基本概述：

真空泵是一種旋轉式變容，真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內有較大的抽速，對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。

發(fā)展：

真空泵包括水環(huán)泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，目前這些泵是我國國民經濟各行業(yè)應用真空 工藝過程中必不可少的主力泵種。近年來，伴隨著我國經濟持續(xù)高速發(fā)展，真空泵相關下游應用行業(yè)保持快速增長勢頭，同時在真空泵應用領域不斷拓展等因素的共同拉動下，我國真空泵行業(yè)實現了持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。

真空泵包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，這些泵是我國國民經濟各行業(yè)應用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。近 年來， 伴隨著我國經濟持續(xù)高速發(fā)展，真空泵相關下游應用行業(yè)保持快速增長勢頭，同時在真空泵應用領域不斷拓展等因素的共同拉動下，我國真空泵行業(yè)實現了持續(xù)穩(wěn)定地快速的發(fā)展。

真空干燥箱對于所烘的物料是有要求的，其一是不能含有大量的水，其二是不能含有有機化合物;二者在抽真空的同事會被泵抽進體內，從而產生一系列的不良反應，影響泵的使用壽命。如果物料含水或者是有機溶劑，得加液態(tài)水過濾器和冷凝器，起到一個過濾的作用。我們在使用真空干燥箱的同時， 也一定要加強對于真空泵的維護，及時給真空泵換油，延長它的使用壽命?！吨袊婵毡弥圃煨袠I(yè)深度調研與投資預測分析報告前瞻》分析顯示：干式真空泵目前在國內仍處于起步階段，國產替代進口將會成為日后的趨勢。干式真空泵對于制程的良率會產生較大的效果。干泵替代現有的水泵、油泵也是一個趨勢。

現狀

真空泵是一個量大面廣的產品，產量很大，產值不高，但它確實是一個直接影響到真空成套設備性能質量的必不可少的基礎產品。真空泵的市場根據用戶的需要而發(fā)生動態(tài)變化。市場增長的主要驅動力來自于半導體工業(yè)的迅速發(fā)展以及干泵和分子泵應用領域的日益擴大。

目前，全球真空泵市場的年銷售額約20億美元，年增長率在7%左右。

我國生產真空泵的廠家很多，全部真空泵的年銷售額大約在1.5億元左右，僅相當于美國一家公司真空泵的年銷售額。通過對全球真空泵市場的分析我們可以看出，各類真空泵的市場及應用領域都在不斷變化和發(fā)展。我國真空泵制造業(yè)有著悠久的歷史和雄厚的基礎，國產真空泵已經在各個不同領域得到應用并經過驗證，有些泵還出口國外，得到國外用戶的認可并受到好評，應該說我國真空泵制造業(yè)在國內外市場仍然有著巨大的發(fā)展空間。

特點：

真空泵制造廠家          真空泵制造廠家

(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；

(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速；

(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；

(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

結構

（1） 泵總體結構型式

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。

立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。

泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。

（2） 泵的傳動方式

真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。