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沖壓件加工模具選用原則--聊城法蘭毛坯

閱讀:1111        發(fā)布時(shí)間:2019-1-9

沖壓件加工模具選用原則--聊城法蘭毛坯

 

沖壓件加工模具選用原則
沖壓(剪)是指靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件<沖壓件)的成形加工方法。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。

利用金屬模具將鋼材或坯料進(jìn)行分離或變形加工的機(jī)械稱為沖壓機(jī)械。沖壓(剪)機(jī)械設(shè)備包括剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)等。
合理選取模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對(duì)用途不同的模具,應(yīng)根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮,并對(duì)上述要求的各項(xiàng)性能有所側(cè)重,然后作出對(duì)鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)選擇。
當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí),模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對(duì)于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料,也要相應(yīng)地提高。在批量不大時(shí),應(yīng)適當(dāng)放寬對(duì)材料性能的要求,以降低成本。
五金沖壓件在加工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些這樣或者那樣的問(wèn)題,今天給大家介紹一下五金沖壓件在沖壓過(guò)程中可能碰到的問(wèn)題。
1、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起凸凹;
2、滑動(dòng)?。河捎谳?zhàn)踊瑒?dòng)引起,在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生;
3、輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛘咚土陷佔(zhàn)痈街愇镆穑ㄒ怨潭ü?jié)距發(fā)生),一般情況下可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯桑?br />4、毛刺:鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺,以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn),毛刺高度為0.2mm以上時(shí),在這里發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并產(chǎn)生凸凹; 
二,沖壓件形狀不良沖壓時(shí),沖壓件往往會(huì)產(chǎn)生翹曲、扭曲等缺陷。
1.翹曲(彎曲)
沖壓件呈曲面的現(xiàn)象稱之為翹曲(彎曲)。原因及消除方法(1)由于材料的各向異性和卷材末矯平所致??刹捎眯读习?、頂料桿等將材料緊緊壓住再進(jìn)行沖壓。對(duì)中、厚板料沖壓時(shí),用板厚1/3~1/4的剪切行程的剪切角斜刃模,則效果良好。
(2)剪切角設(shè)計(jì)過(guò)大或剪切角合理搭邊太小,都會(huì)產(chǎn)生上述缺陷。修正剪切角,適當(dāng)增加搭邊寬砭,即可解決。
(3)當(dāng)模具結(jié)構(gòu)上沒(méi)有設(shè)計(jì)頂桿壓料墊時(shí),沖壓后需進(jìn)行校正。
2.扭曲
沖壓件呈扭歪狀的現(xiàn)象稱之為扭曲。原因及消除方法:
(1)將帶狀材料剪斷時(shí),產(chǎn)品難免呈扭歪形狀。采用有頂料桿,卸料板的落料模即可解決。
(2)但是,即使用上述落料模,如果斜刃剪切角過(guò)大,也會(huì)產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。,其措施是,在減小剪切角的同時(shí),更換成噸位更大的壓力機(jī)。
(3)如因間隙不均勻而產(chǎn)生扭曲,則需修正刃口。
當(dāng)我們?cè)谌粘I钪匈?gòu)買沖壓件時(shí),我們可以先觀察沖壓件的外表是否有異?,F(xiàn)象的出現(xiàn),或者其產(chǎn)品存在著缺隱,如果有我們則不要選購(gòu)這種產(chǎn)品。如果我們恰好帶有紗網(wǎng)的話,我們可以將干凈的紗布覆在其表面上,用紗網(wǎng)緊巾沖壓件的表面,并且打磨整個(gè)表面,如果其表面出現(xiàn)了麻點(diǎn),壓痕等現(xiàn)象,則不要購(gòu)買這種產(chǎn)品?;蛘呶覀兺坑蜋z驗(yàn)的方法來(lái)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。首先我們需要把沖壓件的表面擦干凈,然后再用干凈的刷子沿著一個(gè)方向涂抹在沖壓件的外表面上,再加其沖壓件放到有光線的下面去檢驗(yàn),那么我們就可以很容易的發(fā)現(xiàn)沖壓件的表面是否有麻點(diǎn),波紋現(xiàn)象的產(chǎn)生。

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