法蘭廠(chǎng)家《法蘭毛坯法蘭盤(pán)毛坯》的加工--- 聊城力奔機(jī)械有限公司法蘭毛坯專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)法蘭毛坯，法蘭盤(pán)廠(chǎng)，沖壓件加工，異形件加工廠(chǎng)，法蘭、管件、彎頭、三通、異型管件、法蘭墊片和封頭，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)法蘭、管道元件、系列產(chǎn)品較早的廠(chǎng)家之一， 公司主要生產(chǎn)：法蘭、高壓法蘭、鍛造法蘭、平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對(duì)焊法蘭、盲板、美標(biāo)法蘭、俄標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、日標(biāo)法蘭、歐標(biāo)法蘭、英標(biāo)法蘭、國(guó)標(biāo)法蘭、大型法蘭、大口徑法蘭、異型法蘭、非標(biāo)法蘭、焊接法蘭、松套法蘭、船標(biāo)法蘭、電標(biāo)法蘭、壓力容器法蘭、碳鋼法蘭、不銹鋼法蘭、合金法蘭、絲扣法蘭、蝶閥法蘭、螺紋法蘭、平板法蘭、法蘭蓋、法蘭盤(pán)、承插焊法蘭、凹凸面法蘭、帶頸對(duì)焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)鋼制管松套法蘭、鍍鋅法蘭、彎頭、沖壓彎頭、無(wú)縫彎頭、碳鋼彎頭.產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力、航天、消防、冶金、造船、燃?xì)狻⒊墙ㄋ碍h(huán)境保護(hù)等各個(gè)行業(yè)。法蘭廠(chǎng)家《法蘭毛坯法蘭盤(pán)毛坯》的加工----影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項(xiàng)容易的工作，尤其在墊片沖壓材料的選擇方面，要考慮諸多因素。在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無(wú)盡的，所有這些不確定因素都影響墊片的沖壓效果。過(guò)去，“TEMP”（溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力）這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天，法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的沖壓效果。因此，必須綜合考慮各種參數(shù)，才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。
（1）溫度：在大多數(shù)選型的過(guò)程中，流體的溫度是首要考慮的。這將迅速縮小選擇范圍，尤其從200°F（95℃）到1000°F（540℃）時(shí)。當(dāng)系統(tǒng)操作溫度達(dá)到一個(gè)特定墊片材料的高連續(xù)操作溫度的極****，就應(yīng)該選用更高的材料。在某些低溫情況下也應(yīng)如此。

異型法蘭盤(pán)應(yīng)用-定制作為密封和緊固連接件，亦稱(chēng)異形法蘭。在航天航空及石油、化工等領(lǐng)域的大型容器中有著廣泛的應(yīng)用。盡管不考慮加工能力的問(wèn)題，對(duì)于異型法蘭，由于其尺寸過(guò)于龐大，僅由于運(yùn)輸上的原因，就使得異型法蘭的整體加工是不可能的，必須分瓣加工。

　　異型法蘭的壓力等級(jí)、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)等具有不同的特性和特點(diǎn)，在使用中按照一定的原理和方式和方法使用，能夠按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和加工，保證在使用中具有良好的使用價(jià)值和作用。異型法蘭壓力等級(jí)：0.6Mpa~32Mpa(150Lb~2500Lb)異型法蘭材質(zhì)：201.202.301.302.303.304L.309S.310S、316.316L.317.317L.321.410.420等.異型法蘭在使用和生產(chǎn)中具有不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和使用，能夠保證異型法蘭在實(shí)際中的使用價(jià)值和作用。

       法蘭廠(chǎng)家《法蘭毛坯法蘭盤(pán)毛坯》的加工

對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱(chēng)壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱(chēng)壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱(chēng)壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱(chēng)壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱(chēng)壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求: 1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷; 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭; 3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫; 4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線(xiàn)或超聲波探傷，且射線(xiàn)探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。

三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。