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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
過熱蒸汽流量計（渦街流量計）的特點是管道內(nèi)無可動部件，使用壽命長，線性測量范圍寬，幾乎不受溫度、壓力、密度、粘度等變化的影響，壓力損失小，精確度等級為0.5-1.0級。氮氣流量計的輸出是與體積流量成正比的脈沖數(shù)字信號。渦街流量計對氣體、液體、蒸汽都非常適用。
工作原理：
渦街流量計的測量方法基于流體力學(xué)中的卡門渦街原理。把一個漩渦發(fā)生體（如圓柱體、三角柱體等非流線型對稱物體）垂直插在管道中，當(dāng)流體繞過旋渦發(fā)生體時會在其左右兩側(cè)后方交替產(chǎn)生旋渦，形成渦列，且左右兩側(cè)旋渦的旋轉(zhuǎn)方向相反，這種旋渦列就稱為卡門渦街流量計。
過熱蒸汽流量計特點：
▲不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗*，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補償一體化設(shè)計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜最長10米。
▲量程比寬達20:1。
▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
▲現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
選型型譜
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
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LS-LUG-25 | DN25 | 1~10（液體） | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上推薦使用插入式渦街流量計 |
LS-LUG-32 | DN32 | 1.5~18（液體） | 15~150（氣體） |
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LS-LUG-40 | DN40 | 2.2~27（液體） | 22.6~150（氣體） |
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LS-LUG-50 | DN50 | 4~55（液體） | 35~350（氣體） |
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LS-LUG-80 | DN80 | 9~135（液體） | 90~900（氣體） |
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LS-LUG-100 | DN100 | 14~200（液體） | 140~1400（氣體） |
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LS-LUG-150 | DN150 | 32~480（液體） | 300~3000（氣體） |
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LS-LUG-200 | DN200 | 56~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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| 代號 | 功能1 |
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N | 無溫壓補償 |
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Y | 有溫壓補償 |
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| 代號 | 輸出型號 |
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F1 | 4-20mA輸出（二線制） |
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F2 | 4-20mA輸出（三線制） |
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F3 | RS485通訊接口 |
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| 代號 | 被測介質(zhì) |
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J1 | 液體 |
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J2 | 氣體 |
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J3 | 蒸汽 |
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| 代號 | 連接方式 |
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L1 | 法蘭卡裝式 |
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L2 | 法蘭連接式 |
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| 代號 | 功能2 |
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E1 | 1.0級 |
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E2 | 1.5級 |
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T1 | 常溫 |
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T2 | 高溫 |
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T3 | 蒸汽 |
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P1 | 1.6MPa |
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P2 | 2.5MPa |
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P3 | 4.0MPa |
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D1 | 內(nèi)部3.6V供電 |
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D2 | DC24V供電 |
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B1 | 不銹鋼 |
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B2 | 碳鋼 |
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渦街流量計選型注意事項：
1、 明確流體的名稱、組分。
2、 明確工作狀態(tài)的最大、常用、最小流量。
3、 明確最高、常用、最低工作壓力和工作溫度。
4、 工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度。
5、 根據(jù)被測流體狀態(tài)的不同(液體、氣體、蒸汽)進行儀表流量范圍、口徑大小的計算與選擇。
渦街流量計的安裝與使用：
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下（D為管道的直徑）：
安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
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