產(chǎn)品工藝：

是在外管內(碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管)裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，經(jīng)過熱處理工藝(個別管不需要)，再加工成用戶所需要的各種型狀。它具有結構簡單，熱效率高，機械強度好，對惡劣的環(huán)境有良好的適應性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時也適應低溶點的金屬加熱溶化。

使用范圍:適用于加熱空氣、油、水、化學介質、熱壓模，熔化鹽、堿及低熔點合金等。具有熱效率高、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、安全可靠等特點。

外型分類:加熱管根據(jù)外型的不同可分為:直型單端加熱管，直型雙端加熱管，u型加熱管，W型加熱管，異型加熱管，螺旋式加熱管

分類：

1、按照出線方式分類，可以分為單頭電熱管和雙頭電熱管。

2、按照材質分類，可以分為不銹鋼電熱管、石英電熱管、鐵氟龍電熱管、鈦電熱管

3、按照外形分類，可以分為直型電熱管、U型電熱管、L型電熱管、W型電熱管、翅片電熱管、異型電熱管

4、按照用途分類，可以分為干燒電熱管和水燒電熱管

5、按照加熱方式分類，可以分為常規(guī)電阻加熱管和輻射電熱管

技術參數(shù)：

使用維護及注意事項：
1、外形尺寸圖中尺寸“B”必須全部浸入油中以免燒壞元件。被加熱油應無腐蝕性。
2、SRY3型的工作液面必須在緊固件之下，尺寸線“B”之上。
3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止熱量集中降低元件使用壽命。
4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結炭時，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。
5、元件應存放于干燥處，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或將元件低壓通電數(shù)小時），即可恢復絕緣電阻。

常見種類

翅片電熱管

翅片電熱管是一種消耗電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設計的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量，使被加熱介質溫度升高，翅片電熱管出口得到工藝要求的高溫介質。 翅片式管狀電加熱元件，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4 倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、熱效率高、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優(yōu)點。它可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。

法蘭電熱管

法蘭電熱管（也稱插入式電加熱器）：是采用U型管狀電熱元件，依據(jù)加熱不同介質設計規(guī)范，按照功率配置要求裝配在法蘭蓋上，插入需加熱物料中，發(fā)熱元件工作時所發(fā)出的大量熱量傳導給被加熱介質使介質溫度升高，達到所需的工藝要求。當介質溫度達到工藝要求的設定值時，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號，經(jīng)PID運算后調節(jié)電加熱器輸出功率，對發(fā)熱元件的電阻性負載實現(xiàn)溫度控制。使介質溫度均勻，達到所需要求；當發(fā)熱元件超溫或低液位時，發(fā)熱元件的聯(lián)鎖保護裝置立即切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。 法蘭電熱管主要針對石油、化工、食品、機械等行業(yè)各類儲罐、容器、油箱內物料保溫和加熱。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封。

發(fā)黑處理：

在電熱管的生產(chǎn)過程中有時會用到發(fā)黑處理，發(fā)熱處理就是不銹鋼等金屬物件的熱處理的一個過程，處理之后表面會有一層氧化膜以達到防腐防銹的目的。經(jīng)過發(fā)熱處理之后會提高加熱管表面的耐磨性，提高表面的硬度，而且不會影響到電熱管里面的部件 [1]  。
常規(guī)工作條件下，電熱管表面發(fā)黑處理最簡便的方法以下幾個步驟：
1、首先對金屬管表面進行清洗，保持干凈；
2、二是表面進行脫脂處理，這個過程可以把金屬管*放置于脫脂液當中。脫脂液的PH值在13左右，時間不小于半個小時。脫脂之后用清水洗凈。
3、接下來可進行酸洗，酸洗液PH值3左右，處理時間不長于10分鐘即可，酸洗之后清水洗凈；
4、發(fā)黑處理：池液濃度PH值2-4之間，處理時間10分鐘上下，發(fā)黑之后無比清洗干凈；
5、最后進行烘干，上油；
按照以上五點就可以進行對電熱管的發(fā)黑處理還是一個非常有效的方法。

SRY4/220.380v不銹鋼管狀式電加熱器   SRY4/220.380v不銹鋼管狀式電加熱器