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[供應(yīng)]變壓器油計(jì)量表
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  • 變壓器油計(jì)量表
貨物所在地:
江蘇淮安市
產(chǎn)地:
金湖工業(yè)園區(qū)
更新時(shí)間:
2020-12-19 21:05:43
有效期:
2020年12月19日 -- 2021年6月19日
已獲點(diǎn)擊:
106
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產(chǎn)品簡介

變壓器油計(jì)量表傳感器是一種精密流量測量儀表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。

詳細(xì)介紹

變壓器油計(jì)量表傳感器是一種精密流量測量儀表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。

       一體化渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì),可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進(jìn)行補(bǔ)償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。液體渦輪流量計(jì)的技術(shù)性能對于粘度較高的液壓油,機(jī)油,小口徑規(guī)格可以采用實(shí)流標(biāo)定。

2、傳統(tǒng)誤差分析方法:

2. 1、誤差的來源:

   誤差的來源主要包括以下幾個(gè)方面:  

 ①渦輪流量計(jì)的非線性引起的系統(tǒng)誤差;  

 ②數(shù)據(jù)采集通道的系統(tǒng)誤差;

 ③環(huán)境溫度變化引起系統(tǒng)增益和零漂變化帶來的附加系統(tǒng)誤差;  

 ④數(shù)據(jù)采集通道的隨機(jī)誤差;  

 ⑤渦輪流量計(jì)的重復(fù)性引起的隨機(jī)誤差。

 

  值誤差;凡(max) 為流量計(jì) 在 q:到 q ~流量 范圍各流 量檢定 點(diǎn)得到的長中的***ZUI大值,單位為m ,)一’或 L一’;K:(m i。)為流量計(jì)在 。`到 。m。:流 量范 圍各流 量檢定 點(diǎn)得 到 的 K`中的 *** 小 值,單位為 ( m,)一’或  以表1給出的流量計(jì)為例,根據(jù)上述誤差計(jì)算方法計(jì)算得出某車臺燃油流量測量誤差極限。計(jì)算結(jié)果見表2。

表2燃油流里相對誤差極限

    從表2可以看出,影響燃油流量測量精度的ZUI大誤差項(xiàng)是渦輪流量計(jì)的非線性帶來的誤差。下面就如何減小渦輪流量計(jì)的非線性進(jìn)行討論。

3、不確定度評定方法

3. 1流量計(jì)檢定流量點(diǎn)的選擇    如前所述,按照J(rèn)JG1037一2008渦輪流量計(jì)檢定規(guī)程的要求,流量計(jì)的檢定包含規(guī)足流量點(diǎn)40q~和'Z max。因此合理地選取流量計(jì)的標(biāo)定上、下限4m;"9m8二顯得尤為重要,既要滿足試驗(yàn)實(shí)示使用范圍,又要兼顧流量計(jì)的自身特性。

變壓器油計(jì)量表

流量測量通道校準(zhǔn):

   試驗(yàn)裝置包括隨機(jī)信號發(fā)生器、F/V頻壓轉(zhuǎn)換儀、VXI數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)。其校準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1燃油流量測量通道標(biāo)定試驗(yàn)示意圖

 

    校準(zhǔn)是采用正弦信號發(fā)生器產(chǎn)生的頻率信號,來模擬渦輪流量計(jì)的頻率輸出。根據(jù)渦輪流量計(jì)檢定證書選擇5個(gè)加載點(diǎn),頻率信號經(jīng)頻壓轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為1-- 5 V電壓信號進(jìn)人數(shù)采系統(tǒng)的電壓采集模塊,采集系統(tǒng)分別采集每個(gè)給定頻率下頻率/電壓轉(zhuǎn)換器所輸出的電壓值,按ZUI小二乘法擬合得到一遍正、反行程內(nèi)各校準(zhǔn)點(diǎn)的測量電壓平均值與燃油流量之間的轉(zhuǎn)換系數(shù)。按上述轉(zhuǎn)換系數(shù)分別計(jì)算正、反行程內(nèi)各校準(zhǔn)點(diǎn)上采集系統(tǒng)測量電壓所對應(yīng)的燃油流量測量值。

使用時(shí)應(yīng)該注意哪些方面:
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后,應(yīng)確保所有的切屑和殘?jiān)亚宄?,系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥.
1.2 打開渦輪流量計(jì)上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開HLWGY渦輪流量計(jì)上游旁通小截止閥,氣體緩慢充入直到渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥前。
注意:壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計(jì)。為了保護(hù)氣體渦輪流量計(jì),加到渦輪流量計(jì)上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場不能測量壓力變化,則監(jiān)視渦輪流量計(jì)流量不能超限。
1.4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開入口強(qiáng)制密封閥。
1.6 緩慢打開渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘),使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)開關(guān),一定要小心,不要使渦輪流量計(jì)超速運(yùn)轉(zhuǎn).
1.7 按1.2-1.6 步驟操作,整個(gè)系統(tǒng)充壓完畢,天然氣開始被計(jì)量。
2 在線比對氣體渦輪流量計(jì)(工作路和主路進(jìn)行比對)
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開主路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥。
2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩臺渦輪流量計(jì)可以互相比對,來檢查是否有大的偏差。
2.5 當(dāng)比對結(jié)束后,關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個(gè)強(qiáng)制密封球閥,打開工作管路的出口球閥
2.6 這時(shí)工作路重新投入工作。
3 用移動(dòng)標(biāo)定車在線標(biāo)定氣體HLWGY渦輪流量計(jì)
3.1 確保兩個(gè)標(biāo)定口之間的電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
3.2 打開標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥,確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動(dòng)標(biāo)定車和標(biāo)定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開主路上兩個(gè)標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥。
3.6 這時(shí),氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺氣體渦輪流量計(jì)和移動(dòng)標(biāo)定車。 3.7 完成在線標(biāo)定后,關(guān)閉標(biāo)定口的兩個(gè)球閥,緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥。
3.8 將法蘭盲板裝回,不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時(shí)工作路重新投入工作。

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