產(chǎn)品概述：
SL-80原位壓力機(jī)是采用液壓系統(tǒng)，對(duì)砌體抗壓強(qiáng)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的專用設(shè)備，比測(cè)試磚及砂漿強(qiáng)度間接推算砌體抗壓強(qiáng)度相比，更為直觀，為房屋的可靠性檢定、加固、改建、加層及工程事故的分析提供可靠的數(shù)據(jù)。本產(chǎn)品采用航天科技生產(chǎn)的低功耗高jing度數(shù)字壓力表，是國(guó)內(nèi)體積zui小集成化的新一代產(chǎn)品。保證了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
主要技術(shù)指標(biāo) ：
額定荷載： 800KN
分辨率：1KN
示值相對(duì)誤差：±2%
Zui大行程：20Mm
行程：25mm
Zui大單體重：29Kg
測(cè)試范圍： 24.37墻體
適用標(biāo)準(zhǔn)：
SL-80原位壓力機(jī)適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評(píng)定的設(shè)備。本產(chǎn)品符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000《砌體現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 50315-2011。
特點(diǎn) ：
噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值jing 確、保留峰值。
結(jié)構(gòu)組成： 本設(shè)備由扁式千斤頂、四根強(qiáng)力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、數(shù)顯表或防震壓力表、回位壓蘭等部件。
使用步驟：
1：通過(guò)加油孔32＃液壓油0.7升在手動(dòng)泵部位，將原位壓力機(jī)各零部件組裝成1個(gè)自身平衡的測(cè)力位置。
2：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閘，再將擰緊四根拉力桿。
3：手泵漏油，檢查密封件是否壓緊，如未壓緊應(yīng)壓緊，檢查密封圈是否磨損，磨損更換新件。
4：扁式千斤頂漏油，檢查密封圈是否損壞，損壞應(yīng)更換新件。
SL-80型原位壓力機(jī)測(cè)定磚砌體抗壓強(qiáng)度的方法
規(guī)定：
1：原位軸壓法是在墻體上開(kāi)鑿兩條水平槽孔，安放原位壓力機(jī)，測(cè)試槽間砌體的抗壓強(qiáng)度，并將強(qiáng)度換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度。
2：SL-80T型原位壓力機(jī)，適應(yīng)于測(cè)試240mm厚普通磚墻體的抗壓強(qiáng)度，該機(jī)各部件及其工作狀態(tài)如圖所示：
3：測(cè)試部件應(yīng)具有代表性，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴測(cè)試部位宜選在墻體中部位距樓，地面1m左右的高度處，被測(cè)部件距每側(cè)砌體的寬度不應(yīng)小于1.5m。
⑵同一墻體上，測(cè)點(diǎn)不宜多于1個(gè)，且宜選在沿墻體長(zhǎng)度的中部。
4：順時(shí)針旋緊泄油閘，使壓力桿加壓力，加置80－100KN時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閘。
5：將臥式千斤頂復(fù)原位后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將泄油閘擰緊。然后檢查四根拉桿下的四個(gè)螺母是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，應(yīng)再次平衡旋緊四個(gè)螺母，然后進(jìn)行測(cè)試。具體操作請(qǐng)按《SL-80T型原位壓力機(jī)測(cè)定磚砌抗壓強(qiáng)度的方法》。
6：試驗(yàn)每測(cè)點(diǎn)完畢后，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閘，用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)，以備下次測(cè)點(diǎn)使用。
7：禁止用橫截面小于180mm×180mm的鋼性支柱做試件進(jìn)行加壓試驗(yàn)，造成壓力機(jī)零部件損壞，用戶自負(fù)。
試驗(yàn)步驟：
1：在選定的測(cè)點(diǎn)上開(kāi)鑿水平槽孔，就遵守下列規(guī)定：
⑴：上水平槽尺寸（長(zhǎng)×厚×高）250×240×70mm；
下水平槽尺寸（長(zhǎng)×厚×高）250×240×140mm；
⑵上下槽孔應(yīng)對(duì)齊，兩槽之間應(yīng)相隔7皮磚，凈距約430mm。
⑶開(kāi)槽時(shí)應(yīng)注意防止擾動(dòng)四周的砌體，槽間砌體承壓面應(yīng)修平整。
2、在被測(cè)墻體間安放SL-80T型原位壓力機(jī)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴分別在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力。
⑵將上壓板置于上槽孔，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對(duì)齊，通過(guò)上壓板與機(jī)身上的四個(gè)拉力桿孔穿入四根拉力桿，擰緊螺母，并調(diào)整其平行度，上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm。
⑶試加荷載，約為預(yù)估破壞荷載的10%，檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)，經(jīng)試加荷載，檢測(cè)系統(tǒng)正常后卸荷，開(kāi)始正式測(cè)試。
3、正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分別加荷，每級(jí)荷載可致預(yù)估破壞荷載的80%后，應(yīng)按原訂加荷速度繼續(xù)加荷，直至被測(cè)墻體破壞為止。當(dāng)被測(cè)墻體裂縫急劇擴(kuò)展和增多，油壓顯示表的指針明顯退時(shí)，可判定為槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。
4、試驗(yàn)過(guò)程時(shí)，如發(fā)現(xiàn)上、下壓板與砌體因接觸不良，使砌體呈現(xiàn)局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)。此時(shí)應(yīng)調(diào)整試驗(yàn)裝置，調(diào)整好后重新試驗(yàn)，無(wú)法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測(cè)點(diǎn)。
5、試驗(yàn)過(guò)程時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察被測(cè)墻體裂縫的出現(xiàn)與變化情況，并記錄被測(cè)砌體初裂和破壞時(shí)的油壓顯示表讀數(shù)，測(cè)點(diǎn)位置，裂縫情況等。
數(shù)據(jù)分析：
⑴根據(jù)被測(cè)砌體初裂和破壞時(shí)的油壓表讀數(shù)，分別減去油壓表的初始讀數(shù)，按SL-80T型原位壓力機(jī)的校驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算槽間砌體的初裂荷載值和破壞荷載值。
⑵被測(cè)砌體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按下式計(jì)算：
fuij＝Nuij/Aij ⑴
式中fuij--第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)槽間砌體的抗壓強(qiáng)度（Mpa）；
Nuij--第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)槽間砌體的受壓破壞荷載值（N）；
Aij --第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)槽間砌體的受壓面積（mm2）。
⑶被測(cè)砌體抗壓強(qiáng)度換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按下列公式計(jì)算：
fmij=fuij/ξlij ⑵
ξlij ＝1.36＋0.54σoij ⑶
式中fmij--第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度換算值（Mpa）；
ξlij --原位軸壓法的無(wú)量綱的強(qiáng)度換算系數(shù)；
σoij --該測(cè)點(diǎn)上部墻體的壓實(shí)力（Mpa），其值可按墻體實(shí)際所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算。
4、測(cè)區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值，應(yīng)按下式計(jì)算：
fmi＝ ＝ fmij ⑷
式中：fmi--第i個(gè)測(cè)區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值（Mpa）；
n1--測(cè)區(qū)的測(cè)點(diǎn)數(shù)。
測(cè)試過(guò)程中常見(jiàn)故障及處理方法：
1：手泵壓桿施壓10－20次時(shí)，壓力表指針不動(dòng)，手泵壓桿壓不上力，檢查泄油閘是否關(guān)緊，未關(guān)緊應(yīng)重新關(guān)緊。
2：手泵壓桿往上抬起時(shí)，有往下垂的感覺(jué)，原因是進(jìn)油道堵塞，應(yīng)用汽油或煤油清洗。
3：測(cè)試部位不得選在挑梁下，應(yīng)力集中部位以及墻梁的墻體計(jì)算高度范圍內(nèi)。
測(cè)試設(shè)備：
1：SL-80型原位壓力機(jī)的力值應(yīng)按定度或校驗(yàn)確定，購(gòu)買產(chǎn)品的單位，使用前應(yīng)校驗(yàn)核定一次。
2：以后正常使用階段，定度可校驗(yàn)有效期為半年。
維護(hù)與保養(yǎng)及注意事應(yīng)對(duì)設(shè)備用棉紗進(jìn)行全面擦拭干凈以備下次再用：
1：試驗(yàn)完畢后，
2：對(duì)各零部件，輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或用錘子敲打，以免損壞零部件，一定要按操作規(guī)程操作。
3：不得隨便對(duì)該機(jī)加圈加墊。
4：使用前先對(duì)該機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，油箱是否有油，各密封是否擰緊，以防泄油。
