長期出售二手mvr蒸發(fā)器 閑置二手mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器哪里有回收出售

　MVR（MechanicalVaporRecompression）蒸發(fā)器其技術(shù)核心在于將蒸發(fā)出的二次蒸汽進行了回收并繼續(xù)充當熱源使用。相對于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)而言，它把本需要經(jīng)循環(huán)水冷卻的蒸汽進行了回收再利用。其節(jié)能本質(zhì)在于，通過輸入少量的機械能，使得本要被廢棄的二次蒸汽熱品位得到提升，能夠以熱源的形式進行二次利用，將其中蘊藏的潛熱全部釋放。
　　MVR蒸發(fā)器在傳統(tǒng)單效或多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上增加了蒸汽壓縮機組件，同時削減了冷凝器的使用。
　　蒸發(fā)器形式的選擇較為靈活，膜式蒸發(fā)器、列管式蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器均可依據(jù)不同物料形式進行對應(yīng)選擇。
　　蒸汽壓縮機的形式常用離心式和羅茨式，二者單級壓縮有效飽和溫升可達25℃。但壓縮機的壓縮溫升并非越高越好，恰恰相反，在有限的換熱面積條件下，我們希望壓縮機的溫升盡量的低，如此我們可以節(jié)省更多的電能。
長期出售二手mvr蒸發(fā)器 閑置二手mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器哪里有回收出售產(chǎn)品特點
　　1.以電為主要能源，大幅削減了生蒸汽的使用，總能耗低、運行費用低。
　　2.設(shè)備緊湊，占地空間小，無需大流量的冷卻循環(huán)水，公用工程配套少。
　　3.可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。
　　4.原料溫度對系統(tǒng)能耗影響十分有限，原料溫度高，則產(chǎn)水溫度高。
　　5.運行平穩(wěn)，自動化程度高，應(yīng)用廣泛。
應(yīng)用范圍
　　1.用于沸點升高較低的物料濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶過程。
　　2.物料常壓沸點<120℃的蒸發(fā)階段皆可采用。
　　3.個別無法大量提供生蒸汽工況下，常壓沸點>120℃也可以采用，但能耗較高。
　　4.廣泛應(yīng)用于石化、生物制藥、食品加工領(lǐng)域的濃縮、結(jié)晶、精餾、干燥等操作過程。
　　5.廢水*工藝含鹽廢水的蒸發(fā)、難降解有機廢水濃縮。
能耗對比
　　以蒸發(fā)量10t/h,含鹽量10%的氯化鈉溶液蒸發(fā)進行對比：

MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)處理屬于一類新穎工藝：低運行費用；滿足更嚴格的排放標準要求；適應(yīng)滲濾液水質(zhì)隨時間的變化；去除難于處理的污染物，如總?cè)芙庑詺堅粶p少因滲濾液回灌或填埋場生物反應(yīng)器運行方式而引起氨氮濃度的積累。

　　MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)是一個把揮發(fā)性組分與非揮發(fā)性組分分離的物理過程，由2部分組成：加熱溶液使水沸騰氣化和不斷除去氣化的水蒸氣。垃圾滲濾液蒸發(fā)處理時，水從滲濾液中沸出，污染物殘留在濃縮液中。所有重金屬和無機物以及大部分有機物的揮發(fā)性均比水弱，因此會保留在濃縮液中，只有部分揮發(fā)性烴、揮發(fā)性有機酸和氨等污染物會進入蒸氣，之后存在于冷凝液中。蒸發(fā)處理工藝可把滲濾液濃縮到不足原液體積2％ ～10％。

　　在MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中會用到蒸發(fā)器。在用傳統(tǒng)的蒸發(fā)器來蒸發(fā)濃縮時，會有能耗大、生產(chǎn)成本高的缺點，這就與工程投資和能源策略相沖突。而德維透平的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)就能很好的解決這一問題。它的優(yōu)勢也主要體現(xiàn)在節(jié)能和低運行成本上面。此系統(tǒng)在能完成傳統(tǒng)蒸發(fā)器所有工作的同時，每小時蒸發(fā)一噸水僅需消耗20-50kw的電能，花費35元RMB，相對于傳統(tǒng)蒸發(fā)器需要配備煤電鍋爐和110元RMB的高費用來說，一年可以節(jié)省100多萬元RMB。這就大大的降低了企業(yè)在蒸發(fā)濃縮這一塊的投資費用，以及很好的適應(yīng)了國家節(jié)能減排的能源策略。