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鍋爐蒸汽計(jì)量表型號(hào)

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更新時(shí)間:2019-04-29 17:06:34瀏覽次數(shù):342

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鍋爐蒸汽計(jì)量表型號(hào)、采用微處理技術(shù),具有功能強(qiáng)、流量范圍寬、操作維修簡(jiǎn)單,安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計(jì)量。

詳細(xì)介紹

鍋爐蒸汽計(jì)量表型號(hào)—江蘇天罡儀表有限公司

介紹

(渦街流量計(jì))是以全新的設(shè)計(jì)理念,將溫度、壓力、流量信號(hào)集于一體,通過(guò)智能數(shù)字處理器將三種信號(hào)混合處理后輸出一個(gè)補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計(jì)理念,因此,LUGB溫壓補(bǔ)償智能型渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。

 

工作原理:

此旋渦頻率與管道內(nèi)流體的平均流速成正比,所以與流量成正比。即:Q=f/k式中:Q為瞬時(shí)流量f為煤氣頻率k為儀表系數(shù)漩渦發(fā)生體的頻率只和被測(cè)介質(zhì)的流速有關(guān),和被測(cè)介質(zhì)的密度/粘度無(wú)關(guān)。

儀表系數(shù)由儀表的測(cè)量管幾何尺寸確定,與傳感器和轉(zhuǎn)換器無(wú)關(guān)。交替產(chǎn)生的旋渦引起的壓力變化由傳感器感應(yīng),并由電子線路檢測(cè)出此頻率信號(hào),送微處理器進(jìn)行計(jì)算處理,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示和4-20mA電流輸出。

鍋爐蒸汽計(jì)量表型號(hào)參數(shù):
測(cè)量精度:液體1.0級(jí)、氣體1.5級(jí)(標(biāo)準(zhǔn)流量范圍內(nèi))
重復(fù)性:0.2%、0.3%;
公稱通徑:DN50mm-DN500mm
流量范圍度:擴(kuò)展流量范圍:液體20:1、氣體15:1,標(biāo)準(zhǔn)流量范圍:液體10:1、氣體8:1
工作壓力:1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.0MPa
介質(zhì)溫度:-200-+400℃
壓力損失:阻力系數(shù)Cd≤2.4
供電電源:12~24V DC
輸出信號(hào):電壓脈沖:低電平≤1V高電平≥6V,4~20mA DC
防護(hù)等級(jí):IP65,可選IP68

特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無(wú)可動(dòng)部件,可靠性高,長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠。
安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)十分方便。
檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。
輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無(wú)零點(diǎn)漂移,精度高。
測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)10:1
壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。
在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量.

選型型譜:

代號(hào)

通徑

流量范圍㎡/h

TG-LUGB-25

DN25

1~10(液體)

25~60(氣體)

蒸汽流量請(qǐng)查看說(shuō)明書(shū),DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì)

TG-LUGB -32

DN32

1.5~18(液體)

15~150(氣體)

TG-LUGB -40

DN40

2.2~27(液體)

22.6~150(氣體)

TG-LUGB -50

DN50

4~55(液體)

35~350(氣體)

TG-LUGB -80

DN80

9~135(液體)

90~900(氣體)

TG-LUGB -100

DN100

14~200(液體)

140~1400(氣體)

TG-LUGB -150

DN150

32~480(液體)

300~3000(氣體)

TG-LUGB -200

DN200

56~800(液體)

550~5500(氣體)

 

代號(hào)

功能1

N

無(wú)溫壓補(bǔ)償

Y

有溫壓補(bǔ)償

 

代號(hào)

輸出型號(hào)

F1

4-20mA輸出(二線制)

F2

4-20mA輸出(三線制)

F3

RS485通訊接口

 

代號(hào)

被測(cè)介質(zhì)

J1

液體

J2

氣體

J3

蒸汽

 

代號(hào)

連接方式

L1

法蘭卡裝式

L2

法蘭連接式

 

代號(hào)

功能2

E1

1.0級(jí)

E2

1.5級(jí)

T1

常溫

T2

高溫

T3

蒸汽

P1

1.6MPa

P2

2.5MPa

P3

4.0MPa

D1

內(nèi)部3.6V供電

D2

DC24V供電

B1

不銹鋼

B2

碳鋼

安裝要求:

1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。

避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 

調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。

3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

4、管道采取減振動(dòng)措施。

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。

5、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。

測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。

測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

6、傳感器在垂直管道的安裝。

測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。

測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。

無(wú)論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。

8、傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽。可用于測(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層多不能超過(guò)支架高度的三分之一。

10、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。

根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

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