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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),石油,能源 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
工作原理：
電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
電磁流量計特點：
1.儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。
2.無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
3.無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
4.具有管道式、插入式便于安裝。
5.具備一體型和分體型便于選擇。
6.測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
7.采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
8.采用EEPROM存貯器，測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
9.多種信號傳輸方式和電源供電方式。
10.高清晰度LCD背光顯示。
電磁流量計應(yīng)技術(shù)參數(shù)：
項目 | 管道式 | 插入式 |
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公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 |
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介質(zhì)電導(dǎo)率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm |
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基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區(qū)分） | ±2.5%F.S |
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流速范圍 | 0.5～10m/s*1～5m/s | 0.5～10m/s |
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環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ |
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介質(zhì)溫度 | ≤120℃（聚四氟乙烯或F46）被測介質(zhì)大于120℃時，訂貨時加以說明 | -20℃～+55℃ |
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連接方式 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭螺紋連接，球閥規(guī)格：DN50 |
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工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規(guī)格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規(guī)格訂貨時請注明 |
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輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC(負(fù)載電阻0～500Ω)，頻率輸出：0～1kHZ(負(fù)載電阻≥3000Ω)，電壓輸出：0～5VDC |
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消耗功率 | ≤15W | ≤15W |
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供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V |
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襯里材料 | 聚四氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無 |
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電極材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C，鉭，鈦，不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART |
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安裝形式 | 一體式；分體式 | 一體式；分體式 |
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勵磁方式 | 低頻脈沖直流勵磁 | 低頻脈沖直流勵磁 |
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電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 |
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電磁流量計的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。
1、磁路系統(tǒng)
其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用磁鐵來實現(xiàn)，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負(fù)離子包圍，負(fù)電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導(dǎo)致兩電極之內(nèi)阻增大，因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時，磁鐵相應(yīng)也很大，笨重且不經(jīng)濟(jì)，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。
2、測量導(dǎo)管
其作用是讓被測導(dǎo)電性液體通過。為了使磁力線通過測量導(dǎo)管時磁通量被分流或短路，測量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。
3、電極
其作用是引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
4、外殼
應(yīng)用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
5、襯里
在測量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
6、轉(zhuǎn)換器
由液體流動產(chǎn)生的感應(yīng)電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號并抑制主要的干擾信號。其任務(wù)是把電極檢測到的感應(yīng)電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號。
產(chǎn)品選型
型號 | 口徑 |
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LS-LDE | 15~2600 | ||||||||
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| 代號 | 安裝形式 |
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Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | |||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | |||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質(zhì)溫度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | |||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電極材質(zhì) | |||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||
電磁流量計接地與接地環(huán)安裝要求：
1、接地含義：給信號源參考零電位安全性要求抗干擾,抗雷擊要求接地點離傳感器越近越好,絕不能接到避雷器的接地線上，要求接地電阻≤10Ω。
2、接地環(huán)含義：提供可靠的參考零電位穩(wěn)定邊界條件，提分流系數(shù)穩(wěn)定性和精度復(fù)現(xiàn)性。
3、電纜安裝注意事項：
信號電纜與勵磁電纜分開穿管(鐵管),可防止干擾,機(jī)械損傷,老鼠咬傷和人為偷盜；幾臺儀表的電纜可將信號,勵磁電纜分別集中穿管,節(jié)省安裝費(fèi)用。
4、接地注意事項：
電磁流量計變送器外殼、屏蔽線、測量導(dǎo)管及變送器兩端的管道都要接地且單獨(dú)設(shè)置接地點，絕不能接在電機(jī)電氣等公用地線或上下水官道上；轉(zhuǎn)換器部分已通過電纜線接地，毋須再行接地，以免因電位不同而引入干擾；變送器和轉(zhuǎn)換器必須適用同一相電源，否則由于檢測信號和反饋信號相差120度相位，致使儀表不能正常工作。
電磁流量計投運(yùn)步驟：
1、打開閥門，使液體充滿管道；
2、排除泄露點，如法蘭一側(cè)出現(xiàn)泄漏，可將對側(cè)法蘭螺栓每次送半扣，同時應(yīng)上緊泄漏側(cè)螺栓；
3、排除管道內(nèi)殘留氣體；
4、接通轉(zhuǎn)換器電源，通電預(yù)熱；
5、關(guān)閉閥門，使變送器內(nèi)充滿靜態(tài)液體；
6、檢查調(diào)整轉(zhuǎn)換器零點；
7、重新打開閥門，達(dá)到*流量，檢查輸出是否穩(wěn)定和正確；
8、開機(jī)使用；
電磁流量計故障類型：
1、按故障發(fā)生時期可分為：
（1）調(diào)試期故障：主要原因為儀表選型或設(shè)定不當(dāng)，安裝不妥等；
（2）運(yùn)行期故障：主要原因為流體中雜質(zhì)附著電極襯里，環(huán)境條件變化等；
2、按故障外界源頭可分為：
（1）管道系統(tǒng)和安裝方面引起；
（2）環(huán)境方面引起：電磁干擾、機(jī)電干擾、電纜線引入電位電壓；
（3）流體方面引起；
（4）轉(zhuǎn)換器設(shè)置錯誤：多臺電磁流量計轉(zhuǎn)換器與傳感器配錯、人為修改參數(shù)；
3、調(diào)試器故障：
（1）安裝位置不正確：如安裝在管網(wǎng)高點；傳感器后無背壓；液體直排大氣；裝在自上向下流的垂直管道，等等；
（2）環(huán)境方面：如管道雜散電流干擾；空間電磁波干擾；大電機(jī)磁場干擾；
（3）流體方面：管道內(nèi)含有汽泡；介質(zhì)含固量過大，產(chǎn)生漿液噪聲；兩種或兩種以上液體混合管道，電導(dǎo)率有差異；電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用等；
4、運(yùn)行期故障：
（1）內(nèi)壁附著層：若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電機(jī)表面被絕緣而斷開測量電路；
（2）雷電擊：雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會損壞流量計；
（3）環(huán)境條件變化：如在運(yùn)行過程中出現(xiàn)新的干擾源。
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