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福建供應CSB免維護蓄電池GPL12400中國臺灣原裝

       身為閥控式鉛酸蓄電池的世界級，CSB的產(chǎn)品已被廣泛地應用於世界各國通訊設(shè)備、不間斷電源、緊急照明以及安全系統(tǒng)等產(chǎn)品上。品質(zhì)的堅持造就了CSB今日的成長。CSB所生產(chǎn)的電池皆為高效率、免維護、並獲得ISO及UL認證。然而，CSB並不以此為滿，今後，CSB將全力投入發(fā)展高科技以及客層化的電池以滿足市場及每位客戶的要求。

福建供應CSB免維護蓄電池GPL12400中國臺灣原裝

  中國臺灣csb蓄電池系列產(chǎn)品特性：

（1）粗壯的極板使電池具有更長的壽命
（2）阻燃的單向排氣閥使電池安全且具有長壽命

蓄電池--是UPS電源的重要組成部份之一。它的至關(guān)重要，讓我們不得不對它作詳細的了解。

CSB蓄電池應用領(lǐng)域與分類：
◆　免維護無須補液；　　　　　　　　　　● UPS不間斷電源；
◆　內(nèi)阻小，大電流放電性能好；　　　　　● 消防備用電源；
◆　適應溫度廣；　　　　　　　　　　　　● 安全防護報*系統(tǒng)；
◆　自放電?。弧　　　　　　　　　　　　　?nbsp;應急照明系統(tǒng)；
◆　使用壽命長；　　　　　　　　　　　　● 電力，郵電通信系統(tǒng)；
◆　荷電出廠，使用方便；　　　　　　　　● 電子儀器儀表；
◆　安全防爆；　　　　　　　　　　　　　● 電動工具,電動玩具；
◆　*配方，深放電恢復性能好；　　　　● 便攜式電子設(shè)備；
◆　無游離電解液，側(cè)倒仍能使用；　　　　● 攝影器材；
◆　產(chǎn)品通過CE,ROHS認證,所有電池　　　　● 太陽能、風能發(fā)電系統(tǒng)；
符合**標準。 ● **自行車、紅綠*示燈等。 

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 蓄電池產(chǎn)品特點 

1、采用緊裝配技術(shù)，具有優(yōu)良的高率放電性能。 

2、采用特殊的設(shè)計，電池在使用過程中電液量幾乎不會減少，使用壽命期間*無需加水。 

3、采用*的耐腐蝕板柵合金、使用壽命長。 

4、全部采用高純原材料，電池自放電極小。 

5、采用氣體再化合技術(shù)，電池具有*的密封反應效率，無酸霧析出，安全環(huán)保，無污染。 

6、采用特殊的設(shè)計和高可靠的密封技術(shù)，確保電池密封，使用安全、可靠。 

密封性 

采用電池槽蓋、極柱雙重密封設(shè)計，防止漏酸，可靠的安全閥可防止外部空氣和塵埃進入電池內(nèi)部。 

長壽命設(shè)計 

通過計算機精密設(shè)計的耐腐蝕鈣鉛錫等多元合金板柵，ABS耐腐蝕材料外殼，高強度緊裝配工藝，提高電池裝配緊度，防止活物質(zhì)脫落,提高電池使用壽命，增多酸量設(shè)計，確保電池不會因電解液枯竭而導致電池使用壽命縮短。 

性能高 

(1) 重量、體積小，能量高，內(nèi)阻小，輸出功率大。 

(2) 充放電性能高。采用高純度原料和特殊制造工藝，自放電控制在每個月2%以下，室溫(25℃)儲存半年以上仍可正常使用。 

(3) 恢復性能好，在深放電或者充電器出現(xiàn)故障時，短路放置30天后，仍可充電恢復其容量。 

(4) 無需均衡充電。由于單體電池的內(nèi)阻、容量、浮充電壓*性好， 選擇高頻機必然要從三個方面進行：性能、價格和售后。確保電池在浮充狀態(tài)下無需均衡充電。

蓄電池性能：
》貧液式設(shè)計，電池內(nèi)的電解液全部被極板和超細玻璃纖維隔板吸附，電池內(nèi)部無自由流動的電解液，在正常使用情況下無電解液漏出，側(cè)倒90度安裝也可正常使用。
》閥控密封式結(jié)構(gòu)，當電池內(nèi)氣壓偶爾偏高時，可通過安全閥的自動開啟，泄掉壓力，保證安全，內(nèi)部產(chǎn)生可燃爆性氣體聚集少，達不到燃爆濃度，防爆性能**。
免維護性能
》利用陰極吸收式密封免維護原理，氣體密封復合效率超過95%，正常使用情況下失水極少，電池無需定期補液維護。
綠色環(huán)保
》正常充電下無酸霧，不污染機房環(huán)境、*機房設(shè)備。
自放電小
》采用析氣電位高的Pb-Ca-Sn合金，在20℃的干爽環(huán)境中放置半年，無需補電即可投入正常使用。
適用環(huán)境溫度廣
》－10℃～45℃可平穩(wěn)運行。
耐大電流性能好
》緊裝配工藝，內(nèi)阻小，可進行3倍容量的放電電流放電3分鐘（≤24Ah允許7分鐘以上持續(xù)放電至終止電壓）或6倍容量的放電電流放電5秒，電池無異常。
壽命長
》由于采用高純原材料及長壽命配方、電池組*性控制工藝，NP系列電池組正常浮充設(shè)計壽命可達7～10年（≥38Ah）。 

電池組*性好
》不計成本的保證電池組中的每一個電池具有相對*的特性，確保在投入使用后長期的放電*性和浮充*性，不出現(xiàn)個別落后電池而拖垮整組電池。 

①從源頭的板柵、涂膏量的重量和厚度開始控制；
②總裝前再逐片極板稱重分級（≥38Ah的電池），確保每個單體中活性物質(zhì)的量的相對*性；
③定量精確注酸，四充三放化成制度，均衡電池性能；
④下線前對電池進行放電，進行容量和開路電壓的一次配組；
⑤≥38Ah的電池出庫前的靜置期檢測，經(jīng)過7～15天的“時間考驗”，出庫時再*檢，能有效檢出下線時難以檢出的極個別疑慮電池；
⑥出庫時依據(jù)電池的開路電壓和內(nèi)阻進行二次配組 

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常規(guī)屬性：Cycoloy樹脂是高沖擊強度、無定型熱塑性塑料合金，結(jié)合了 ABS 的可加工性和聚碳酸酯的機械性能、沖擊強度與耐熱性。Cycoloy樹脂系列范圍廣泛，性能*，使其成為各產(chǎn)業(yè)眾多高要求應用的材料。Cycoloy樹脂的設(shè)計計算與其他任何材料相同。塑料的物理特性取決于期望的溫度和應力水平。一旦理解了這種關(guān)系并確定制件的終使用，就可以用工程計算來部件的性能。

機械性能：Cycoloy樹脂展現(xiàn)了的機械性能。它能在各種溫度下保持這些性能，并且不隨時間的推移而變化。溫度低至 -30°C (-22°F) 時仍能維持沖擊強度，且耐熱范圍可在 95°C-140°C (203°F-284°F)(維卡 B120)。

剛性：部件的剛性是由負荷和部件形變的關(guān)系來定義的。應力/應變曲線是體現(xiàn)剛性的重要的屬性。一般來講，楊氏模量(由應力/應變曲線確定) 是用于比較材料剛性的佳參數(shù)。但是，使用楊氏模量時，應力/應變關(guān)系在0 到 0.5% 伸長率范圍內(nèi)可視為線性，如1所示?？梢杂弥本€應力/應變曲線的范圍是有限的，熱塑性塑料尤為如此。如果部件的實際應力水平與楊氏模量 Y 的結(jié)果相差很大，應該用割線楊氏模量Y*重新計算此部件的剛性，計算部件剛性時的另一個重要考慮因素是載荷時的溫度。熱塑性塑料的應力/應變曲線受溫度的影響很大，因此建議計算應力/應變曲線時采用的溫度值應等于實際載荷時的溫度。

強度：產(chǎn)品的強度是由特定條件下，產(chǎn)品所能承受且不失效的大負荷定義的。為了確定某個產(chǎn)品的強度，首先需要定義何為失效。材料的強度是種內(nèi)在的特性，與應力/應變相關(guān)。拉伸為工程設(shè)計提供了有用的信息。對于應變較小的未填充 Cycoloy*樹脂牌號，應力的是與應變成比例的。但是，初期會出現(xiàn)非線性現(xiàn)象。事實上，仔細觀察應力/應變曲線，就會發(fā)現(xiàn)并不存在應力/應變成比例的部分。應變較大時，就會發(fā)生屈服并達到大應力。如果繼續(xù)應變，則出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象。頸縮現(xiàn)象會傳遞到整個結(jié)構(gòu)，直到材料失效。使用中的變形速度是至關(guān)重要的。

沖擊強度：沖擊強度可以描述為材料抵抗沖擊加載的能力。多種因素決定了塑料部件吸收沖擊能量的能力。除了材料類型之外，這些因素還包括：壁厚、幾何形狀和尺寸、材料流動性、作業(yè)溫度和、加載速率。對于像Cycoloy*樹脂這樣的延展性聚合物而言，使部件發(fā)生屈服的負荷主要取決于后兩個因素。對設(shè)計來說更為重要的事實是：在恰當條件下，延展性材料的抗沖擊行為會從延展性和韌性反應 轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈院蛿嗔逊磻?。通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉(zhuǎn)換。評估一種材料的抗沖擊性的和有很多。常用的包括 ISO, ASTM和DIN一般來講，要成型樣條并進行沖擊。 例如各種的包括懸臂梁、簡支梁、拉伸、落球和彎板。

長時間的行為：應該考慮兩類現(xiàn)象。隨靜態(tài)時間而出現(xiàn)的現(xiàn)象，如制件的單一、長期載荷造成的蠕變。隨動態(tài)時間而出現(xiàn)的現(xiàn)象(如疲勞)，是由制件的循環(huán)加載。 工作和組件設(shè)計對這兩類行為的影響都很大。蠕變行為：在壓力作用下，粘彈性材料的應變隨時間，即蠕變或冷流動。蠕變是指一段時間內(nèi)幾何形狀在恒定負荷下的變形增長率。所有材料的蠕變速率都與溫度、負荷和時間有關(guān)。耐疲勞性：對于受振動的結(jié)構(gòu)組件、反復受沖擊的組件、往復式機械組件、塑料搭扣以及一次成型塑料鉸鏈等，疲勞都起著非常重要的作用。循環(huán)加載會機械性能退化，使斷裂在材料中擴展，并且通常終使部件在遠低于材料屈服點的應力水平下失效。

成型收縮率：成型收縮率是指成型部件從模具中取下并冷卻至室溫中發(fā)生的收縮。成型收縮率用平均百分比表示，并很大程度上取決于模具幾何形狀、加工條件、樹脂類型和壁厚。Cycoloy*樹脂作為一種無定型材料，收縮率要低于半結(jié)晶材料。無定型材料在垂直方向和流動方向上的收縮水平也更相近，因此更容易生產(chǎn)精密部件。材料對收縮率的影響通常用 PVT（壓力－體積－溫度）關(guān)系表示。如冷卻中注塑件表面溫度差異冷卻不均，則產(chǎn)生差異收縮。在注射成型工藝中，背壓或保壓階段對收縮率的影響也很大。一般來講，保壓壓力越高、時間越長，則收縮率也就越小。

抵抗力：化學、溫度和應力的特定組合會對熱塑性塑料樹脂產(chǎn)生負面影響Cycoloy 樹脂也不例外。因此，對于劑、清潔劑或其他任何可能與成品部件的，都應仔細評估其適應性。一般來講，Cycoloy樹脂的抗化學腐蝕性與 Lexan*聚碳酸酯樹脂相當或略勝*。它在水、大多數(shù)的洗滌劑、清潔劑、蠟和油脂時相當。清潔和脫脂:可以使用異或中性肥皂溶液，對Cycoloy樹脂的成品部件進行清潔和脫脂處理。應避免使用部分鹵化或芳烴碳氫化合物、類（如）或醚類進行清潔。紫外線:Cycoloy樹脂經(jīng)實踐證明能勝任強光和高濕的高要求應用。例如,在商務設(shè)備、電器和汽車之類的市場中，Cycoloy樹脂展現(xiàn)的紫外線(UV)性符合常用的行業(yè)。然而，與很多其他聚合物一樣，Cycoloy樹脂確實也對UV輻射和/或氣候有一定的度，為長期曝曬后略微變色和喪失機械性能沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料。

粘度：聚合物的粘度在塑料終成形前的許多處理工藝中是一個關(guān)鍵的特性。注塑成型、擠出和吹塑成型是常見的轉(zhuǎn)化工藝。材料的粘度決定了其在給定的熔體溫度下由于內(nèi)部阻力而對流動的抗拒程度。因此它是在注塑成型中決定材料在模具中可達到的流動長度的關(guān)鍵因素。

剪切性能：熔體粘度(MV)是在很大的剪切率范圍上執(zhí)行的。由于各種材料出的MV曲線有顯著不同，因此根據(jù)熔體粘度進行的材料比較比根據(jù)體積熔融速率 (MVR)進行的比較更可靠。Cycoloy*樹脂與Lexan*樹脂相比，顯示出更具非特性的行為。這意味著Cycoloy樹脂的粘度可能受到剪切率的影響：在高剪切區(qū)，MVR可能相同，但 MV卻可能 截然不同，對于擠出，關(guān)鍵參數(shù)是低剪切率下的 MV，以從0.1到400 rad/s的典型擠出下的動態(tài)剪切粘度來衡量

注塑能力和滯留時間：總注塑量等于機器能力的30到80%時，一般可佳效果。這包括所有模腔，流道和澆口。使用大料筒機器時，注塑量極小時可能會不必要地樹脂的滯留時間，從而樹脂降解。如有必要在溫度范圍的高溫段成型，通常應縮短滯留時間，以免材料發(fā)生熱降解。因此，為較高溫度的成型要求，建議小注塑量應大于機器能力的60%。滯留時間是材料在注塑機中受熱的總計時間。它總是根據(jù)熔體溫度來計算的。Cycoloy*樹脂的建議滯留時間是4到8分鐘，多 12分鐘。滯留時間過長可能材料降解。另一方面，滯留時間過短則可能使成型參數(shù)發(fā)生波動，從而材料的塑化和均勻性。

背壓：為了熔體并維持恒定的量，建議使用 3到7 bar的機器背壓。如果使用更高的背壓，可能熔體溫度更高，并可能發(fā)生熔體降解。

螺桿轉(zhuǎn)速：應恰當調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速(rpm)，使螺桿能在整個冷卻周期中保持轉(zhuǎn)動，并且不總周期。對Cycoloy樹脂建議的螺桿轉(zhuǎn)速取決于螺桿直徑，但在150-250 mm/s (5.9-9.84 inch/s)范圍內(nèi)。

抽撥：抽撥行程應剛好使樹脂但不引入空氣，以避免熔體降解和出現(xiàn)后續(xù)的成型問題。

螺桿緩沖墊：建議根據(jù)螺桿直徑，使用3-7 mm (0.118”-0.276”) 的螺桿緩沖墊。應相應調(diào)節(jié)塑化行程（注塑體積)。

注塑速度：根據(jù)部件厚度，應對 Cycoloy* 樹脂使用盡可能快的注塑速度。填充速度越快，則流動長度越大，能填充更薄壁的區(qū)域而且表面光潔度更好。但在較厚的部件中，較慢的填充速度有助于空隙。對于小澆口（點澆口和潛伏式澆口）部件，建議采用程控注塑。在開始時可使用較慢的注塑率,可澆口白暈、噴痕和材料燒焦現(xiàn)象。

注塑壓力：保壓壓力為注塑壓力的40%到70%時就足以需要。實際注塑壓力取決于以下變量：熔體溫度、模具溫度、部件的幾何外形、壁厚、流動長度、以及模具和設(shè)備的其他情況。一般來講，好選用能達到所需性能、外觀和注塑周期的低壓力。

模具溫度：Cycoloy樹脂應該在控溫模具中成型,建議的模具溫度范圍在60°C-90°C之間。較高的模具溫度在拋光產(chǎn)品上會產(chǎn)生的流動、較強的融接線、較低的模內(nèi)應力以及較高表面光澤。使用比建議溫度低的模具溫度將高模內(nèi)應力并可能會損壞部件的完整性。

模具和排氣：良好的模具排氣性對于防止氣泡和燒焦以及幫助填充模腔是至關(guān)重要的。當選擇快速注塑速度時，排氣尤其重要。排氣口的位置應該在材料流動路徑的盡頭。

生產(chǎn)的中斷：當注塑循環(huán)中斷時，建議采用下列措施。Cycoloy樹脂可在料筒中停留10到15分鐘而不必清理。和其他工程樹脂一樣，應該每隔15到20分鐘空射，避免熔體降解并開機問題。對于超過 15 分鐘的長時間注塑循環(huán)中斷，建議按如下說明清潔料筒。

清潔料筒：在注塑循環(huán)長時間中斷的情況下，建議使用關(guān)閉程序清潔料筒。關(guān)閉料斗進料滑道并繼續(xù)注塑循環(huán)，直到螺桿不再收回、殘留材料、讓螺桿留在前進位置，關(guān)閉料筒加熱器、將加熱器設(shè)定在160°C (320°F)烘烤達兩天，以成型開始時的黑污染。螺桿應該位于前進位置、ABS、PMMA、PC和SAN對于Cycoloy樹脂來說是佳的清洗劑?？稍诩庸囟认虑鍧嵙贤?，然后逐漸冷卻至 200°C (392°F)、如果料筒/螺桿中仍存在碳化的材料，可使用沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料高新材料集團的 Kapronet*等清料劑。在清潔中務必要有足夠的排氣。

回收利用：如果應用情況允許，可在 Cycoloy 樹脂新顆粒中多可加入 25% 的再生的澆口流道和未降解部件。務必要保持粉碎部件的清潔，避免被其他材料的污染。粉碎再生的 Cycoloy 樹脂的預干燥時間應該，因為它的水分可能與新材料不同。使用回料可能使顏色發(fā)生細微變化。不能在要求高沖擊強度性能、高表面和/或符合機構(gòu)的應用中使用。

在電子市場上，壁厚小于 1.2 mm并且流動長度:壁厚(L:T)比率在100:1的和電腦等應用已經(jīng)很常見。正在進行的產(chǎn)品將進一步壁厚，同時將L:T比率到200:1。使用Cycoloy*樹脂的薄壁成型讓制造商可以產(chǎn)品的多樣性和生產(chǎn)力，同時保持沖擊強度和融接線強度等良好的力學性能?？梢酝ㄟ^壁厚以容納內(nèi)部元件的空間來達到產(chǎn)品多樣化。引入薄壁技術(shù)可以設(shè)計度。例如，在某些部位可設(shè)計壁厚:肋比率等于1:1的部件。同樣可生產(chǎn)力，因為注塑成型周期的60% 是冷卻時間以便部件脫模。冷卻時間的與壁厚的呈指數(shù)關(guān)系?？傋⑺艹尚椭芷诘目s短可有效生產(chǎn)能力，從而投資成本。但是加工者和設(shè)計者必須意識到，成功的薄壁成型需要的是苛刻的模具、特殊的機加工、精密成型和正確的材料選擇。務必要注意的是，雖然在不投資的情況下很少能看到這樣的變化，但是材料用量的、周期加快和產(chǎn)出的加大所帶來的生產(chǎn)率方面的受益通常遠遠超過可以快速收回的追加成本。

模具和排氣：當注塑速度和壓力時，需要有正確的表面熱處理。必須模具排氣，使空氣能快速從模具中，以熔接線強度。由于高注塑壓力的緣故，必須使用優(yōu)質(zhì)鋼鐵來防止模腔?？煽紤]用模具涂層來模具磨損和部件脫模情況?？梢杂脷忾y澆口和熱流道來高注塑速度的高剪切率。

注塑成型設(shè)備：薄壁成型 Cycoloy 樹脂的加工要求與常規(guī)注塑成型相比，在較高壓力和速度的使用上有所不同。建議使用相對較高的鎖模力 (70-100 MPa) (10150-14500PSI)。必須對注塑機提供用于加速螺桿的式蓄能器，以達到較短的注塑時間。需要有快速反應性液壓閥門以避免部件的壓實，并允許從注塑快速切換到保壓階段。閉環(huán)微處理器控制的注塑機必須配備高注塑壓力的料筒，它需要有的填充和保壓才能生產(chǎn)出的部件。薄壁應用的注塑量可能小于常規(guī)注塑成型的典型注塑量，因此如果料筒中滯留時間過長，可能會材料性能降解的風險。當材料吞吐量顯著較小時，樹脂不能在干燥料斗中長時間停留。因此應該使用大小的料斗或在料斗上安裝料位開關(guān)，以與預計的材料吞吐量相符。

加工條件：對于的薄壁應用，填充時間可能在0.1 - 1秒。如果填充時間較長，材料就可能在填滿模腔和壓實前冷固。為了以足夠的速度材料，注塑單元可能需要產(chǎn)生高壓。這些應用的熔體溫度不應超過沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料高新材料集團的建議大值。為了填滿模腔往往嘗試超出這些溫度, 但這樣做可能適得其反。過高的熔體溫度和/或過長的料筒中材料滯留時間將材料的物理特性損失和/或造成部件的美觀缺陷。和常規(guī)成型一樣，需要進行恰當?shù)母稍锖涂紤]料筒中材料的滯留時間和溫度。