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產品簡介
自動排污電動除砂器工作原理ML-S系列旋流除砂器采用旋流分離技術工作，旋流分離是一種高效節(jié)能的分離技術，根據(jù)離子沉降和密度差分的原理，當水流在一定的壓力下從除砂器進口切向進入設備后，在設備內高速旋流，產生離心場。
詳細介紹
自動排污電動除砂器*B型旋流式除砂器-柱型旋流式除砂器一、工作原理ML-S系列旋流除砂器采用旋流分離技術工作，旋流分離是一種高效節(jié)能的分離技術，根據(jù)離子沉降和密度差分的原理，當水流在一定的壓力下從除砂器進口切向進入設備后，在設備內高速旋流，產生離心場。
由于砂水兩種固液狀態(tài)密度不同，在離心力、向心浮力、液體曳力作用下，密度大的固體或雜質被甩向四周，由于設備下部為錐體結構，固體或雜質的切向轉動速度隨錐體半徑的不斷縮小而越來越快，后沉積到設備底部并隨排污排出，而密度低的液體上升，由出水口排出，該設備可有效的去除沙礫、垢、石灰質等微小固體物，從系統(tǒng)中分離出來并排除掉。在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高
自動排污電動除砂器二、應用領域
※主要用于含砂量大的水質情況，可有效除去水中的大量砂石
※河水、井水除砂、洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體 的分離
※在供水系統(tǒng)、*空調循環(huán)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等*
三、自動排污電動除砂器ML-S*B型旋流式除砂器-柱型旋流式除砂器產品特點
※壓力損失穩(wěn)定，不會隨水質變化及運行時間而改變
※有法蘭、螺紋等多種接口選擇，方便實用
※單機高流量可達300m3/h。并可并聯(lián)組成更大流量機型
四、自動排污電動除砂器ML-S*B型旋流式除砂器-柱型旋流式除砂器工藝的位置
工藝流程原水 —— 旋流除砂 —— 精密過濾 —— 儲水池—— 用戶
五、自動排污電動除砂器*B型旋流式除砂器-柱型旋流式除砂器技術參數(shù)
◎主體材質：低碳鋼 ◎原水濁度：≥300度
◎水濁度：≤10度 ◎進水壓力：≥0.2MPa
◎除砂直徑：>0.1mm ◎工作溫度：常溫
◎水頭損失：2mm ◎除砂率：>96%
自動排污電動除砂器六、安裝尺寸
規(guī)格型號 | 大流 | 進水壓力 | 進水口 | 出水口 | 排污口 | H1(mm) | H2(mm) | D1(mm) | 重量(Kg) |
ML-S30 | 5 | >0.2 | 25 | 40 | 20 | 690 | 390 | 100 | 18 |
ML-S40 | 12 | >0.2 | 40 | 50 | 20 | 960 | 660 | 150 | 18 |
ML-S50 | 18 | >0.2 | 50 | 65 | 20 | 1080 | 780 | 200 | 28 |
ML-S60 | 28 | >0.25 | 65 | 80 | 25 | 1230 | 830 | 200 | 30 |
ML-S80 | 50 | >0.25 | 80 | 100 | 25 | 1500 | 1050 | 300 | 48 |
ML-S100 | 65 | >0.3 | 100 | 125 | 40 | 1550 | 1200 | 400 | 120 |
ML-S125 | 120 | >0.3 | 125 | 150 | 50 | 1950 | 1450 | 500 | 150 |
ML-S150 | 160 | >0.3 | 150 | 200 | 65 | 2350 | 1900 | 600 | 200 |
ML-S200 | 300 | >0.3 | 200 | 250 | 65 | 2650 | 2000 | 700 | 260 |
注：安裝參數(shù)僅供參考，具體數(shù)據(jù)以出廠為準。
七、除砂器*B型除砂器* 旋流除砂器使用指導
◎由于S型除砂器*基本機理和結構，當其分割粒徑為0.07mm，除砂效率為50%；當粒徑為0.3mm時，其除砂率可達98%。具有
設備運行時方便清洗的優(yōu)點
◎由于濾管被懸浮雜物所堵只是發(fā)生在系統(tǒng)運行初期，而主要污物是由排污閥排出，故使用 S 型旋流除砂器不必設旁通管。由于濾
管需定時清理的原因，進出水口排污口應設置閘閥，排污閥所在排污管的出口應設在安全處 及有足夠的清洗空間(圖② )
◎當除砂器的前后壓力差較大時，應停泵清理濾管。如果新建熱網運行 15天后無懸浮物堵塞或后一次清理濾管15天后無懸浮物堵塞，旋流除砂器進入正常工作狀態(tài)，定期排污即可