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DN25污水流量計(jì)產(chǎn)品分類
智能電磁流量計(jì)按安裝方式分為管道式和插入式兩種類型。兩種型式均由傳感器和智能信號(hào)轉(zhuǎn)換器組成；根據(jù)轉(zhuǎn)換器與傳感器的裝配形式可分為一體式和分體式二種結(jié)構(gòu)。一體式：轉(zhuǎn)換器與傳感器直接裝配成一個(gè)整體，不可分離。常用于環(huán)境狀況較好的現(xiàn)場(chǎng)。分體式：轉(zhuǎn)換器通過一根電纜與傳感器組成一臺(tái)產(chǎn)品，傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)，轉(zhuǎn)換器安裝在條件較好的場(chǎng)所。常用于環(huán)境狀況較差的現(xiàn)場(chǎng)，如地井里，高溫旁，人員不便到達(dá)的地方。管道式一般適用于中小口徑的測(cè)量，特殊情況可定制，插入式一般適用于較大口徑管道流量的測(cè)量。

工作原理：

由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。傳感器典型結(jié)構(gòu)如下圖所示測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平，測(cè)量管上下裝有勵(lì)磁線圈。電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器向傳感器勵(lì)磁線圈提供穩(wěn)定的勵(lì)磁電流，傳感器電極檢出電動(dòng)勢(shì)并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，前置放大器將傳感器感應(yīng)的電動(dòng)勢(shì)放大、轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)或頻率信號(hào)，便于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。
 

 勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)Ｅ。電動(dòng)勢(shì)Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。計(jì)算公式：E＝KBdV
式中:  E-為電極間的信號(hào)電壓（V）       B-磁通密度（T）
d-測(cè)量管內(nèi)徑（m）        V-平均流速（m/s）
式中K，d為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。根據(jù)電磁流量計(jì)安裝方式分為：管道式和插入式兩種結(jié)構(gòu)。根據(jù)電磁流量計(jì)的傳感器和轉(zhuǎn)換器的裝配方式分為：一體式和分體式兩種結(jié)構(gòu)。

DN25污水流量計(jì)電磁流量計(jì)干擾噪聲的物理機(jī)理 
  1、工頻干擾噪聲         

工頻干擾噪聲是由電磁流量傳感器勵(lì)磁繞組和流體、電極、放大器輸入回路的電磁耦合，另外電磁流量計(jì)工作現(xiàn)場(chǎng)的工頻共模干擾，其三供電電源引入的工頻串模干擾等，其產(chǎn)生的物理機(jī)理均是電磁感應(yīng)原理。首先就電磁流量傳感器勵(lì)磁繞組和流體、電極、放大器輸入回路的電磁耦合產(chǎn)生的工頻干擾對(duì)電磁流量計(jì)工作影響ZUI大，而且在不同的勵(lì)磁技術(shù)下其表現(xiàn)的形態(tài)、特性不同，因而采取抗干擾措施也不同。對(duì)于工頻共模干擾和工頻串模干擾是常見的干擾，主要是由于電磁屏蔽缺陷、分布電容耦合、電磁流量計(jì)接地不良等原因產(chǎn)生，采用輸入保護(hù)技術(shù)、高輸入阻抗、高共模抑制比自舉前置放大器技術(shù)以及重復(fù)接地技術(shù)，工頻寬脈沖同步采樣技術(shù)等提高抗工頻干擾的能力。   
2、流體介質(zhì)特性產(chǎn)生的電化學(xué)干擾噪聲   
      
電化學(xué)極化電勢(shì)干擾是由于電極感生電動(dòng)勢(shì)在兩極極性不同而導(dǎo)致電解質(zhì)在電極表面極化產(chǎn)生。雖然采用正負(fù)交變勵(lì)磁磁場(chǎng)能顯著減弱極化電勢(shì)的數(shù)量級(jí)，但不能根本上全部消除極化電勢(shì)干擾。其特性于流體介質(zhì)的性質(zhì)、電極材料性質(zhì)、電極的外形尺寸形狀有關(guān)，具有變化緩慢，數(shù)量級(jí)不大等特點(diǎn)。 對(duì)于工頻共模干擾和工頻串模干擾是常見的干擾，主要是由于電磁屏蔽缺陷、分布電容耦合、電磁流量計(jì)接地不良等原因產(chǎn)生，采用輸入保護(hù)技術(shù)、高輸入阻抗、高共模抑制比自舉前置放大器技術(shù)以及重復(fù)接地技術(shù)，工頻寬脈沖同步采樣技術(shù)等提高抗工頻干擾的能力。

選型：

 如何在管道上安裝：
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的高點(diǎn)和垂直向下處；

應(yīng)安裝在管道上上升處；

在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；

若管道落差超過5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；

應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；

傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；

在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式

 

 
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
·非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；

·測(cè)量管道內(nèi)必須*充滿液體；

·流量計(jì)前方少要有5＊ D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度的直管段，后方少要有3＊ D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度的直管段；
· 流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*；
·管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
·在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng)；
·在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
·若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；