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所 在 地成都市
更新時(shí)間:2024-11-01 09:10:24瀏覽次數(shù):245次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)溫泉測(cè)井價(jià)格
根據(jù)此次空調(diào)用水要求,本次開(kāi)鑿井的目的,就是要達(dá)到每小時(shí)100T(單井),含砂量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),深井孔垂直度在1度之內(nèi),井深50米左右(見(jiàn)基巖)。井徑600mm,一徑到底,管徑300mm,按此要求設(shè)計(jì)井壁后6mm,實(shí)管暫設(shè)30m,濾管暫設(shè)20m,濾水管設(shè)置在含水層部位(詳見(jiàn)鉆是設(shè)計(jì)圖(1)),井材料選用鋼板卷管而成,管與管之間均打成坡口,焊后并用4-6塊200×800×6mm拉板焊固以達(dá)到每節(jié)管頭電焊牢固。濾水管采用穿孔墊筋纏絲包網(wǎng),其穿孔方法是在井管上呈梅花形圓孔,孔徑18mm,濾水管孔隙率為30%(詳見(jiàn)圖2-1,2-2)井管底部用6mm厚的鋼板封底。濾料直徑記錄位置,保證將井孔的各部位填密實(shí)后,用直徑40-60mm 粘土球從井下20m封至地面,使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。
溫泉測(cè)井價(jià)格
A、深井井孔采用清水沖擊法施工,用直徑219mm抽筒鉆井一徑到底,以后每1.5mm為一加助型護(hù)孔器鉆井,達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑600mm,深度50m左右(具體深度鉆探后確定)。
B、鉆機(jī)到位后,鉆機(jī)jue對(duì)安裝穩(wěn)定,鉆孔開(kāi)鑿圓,正直,鉆孔下管時(shí)采用于扶正器下管,使井管位于所鉆鑿孔中心,鉆鑿孔施工是嚴(yán)格按照豐收250型沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行施工的。
C、深井施工嚴(yán)格按甲方要求和合同施工。井管焊接接頭jue對(duì)焊接牢固,井上至地面標(biāo)高0.5米。
D、下管前我方做好了一切下管準(zhǔn)備,盡量縮短下管成井時(shí)間,并嚴(yán)格檢查濾水管的完好,投放濾料時(shí)應(yīng)沿井管外側(cè)連續(xù)均勻填入,將井的部位填密后,投放直徑40-60mm粘土球在施工下管前進(jìn)入了施工現(xiàn)場(chǎng)。 回水井
(3)設(shè)計(jì)
本次開(kāi)鑿井的主要目的就是要使使用后的水源回灌于地下,保持地下水資源的動(dòng)態(tài)平衡,減少對(duì)周?chē)ㄖ锏挠绊?,按此要求設(shè)計(jì)回灌井深50m ,井徑700mm(增大回灌的滲透面積),進(jìn)壁管15m,井濾管350m,(增大滲透面積),井管口徑300mm(詳見(jiàn)回灌井結(jié)構(gòu)圖)井管材料選用鋼板卷管而成,管與管之間均打成坡口,焊后并用4-6塊200×800×6mm拉板焊固以達(dá)到每節(jié)管頭電焊牢固。濾水管采用穿孔墊筋纏絲包網(wǎng),其穿孔方法是在井管上呈梅花形圓孔,孔徑18 m濾水管,孔隙率為30%(詳見(jiàn)圖2-1,2-2)井管底部采用6mm厚的鋼板封底。濾料直徑記錄位置,保證將井孔的各部位填密實(shí)后,用直徑40-60mm粘土球從井下20 m封至地面,使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。用水回灌,確定回灌效果。
(3)回灌井采用成井設(shè)計(jì)工藝和施工方法及布署,區(qū)別成井是增大回灌井徑(ф700mm),增加濾水管長(zhǎng)度,因地層在13m下有較強(qiáng)滲透系數(shù),且承壓水頭越向上承壓水頭越小。
回灌井從熱交換率能充分發(fā)揮地下水溫度場(chǎng)當(dāng)年能得以平衡以及環(huán)境影響等方面考慮,采取抽水井與回灌井分離的原則。圖書(shū)館東側(cè)布置深抽水井,夏天供水;圖書(shū)館西側(cè)布置較淺回灌井,夏季作回灌。兩類(lèi)井的宏觀間距在100-150m之間,圖書(shū)館東側(cè)稱(chēng)為冷庫(kù)區(qū),圖書(shū)館西側(cè)稱(chēng)為熱庫(kù)區(qū)。無(wú)論是冬季或夏季回灌井均應(yīng)布在抽水漏斗之內(nèi)。 井孔位置:由于回灌試驗(yàn)未作,回灌井的數(shù)量也不能最終確定,根據(jù)其它工程比擬,按40m3/h回灌量的經(jīng)驗(yàn)值,回灌井需布置6口。分布在圖書(shū)館的西側(cè)綠化區(qū)一帶。待下一步成井時(shí),安排一次聯(lián)合試驗(yàn),取得回灌*手資料后,再和設(shè)計(jì)單位共同研究確定具體井?dāng)?shù)和井群位置以及切換運(yùn)行等問(wèn)題。
石沙處理方式
至于砂石控制,只要在成井施工中嚴(yán)格控制成井施工標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到試驗(yàn)井含砂1/20萬(wàn)的標(biāo)準(zhǔn)。水源系統(tǒng)中的砂石基本可不考慮。但為保護(hù)水井系統(tǒng)使用壽命和保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備,在井水進(jìn)板式換熱器進(jìn)水管前加裝一80目Y型過(guò)濾器5、水垢處理方式 根據(jù)業(yè)主提供的抽水井報(bào)告,當(dāng)?shù)氐叵滤|(zhì)量為碳酸鈣鎂型水,PH為7.1,為中性水。硬度為9.72毫克當(dāng)量/升,極硬水。CL-+SO42-為59.9毫克/升。對(duì)鋼管結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性,極易使系統(tǒng)結(jié)垢。因此我公司在板式換熱器前加裝全程水處理儀。
對(duì)主機(jī)采取的保護(hù)措施
根據(jù)業(yè)主提供的抽水井報(bào)告,當(dāng)?shù)氐叵滤|(zhì)量為碳酸鈣鎂型水,PH為7.1,為中性水。硬度為9.72毫克當(dāng)量/升,極硬水。CL-+SO42-為59.9毫克/升。對(duì)鋼管結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性,因此該水質(zhì)極差,如進(jìn)入機(jī)器極易使系統(tǒng)結(jié)垢,并且對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,造成熱交換器老化或損壞,無(wú)法長(zhǎng)期使用。雖然采用化學(xué)辦法可以減少這部分不利因素。但效果較差。如果要處理到合乎使用標(biāo)準(zhǔn)。就差不多要建一個(gè)小型的水處理站,投資很高,而且運(yùn)行費(fèi)用極貴。因此,設(shè)計(jì)采用了在系統(tǒng)上加設(shè)板式熱交換器的閉式循環(huán)系統(tǒng),采用板式熱交換器間接換熱。井水不進(jìn)主機(jī),能量由板式換熱器進(jìn)行交換后,井水直接回灌,
保證了的使用壽命及機(jī)組安全鉆井工藝
1)占領(lǐng)地?zé)崾袌?chǎng)開(kāi)發(fā)市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)在于將石油鉆井中*、成熟的工藝與相關(guān)水文、地?zé)崾┕みM(jìn)行了有機(jī)地結(jié)合。充分利用現(xiàn)有設(shè)備,優(yōu)選鉆頭和機(jī)械參數(shù),積極推廣和采用近噴射鉆井,大大提高了鉆井效率,縮短了建井周期。1994年西安地?zé)崾袌?chǎng)主要由水文鉆機(jī)占領(lǐng),鉆井速度慢,風(fēng)險(xiǎn)大,半年一口井,臺(tái)月效率不足500米,而石油鉆機(jī)創(chuàng)造了17天完成2013米,28天完成全部測(cè)試工作的記錄,臺(tái)月效率提高到3300多米,機(jī)械鉆速提高到8-10m/h。從工程質(zhì)量到成井水溫、水量指標(biāo)均遠(yuǎn)超合同指標(biāo)。
2)引進(jìn)科學(xué)的泥漿工藝
在地?zé)衢_(kāi)發(fā)中,一進(jìn)入既摒棄水井市場(chǎng)通行的“坂土+堿”原始分散型泥漿,針對(duì)不同地層采用科學(xué)的泥漿配方,引進(jìn)近平衡鉆井和完井液概念,有目的使用了細(xì)分散、不分散低固相聚合物泥漿、抗高溫泥漿,在目的層盡量降低泥漿比重,達(dá)近平衡鉆進(jìn)。
1998年華陰施工的“零五一”地?zé)峋?,吸取鄰井由于地層污染?dǎo)致廢井的教訓(xùn),在鉆遇目的層及完井過(guò)程中,堅(jiān)持使用低固相、低密度不分散聚合物鉆井和完井液,確保了施工順利和水層保護(hù),使該井成為所在工區(qū)*口高溫高產(chǎn)地?zé)峋?/p>
1999年隨著地?zé)峋牟粩嗉由?,井底溫度急劇增高,在施工陜西省委地?zé)峋谐霈F(xiàn)了泥漿在井底高溫高壓下變質(zhì)、變性的問(wèn)題,在緊接著施工的“中國(guó)兵器工業(yè)二0六研究所地?zé)峋?rdquo;中,到3000米以下目的層井段,及時(shí)更換了抗高溫泥漿,在完鉆后泥漿井內(nèi)靜置4天以上時(shí)間情況下,性能并無(wú)重大變化,確保了3400米套管不到24小時(shí)全部順利入井。完井工藝
70-0年代,由于非專(zhuān)業(yè)從事地?zé)徙@探,所發(fā)現(xiàn)地?zé)峋赜盟昃绞剑畬硬捎没\式過(guò)濾管入井后投填礫料,止水采用投泥球封隔止水的古老方式。
90年經(jīng)過(guò)對(duì)水井完井工藝的研究,結(jié)合石油完井工藝,針對(duì)不同水層采用:包網(wǎng)纏絲濾水管、不包網(wǎng)纏絲濾水管完井(大多數(shù)孔隙型地?zé)峋?、裸眼完井(基巖、裂隙-溶洞型熱儲(chǔ),如驪山微電子公司地?zé)峋?rdquo;北京白云巖裂隙—溶洞型熱儲(chǔ))、濾水管+射孔等完井方式,均獲得了理想的產(chǎn)量。止水方式完善了傳統(tǒng)止水裝置,改進(jìn)為海帶加傘狀橡膠加金屬托盤(pán)的混合止水器,針對(duì)地?zé)峋酁榇蠖位旌祥_(kāi)采的特點(diǎn),在單個(gè)水層頂部又增加了傘狀防塌裝置,確保了每個(gè)水層的暢通和壽命?!∠淳に?/p>
原始的水井洗井就是反復(fù)抽吸。在地?zé)嵯淳兄鸩揭敫邏簢娚錄_洗,活塞抽吸(如省郵電局地?zé)峋?,壓風(fēng)機(jī)氣舉洗井(陜西省185煤田地質(zhì)隊(duì)地?zé)峋?,二氧化碳?xì)馀e、酸化(北京地?zé)峋?,高能氣體壓裂(二零六地?zé)峋?,這些方法針對(duì)不同井場(chǎng)產(chǎn)生了良好的效果。
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