簡介：

翅片電加熱管采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、改性氧化鎂粉、高電阻電熱合金絲、不銹鋼散熱片等材料，通過*的生產(chǎn)設(shè)備和工藝制作而成，并進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量管理，翅片電加熱管可以安裝在吹風(fēng)管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。翅片式電加熱管，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)用戶要求進(jìn)行了合理的設(shè)計，便于安裝。

特點(diǎn)：

該帶翅片管護(hù)套式電加熱器，翅片與保護(hù)套管是裝配件。改變翅片的數(shù)量，可以改變電加熱器表面負(fù)荷。合理的使用可防油液碳化，燒焦，安全、可靠、延長介質(zhì)壽命。

翅片式電加熱器由"金屬管狀電熱元件"和帶翅片保護(hù)套管等組成。帶翅片保護(hù)套管由無縫鋼管、金屬翅片及耐熱≤300℃的石棉橡膠密封墊等制成。

電加熱器與油箱體采用法蘭連接固定；由密封墊密封；由帶翅片護(hù)套式保護(hù)套管將金屬管狀電熱元件與被加熱元件介質(zhì)隔離。在更換金屬管狀電熱元件時，不需放掉油箱的油液，僅只需抽出金屬管狀電熱元件亦可更換。使用、維護(hù)、檢修、方便、可靠。

參數(shù)：
是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)用戶要求進(jìn)行了合理的設(shè)計，便于安裝。

優(yōu)勢：
散熱片（翅片式）加熱管與普通的加熱管相比，具有以下幾個優(yōu)點(diǎn),翅片式管狀電熱管與普通光管相比散熱面積增加了2.5～4倍,則表面負(fù)荷比光管增加了2～3倍,由于散熱片電加熱器件的長度縮短，使將其本身的熱損失減小。在與光管相同功率條件下，具有升溫快、熱效率高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)； 在有限的加熱裝置中，可容納超光管容量2～3倍的總功率，大大縮小了加熱裝置的體積，節(jié)約了用戶的成本；

注意事項(xiàng)：
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。
B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1mi n
2、電加熱器應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電加熱器出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

SRY8/220.380v-2.3.4kw翅片電加熱器元件  SRY8/220.380v-2.3.4kw翅片電加熱器元件