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管道液堿流量計廠家-江蘇天罡儀表有限公司
管道液堿流量計廠家
概述
TG-LDE系列（電磁流量計）原理是基于法拉第電磁感應定律，由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由 連接。傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領(lǐng)域測量高溫,高濕,不便觀察的環(huán)境。
性能特點:
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設定方便，編程可靠；
７、為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能。
電磁流量計的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測量導管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。
磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用磁鐵來實現(xiàn)，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導致兩電極之間內(nèi)阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，磁鐵相應也很大，笨重且不經(jīng)濟，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。
技術(shù)參數(shù)：
項目 | 管道式 | 插入式 |
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公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 |
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介質(zhì)電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm |
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基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區(qū)分） | ±2.5%F.S |
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流速范圍 | 0.5～10m/s推薦1～5m/s | 0.5～10m/s |
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環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ |
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介質(zhì)溫度 | ≤120℃（聚四氟乙烯或F46）被測介質(zhì)大于120℃時，訂貨時加以說明 | -20℃～+55℃ |
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連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接，球閥規(guī)格：DN50 |
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工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規(guī)格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規(guī)格訂貨時請注明 |
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輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC(負載電阻0～500Ω)，頻率輸出：0～1kHZ(負載電阻≥3000Ω)，電壓輸出：0～5VDC |
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消耗功率 | ≤15W | ≤15W |
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供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V |
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襯里材料 | 聚四氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無 |
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電極材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C，鉭，鈦，不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART |
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安裝形式 | 一體式；分體式 | 一體式；分體式 |
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勵磁方式 | 低頻脈沖直流勵磁 | 低頻脈沖直流勵磁 |
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電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 |
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工作原理：
所依據(jù)的基本理論是法拉第電磁感應定律。當導體切割磁力線運動時，導體內(nèi)將產(chǎn)生感應電動勢。根據(jù)該原理，可測量管內(nèi)流動的導電流體的體積，導電流體流動的方向與電磁場的方向垂直，在導管垂直方向施加一個交變的磁場，并在有絕緣襯里的導管內(nèi)壁兩側(cè)安裝一對電極，兩電極的連線既與導管軸線垂直，又與磁場方向垂直，當導電液體流經(jīng)導管時，因切割磁力線，兩個電極上就產(chǎn)生感應電動勢UE。
傳感器導管內(nèi)徑D是固定的，通過勵磁線圈的勵磁電流是恒定值時，磁感應強度B也是恒定值，因此，平均流速V或流量QV(QV=лD2/4·V)與感應電動勢UE的大小成正比例關(guān)系。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
項目 | 管道式 | 插入式 | |
公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
介質(zhì)電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區(qū)分） | ±2.5%F.S | |
流速范圍 | 0.5～10m/s 推薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
介質(zhì)溫度 | ≤120℃（聚四氟乙烯或F46）被測介質(zhì)大于120℃時，訂貨時加以說明 | -20℃～+55℃ | |
連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接，球閥規(guī)格：DN50 | |
工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規(guī)格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規(guī)格訂貨時請注明 | |
輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC（負載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC | ||
消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | |
襯里材料 | 聚四氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無 | |
電極材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C，鉭，鈦不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||
通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
安裝形式 | 一體式；分體式 | ||
勵磁方式 | 低頻脈沖直流勵磁 | 低頻脈沖直流勵磁 | |
電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 | |
收集數(shù)據(jù)：
1.被測流體成份
2.大流量、小流量
3.高工作壓力
4.高溫度、低溫度
被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)：
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
實際高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
高工作溫度和低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應的硫酸流量計，若所選擇的硫酸流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的硫酸流量計，相對減少投資。
測潔凈水時，經(jīng)濟流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應適當?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
安裝圖示：
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