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大孔陰離子交換樹(shù)脂儀器資訊

新樹(shù)脂的預(yù)處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

大孔陰離子交換樹(shù)脂儀器資訊 混床離子樹(shù)脂抱團(tuán)現(xiàn)象解決方法　　津達(dá)混床離子樹(shù)脂在使用過(guò)程中由于靜電引力而使其不易分層現(xiàn)象叫做“抱團(tuán)”現(xiàn)象。這種現(xiàn)象一般在陽(yáng)、陰樹(shù)脂混合在一起，彼此接觸時(shí)由于陽(yáng)樹(shù)脂脫下的H+，與陰樹(shù)脂脫下的OH一互相結(jié)合成水，于是陽(yáng)樹(shù)脂由于失去一部分陽(yáng)離子而顯“負(fù)電性”，而陰樹(shù)脂則因?yàn)槭ヒ徊糠株庪x子而顯“正電性”，這兩種帶異性電荷的樹(shù)脂小球就會(huì)因?yàn)殪o電引力，而互相吸引成團(tuán)狀，而不易分離了。
　　如果在“抱團(tuán)”的樹(shù)脂中加入電解質(zhì)(通常為苛性堿)，則帶負(fù)電荷的陽(yáng)樹(shù)脂會(huì)因?yàn)榻Y(jié)合陽(yáng)離子(Na+)而顯電中性;帶正電荷的陰離子會(huì)因?yàn)榻Y(jié)合陰離子(OH-)而顯中性，“抱團(tuán)"的陽(yáng)、陰樹(shù)脂就會(huì)因此而“解團(tuán)”。所以在分層前，向床內(nèi)樹(shù)脂中打入少量的堿，就可以樹(shù)脂的“抱團(tuán)"現(xiàn)象，改善分層效果。
　　另外，津達(dá)混床離子樹(shù)脂是否分層明顯，還與樹(shù)脂的失效程度有關(guān)。讓堿液自上而下地通過(guò)樹(shù)脂層，使陰樹(shù)脂盡可能地轉(zhuǎn)變成OH型，使陽(yáng)樹(shù)脂轉(zhuǎn)變?yōu)镹a型。也可以增加陽(yáng)、陰樹(shù)脂在不同離子型時(shí)的密度差?？梢允盏诫姀?qiáng)化分層作用的效果。
　　打堿方法可參考如下步驟：
　?、俜聪赐戤?，待樹(shù)脂落實(shí)下來(lái)，保持樹(shù)脂層上部有200—300mm厚的水層。
　?、陂_(kāi)啟堿抽子向混床內(nèi)注入少量(如O.2m)的堿，注堿濃度為1.5%～2.O%。
　?、圩A完后，關(guān)閉正洗排水門(mén)，靜置10～15rain，以使注堿反應(yīng)時(shí)間較為充分。
　　④靜置完畢，開(kāi)始分層操作。分層時(shí)從監(jiān)視鏡應(yīng)看到津達(dá)混床離子樹(shù)脂在反洗水的沖擊下，上、下擾動(dòng)。待分層排水中無(wú)泡沫時(shí)，關(guān)閉反洗人口門(mén)。待樹(shù)脂層落實(shí)后，陽(yáng)、陰樹(shù)脂的分界面上會(huì)有一道清晰的分界線，表示分層效果良好。
鐵離子對(duì)水處理樹(shù)脂污染有三種不同情況 上一篇：津達(dá)離子交換樹(shù)脂構(gòu)成及分類(lèi)性質(zhì)差異

樹(shù)脂的保養(yǎng)有哪些？　　樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類(lèi)等的污染，同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因此，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
　　樹(shù)脂活化
　　無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂，當(dāng)使用若干周期后，軟化水樹(shù)脂成分都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積，影響交換的正常進(jìn)行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用，使樹(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多，影響樹(shù)脂的正常工作。因此，當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化。
　　1、陰樹(shù)脂的活化
　　陰樹(shù)脂的活化措施，應(yīng)視所處理的廢水而異。國(guó)內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹(shù)脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下：將陰樹(shù)脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3，將樹(shù)脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹(shù)脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上過(guò)程重復(fù)1～2詞，即可將樹(shù)脂中的Cr6+及Cr3+除去，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。
　　2、陽(yáng)樹(shù)脂的活化
　　陽(yáng)樹(shù)脂活化的主要目的是去除樹(shù)脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹(shù)脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子，如Fe3+，Cr3+等?？稍隗w內(nèi)活化，活化液用量為2倍樹(shù)脂體積，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置，以再生流速通過(guò)樹(shù)脂層，再用1～2倍樹(shù)脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹(shù)脂，歷時(shí)一晝夜(至少8小時(shí))，樹(shù)脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹(shù)脂便可待用。
怎樣去除離子交換樹(shù)脂床的結(jié)團(tuán)塊現(xiàn)象? 上一篇：漂來(lái)特離子交換樹(shù)脂技術(shù)指標(biāo)?