液體灌裝機的灌裝容器是必須保持容器內(nèi)部的清潔，因此在使用灌裝容器的時候必須經(jīng)過了嚴(yán)格的檢查、消毒和清洗等步驟。避免在注入原料的時候被污染。同時灌裝車間的也是必須保持干凈整潔的狀態(tài)，這對于食品衛(wèi)生安全生產(chǎn)是一個非常重要的指標(biāo)。在生產(chǎn)中，飲料因為灌裝機質(zhì)量問題導(dǎo)致灌裝線不能正常運行是件非常嚴(yán)重也是加工商忌諱的事情。因為這樣會給加工商的生產(chǎn)效率大打折扣。所以在使用灌裝機是我們必須注意灌裝機的衛(wèi)生，殺滅細(xì)菌，保持灌裝機的潔凈，低溫灌裝。下面益永源電子廠為大家講解一下保持灌裝機的方法有哪些：
保持液體灌裝機管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機干凈，對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是好的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。在灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過4℃時應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外，灌裝設(shè)備應(yīng)該與其它設(shè)備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。 
機器的安裝注意事項 
1、機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。 
2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。 
3、將各潤滑點加以新潤滑油。 
4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護(hù)接地。 
機器必須保持清潔，嚴(yán)禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須： 
⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。 
⑵交班前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。 
⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

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