收購二手液氧杜瓦瓶

根據(jù)結構特點將絕熱瓶內外層筒生產分開兩條物流線生產，組裝時匯總到公共物流線。基本模式如下：

內筒

封頭（外定制）檢驗---封頭接管組焊（手工氬弧焊工位）---送到與筒身組對的位置（物料小車）---定尺板（外加工或自加工）檢驗----卷圓（3軸卷板機，帶小卷邊直線段）---輸送到縱縫焊接工位（物料小車）---縱縫自動焊（TIG，MIG或等離子焊工藝，根據(jù)筒身規(guī)格和壁厚定）---輸送到與封頭組焊的工位（物料小車）---環(huán)縫自動焊接（鎖定卷邊插接，MIG焊）----從操作者對面輸送組焊結束筒體（輥道平臺）-----清洗打壓檢驗---放置在翻身小車上---包絕熱層（絕熱層纏繞工裝）----與外筒身組對裝配（纏繞機吊裝工位上垂直與外筒身組對）

⑦ 壓力表 ：指示瓶內筒的壓力 ；

⑧ 增壓閥 ：此閥開啟后，瓶內的液體便會通過增壓盤管與外筒壁進行熱交換，汽化為氣體，進入內筒壁上部的氣相空間，使氣瓶建立一定的驅動壓力（內壓），以便驅動瓶內的低溫液體，使其流動 ；

⑨ 使用閥 ：用于杜瓦瓶液體汽化回路與用戶用氣進口端管道通路的開啟，也可以用此閥控制氣體的流速 ；

⑩ 液位計 ：比較直觀地指示容器內液面的高低，安裝位置應便于操作人員觀察和檢修 。