翅片式電加熱管

產(chǎn)品描述
1. 管道加熱器：電熱管主要用于安裝在空氣加熱系統(tǒng)的吹風(fēng)管道中，作吹送熱空氣用。也可作為各類烘箱、電爐加熱元件。
2. 硝鹽溶液溶液、油、水加熱：將彎曲成型的管狀電熱元件焊接在法蘭上構(gòu)成。電熱管用于敞開式、封閉式的溶液箱和循環(huán)系統(tǒng)中加熱用。
3. 單端加熱器：電熱管用于不能在兩端接線的加熱介質(zhì)中工作，適用于熱芯盒、射芯機等設(shè)備中使用。
4. 翅片式電熱管，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、改性氧化鏷粉、高電阻電熱合金絲、不銹鋼散熱片等材料，通過*的生產(chǎn)設(shè)備和工藝制作而成，并進行了嚴格的質(zhì)量管理，

性能要求：

根所國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，電熱管有如下要求:

1 升溫時間

在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應(yīng)不大于15min

2 額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列規(guī)定的范圍;

對額定功率小于等于100W的元件為:±10%。

對額定功率大于100W的元件為+5%~-10%或10W，取兩者中的較大值。

有些企業(yè)的功率做得很準(zhǔn)，例如:泰州佳一單端電熱管廠 ;

鹽城地區(qū)這邊，有的企業(yè)可以做到+5%~-5%，電阻值偏差僅為1Ω，如安耐電熱。

3 泄露電流</DIV>

冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應(yīng)不超過0.5mA

工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過公式中的計算值，但zui大不超過5mA

I=1/6(tT×0.00001)

I-熱態(tài)泄露電流mA

t-發(fā)熱長度mm

T-工作溫度℃

多個元件串聯(lián)到電源中時，應(yīng)以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。

4 絕緣電阻

出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ

密封試驗后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計算值，但zui小應(yīng)不小于1MΩ

R=「(10-0.015T)/t」×0.001

R-熱態(tài)絕緣電阻MΩ

t-發(fā)熱長度mm

T-工作溫度℃

5 絕緣耐壓強度

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象

6 經(jīng)受通斷電的能力

元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞

7 過載能力

元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞

8 耐熱性

元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞

簡介
1、帶翅片管護套式電加熱器由"金屬管狀電熱元件"和帶翅片保護套管等組成。帶翅片保護套管由無縫鋼管、金屬翅片及耐熱≤300℃的石棉橡膠密封墊等制成。
2、電加熱器與油箱體采用法蘭連接固定；由密封墊密封；由帶翅片護套式保護套管將金屬管狀電熱元件與被加熱元件介質(zhì)隔離。在更換金屬管狀電熱元件時，不需放掉油箱的油液，僅只需抽出金屬管狀電熱元件亦可更換。使用、維護、檢修、方便、可靠。
3、該帶翅片管護套式電加熱器，翅片與保護套管是裝配件。改變翅片的數(shù)量，可以改變電加熱器表面負荷。合理的使用可防油液碳化，燒焦，安全、可靠、延長介質(zhì)壽命。

優(yōu)點：
1、翅片式管狀電熱管與普通光管相比散熱面積增加了2.5～4倍,則表面負荷比光管增加了2～3倍；
2、由于散熱片電加熱器件的長度縮短，使將其本身的熱損失減小。在與光管相同功率條件下，具有升溫快、熱效率高、使用壽命長等優(yōu)點；
3、在有限的加熱裝置中，可容納超光管容量2～3倍的總功率，大大縮小了加熱裝置的體積，節(jié)約了用戶的成本； 
翅片加熱管形狀：
翅片加熱管常見的形狀有：U型，W型，I型，環(huán)型；

HRY9/5KW翅片式電加熱器        HRY9/5KW翅片式電加熱器