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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
脫硫液流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。傳感器典型結(jié)構(gòu)如下圖所示測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平，測量管上下裝有勵磁線圈。電磁流量計轉(zhuǎn)換器向傳感器勵磁線圈提供穩(wěn)定的勵磁電流，傳感器電極檢出電動勢并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，前置放大器將傳感器感應(yīng)的電動勢放大、轉(zhuǎn)換成標準的電流信號或頻率信號，便于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。
勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。
E＝KBdV
式中: E――――為電極間的信號電壓（V）
B――――磁通密度（T）
d――――測量管內(nèi)徑（m）
V――――平均流速（m/s）
式中K，d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
根據(jù)電磁流量計安裝方式分為：管道式和插入式兩種結(jié)構(gòu)。根據(jù)電磁流量計的傳感器和轉(zhuǎn)換器的裝配方式分為：一體式和分體式兩種結(jié)構(gòu)。
脫硫液流量計與傳感器連接型式
- 圓形殼體一體式：圓形殼體，殼體直接同傳感器法蘭連接，隔爆設(shè)計；
- 方型殼體一體式：方形殼體，殼體直接同傳感器法蘭連接；
- 方型殼體分體式：墻掛式方形殼體，轉(zhuǎn)換器同傳感器電纜連接；
1.5 安裝尺寸圖
2. 轉(zhuǎn)換器基本電路
電磁流量計轉(zhuǎn)換器向電磁流量傳感器勵磁線圈提供穩(wěn)定的勵磁電流，前置放大器將傳感器感應(yīng)的電動勢放大、轉(zhuǎn)換成標準的電流信號或頻率信號，便于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。圖2-1所示為轉(zhuǎn)換器電路結(jié)構(gòu)。
安裝：
（1）傳感器和轉(zhuǎn)換器是成套包裝，配套使用，不可隨意更換。
（2）使用條件是流經(jīng)測量管道內(nèi)的液體必須處在充滿狀況，否則會影響測量精度。傳感器安裝位置應(yīng)優(yōu)選在垂直管道上，且垂直管道內(nèi)液體必須是自下而上流動。
（3）不可安裝在工藝管道高水平管段上，管段高處易集聚氣體。
（4）在水平或傾斜工藝管道上安裝，上游側(cè)直管段一般不小于5D,下游直管段一般不小于2D。D為管道管道內(nèi)徑。
（5）測量管內(nèi)有防腐襯里，不可在負壓狀態(tài)下工作或泵吸入口管道上安裝。
（6）安裝位置應(yīng)遠離強磁場，安裝位置附近應(yīng)無動力設(shè)備或磁力啟動器等。
（7）在水平或傾斜工藝管道上安裝時，其兩只檢測電極抗應(yīng)處于水平位置，不應(yīng)處于工藝管道的正上方或正下方位置。
（8）必須有良好的接地，以減少干擾信號引入。
接線前需要安裝注意事項
⑴ 內(nèi)部電路板和其他零件的更換及相關(guān)操作必須由專業(yè)工程師或技術(shù)人員進行。
⑵ 打開殼蓋前，須保證設(shè)備斷電至少10min。殼蓋的打開須由專業(yè)工程師或技術(shù)人員進行。
⑶ 防爆型的轉(zhuǎn)換器必須轉(zhuǎn)移到一個安全的區(qū)域進行維修保養(yǎng)、拆卸、再組裝。
⑷ 轉(zhuǎn)換器電路板組件中包含敏感部件，可能會被靜電損壞。小心操作以免直接接觸電子部
件或電路板上的電路圖案，必要時需采取相應(yīng)的防靜電措施。