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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,制藥 | 測(cè)量范圍 | 0-1000m3/hN |
|---|---|---|---|
| 防爆等級(jí) | Exd II CT6 | 精度等級(jí) | 1.0 |
| 適用介質(zhì) | 液體 氣體 | 加工定制 | 是 |
| 工作溫度 | -40-500℃ | 結(jié)構(gòu)形式 | 一體式 |
| 材質(zhì) | 304 | 信號(hào) | 4-20MA |
| 口徑 | DN25-DN600 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、孔板流量計(jì)原理簡(jiǎn)介：
管道式不銹鋼高爐煤氣氧氣孔板測(cè)量?jī)x充滿管道的流體，當(dāng)它流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí)，流束將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生差壓，這樣可依據(jù)壓差來衡量流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）為基礎(chǔ)的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關(guān)，例如當(dāng)節(jié)流裝置形式或管道內(nèi)流體的物理性質(zhì)（密度、粘度）不同時(shí)，在同樣大小的流量下產(chǎn)生的壓差也是不同的。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：
式中：
Qm ：瞬時(shí)流量（t/h）； C ：流出系數(shù)； d ：孔板的開孔直徑（m）D ：管道內(nèi)徑（m）
ε：流束可膨脹性系數(shù)； △P ：差壓值（Pa）； ρ：介質(zhì)密度（kg/m3）ρ標(biāo)：氣體密度（kg/m3）
二、孔板流量計(jì)分類及特性：
節(jié)流裝置常見的取壓方式有四種：
分別為：1.角接取壓（角接鉆孔取壓和角接環(huán)式取壓）； 2.法蘭取壓；
3.徑距取壓（也稱做D-D/2取壓)； 4均壓環(huán)取壓。
HLG-K標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)
管道式不銹鋼高爐煤氣氧氣孔板測(cè)量?jī)x又稱同心圓直角邊緣孔板，孔板是一塊加工成圓形同心的具有銳利直角邊緣的薄板?？装彘_孔的上游側(cè)邊緣應(yīng)是銳利的直角。標(biāo)準(zhǔn)孔板有三種取壓方式：角接取壓、法蘭取壓及徑距取壓(D-D/2取壓)。為從兩個(gè)方向的任一個(gè)方向測(cè)量流量，可采用對(duì)稱孔板，節(jié)流孔的兩個(gè)邊緣均符合直角邊緣孔板上游邊緣的特性，且孔板全部厚度不超過節(jié)流孔的厚度。
