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國(guó)標(biāo)陽(yáng)離子交換樹脂D113電鍍污水除鎳大孔陽(yáng)離子交換樹脂質(zhì)好價(jià)低 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點(diǎn)。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlitc IRC-84，德國(guó)：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國(guó)：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D131、D110、D111S、D152。

　　用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化的分離和提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率：% (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按計(jì)），kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時(shí)間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時(shí)間：minute:20-30

　　11．運(yùn)行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

　　主要性能指標(biāo)：

　　

指標(biāo)名稱	D113	D113-FC	D113-SC
氫型率% ≥	98
全交換容量 mmol/g≥	10.5
體積交換容量mmol/ml≥	4.2
含水量%	45-52
濕視密度g/ml	0.72-0.8
濕真密度g/ml	1.14-1.20
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.355-0.63mm≥95
	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(<0.355mm)≤1
有效粒徑mm	0.35-0.55	≥0.5	0.35-0.50
均系數(shù)≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	90
轉(zhuǎn)型膨脹率(H→Na)≤	65
外觀	乳白或淡黃色球狀顆粒	乳白或淡黃色球狀顆粒	乳白或淡黃色球狀顆粒
出廠型式	H	H	H
用途	通用	浮動(dòng)床	雙層床

、樹脂的運(yùn)輸和貯存：離子交換樹脂內(nèi)含有定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

　　1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

　　2、陰樹脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

 

  
有機(jī)堿化劑污染的陽(yáng)離子交換樹脂的復(fù)蘇方法及復(fù)蘇藥劑，它涉及有機(jī)物污染的陽(yáng)離子交換樹脂的復(fù)蘇方法及復(fù)蘇藥劑，本發(fā)明要解決現(xiàn)有的復(fù)蘇方法對(duì)有機(jī)堿化劑污染較為嚴(yán)重，在陽(yáng)離子交換樹脂內(nèi)部取代有效官能團(tuán)，復(fù)蘇時(shí)洗脫效果不好以及現(xiàn)有的復(fù)蘇藥劑配方不能增加交換基團(tuán)數(shù)量的問(wèn)題本發(fā)明中有機(jī)堿化劑污染的陽(yáng)離子交換樹脂的復(fù)蘇方法通過(guò)如下步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)：一、陽(yáng)樹脂的轉(zhuǎn)型；二、沖洗；三、去除陽(yáng)樹脂有機(jī)物污染而使其復(fù)蘇；四、沖洗。本發(fā)明中有機(jī)物污染的陽(yáng)離子交換樹脂的復(fù)蘇方法所用的復(fù)蘇藥劑，由NaCl、NaOH、有機(jī)助劑和水組成。