西門子DI/DO模塊

S7-1500 自動化系統(tǒng)具有模塊化的結(jié)構(gòu)，可包含zui多 32 個模塊。 它擁有豐富的模塊，且這些模塊均可以獨立地組合使用。S7-1500 自動化系統(tǒng)支持單層配置，其中的所有模塊均安裝在一個安裝導(dǎo)軌上（請參見手冊以了解前提條件）。

一個系統(tǒng)包含下列組件：

• 控制器：
  CPU 具有不同性能等級，并具有集成 PROFINET 接口或 PROFINET 和 PROFIBUS 接口，用于連接分布式 I/O 或用于編程設(shè)備、操作裝置、其它 SIMATIC 控制器或第三方設(shè)備間的通信。

將數(shù)字量輸出模塊連接到安裝導(dǎo)軌并將其擰緊。

進線電抗器可以用作平滑電壓尖峰和換相壓降。另外它可以減小諧波對變頻器和供電電源的影響。

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• 6.5.4 顯微組織不合格時，全批報廢

  　　6.5.5 外觀質(zhì)量不合格時，判單根不合格，但允許供方重新加工處理，合格者交貨，仍不合格者報廢。

  　　7 標志、包裝、運輸、貯存

  　　7.飛標志

  　　7.1.1 每根鑄錠的端面打上牌號、熔次號、及檢印。

  　　7. 1.2 每一捆鑄錠應(yīng)設(shè)有兩處標簽，注明:

  　　a） 供 方技術(shù)監(jiān)督部門的檢印;

  　　b） 產(chǎn) 品名稱;

  　　c） 牌 號;

  　　d） 供 應(yīng)狀態(tài);

  　　e） 熔 次號。

  　　7,2 包裝、運翰、貯存

  　　鑄錠 為 裸 件包裝，也可由供需雙方共同商定，并在合同中注明。運輸及貯存按照GB/T3 199的規(guī)定進行。

  　　7.3 質(zhì)C E明書

  每 批 鑄 錠應(yīng)符合本標準要求的質(zhì)量證明書，注明:
  

• 　　a） 供 方名稱、地址

  　　b） 產(chǎn) 品名稱;

  　　c） 牌 號;

  　　d） 供 應(yīng)狀態(tài);

  　　e） 熔 次號;

  　　f） 規(guī) 格;

  　　9） 凈 重 和件數(shù);

  　　h） 各 項檢驗結(jié)果和技術(shù)監(jiān)督部門印記;

  　　i） 本 標 準編號;

  　　j） 出 廠 日期或包裝日期。

  　　8 合同內(nèi)容

  　　訂 購 本 標準所列材料的合同內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

  　　a） 產(chǎn) 品名稱;

  　　6） 牌 號;

  　　c） 狀 態(tài);

  　　d） 尺 寸規(guī)格;

  　　e） 重 量;

  　　f） 本 標 準編號;

  　　R） 特 殊 要求

• 西門子DI/DO模塊

• 
  

• 用于手工貼標簽的一個標簽條

• 一個 U 型連接器

• 印制有文字的前門

• 前連接器

產(chǎn)品編號 / 產(chǎn)品說明		目錄價格 / 您的價格
		8PQ3000-0BA10 SIVACON S4,1 Satz=2 零件 Traverse(用于 支撐結(jié)構(gòu)) 深度 400mm(600.800mm) 1 Satz=2 零件	顯示價格
組態(tài)
		8PQ4000-0BA04 SIVACON S4 支架 主母線 3200A 1 Satz=2 零件	顯示價格
組態(tài)
		8PQ4000-0BA11 SIVACON S4 支架 N/Pen/PE-Schiene 分配母線 1 Satz=4 零件	顯示價格
組態(tài)
		8PQ4000-0BA12 SIVACON S4 Pen-Brücke 主母線	顯示價格
組態(tài)
		8PQ4000-0BA37 SIVACON S4 加固 母線	顯示價格
組態(tài)
		8PQ4000-0BA52 SIVACON S4 Verbindungslaschen HSS 橫截面 到 30x 10mm PE 1 Satz=2 零件	顯示價格
組態(tài)
		8PQ4000-0BA53 SIVACON S4 Verbindungslaschen HSS 橫截面 20x 10mm L,N,Pen 1 Satz=4 零件	顯示價格
組態(tài)
		8PQ4000-0BA54 SIVACON S4 Verbindungslaschen HSS 橫截面 30x 10mm L,N,Pen 1 Satz=4 零件	顯示價格
組態(tài)
		8PQ4000-0BA56 SIVACON S4 Verbindungslaschen HSS 橫截面 40x 10mm L,N,Pen 1 Satz=4 零件	顯示價格
組態(tài)
		8PQ4000-0BA57 SIVACON S4 Verbindungslaschen HSS 橫截面 50x 10mm L,N,Pen 1 Satz=4 零件

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1 范圍

　　本 標 準 規(guī)定了變形鋁及鋁合金 圓鑄錠的要求、質(zhì)量控制、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存等內(nèi)容。

　　本 標 準 適用于擠壓、鍛造及其他加工方法使用的變形鋁及鋁合金圓鑄錠毛坯。

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下 列 文 件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

　　是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

　　GB /T 3 190 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

　　GB /T 3 199 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存

　　GB /T 3 246（所有部分） 變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法

　　GB /T 6 987（所有部分） 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法

　　GB /T 1 7432 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法

　　YS /T 4 89-2005 細晶鋁錠

　　YS /T 4 91-2005 變形鋁及鋁合金用熔劑

　　YS /T 4 92-2005 鋁及鋁合金成分添加劑

　　YS /T 6 00-2005 鋁及鋁合金液態(tài)測氫試驗方法

　　YS /T 6 01-2005 鋁合金熔體凈化用泡沫陶瓷過濾板

　　3 要求

　　3.1 牌號、狀態(tài)、規(guī)格

　　鑄 錠 的 牌號、狀態(tài)及規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。

　　3.2 化學(xué)成分

　　鑄 錠 的 化學(xué)成分應(yīng)符合GB/丁319。的規(guī)定。

　　3.3 尺寸允許偏差

　　鑄 錠 的 尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定

　　4 低倍組織

　　鑄 錠的低倍組織應(yīng)符合表3的規(guī)定

　　3.5 顯微組織

　　均 勻 化 狀態(tài)鑄錠的顯微組織不允許有過燒

　　3.6 外觀質(zhì)t

　　3.6，1 鑄錠表面不允許有拉裂、氣泡及腐蝕斑點

　　3.6.2 直徑小于30 mm鑄錠，表面允許存在深度不大于1.smm的拉痕、成層（冷隔）、縮孔等缺陷，直徑30mm一5Omm鑄錠，表面允許存在深度不大于2.omm的拉痕、成層（冷隔）、縮孔等缺陷

　　3.63 允許有經(jīng)過鏟鑿修整過且不大于Zmm的機械碰傷，但機械碰傷應(yīng)不多于四處。

　　3.6.4 鑄錠表面不允許有高出基面1.smm的金屬瘤。

　　3.6.5 鑄錠表面應(yīng)清潔、無油污。

　　3.6.6 鑄錠端面不允許有飛邊及毛刺。

　　4 質(zhì)t控制

　　鑄錠生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制要求參見附錄A（資料性附錄）。

　　5 試驗方法

　　5.1 化學(xué)成分仲裁分析方法

　　鑄 錠 化 學(xué)成分的仲裁分析方法應(yīng)按G/BT6987進行。

　　5一2 尺寸測且方法

　　用 相 應(yīng) 精度的量具進行測量

　　5.3 低倍組織檢驗方法

　　鑄 錠低 倍組織試驗方法應(yīng)按G/BT3246的規(guī)定進行。

　　5.4 顯微組織檢驗方法

　　均 勻化 鑄 錠的顯微組織試驗方法應(yīng)按GB/T3246的規(guī)定進行。

　　5.5 外觀質(zhì)f檢驗方法

　　一 般 以 目測檢驗外觀質(zhì)量。必要時可采用打磨法確定表面缺陷的深度。

　　6 檢驗規(guī)則  

　　6. 1 檢查與驗收

　　6.1.1 鑄錠應(yīng)由供方技術(shù)部門進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標準（或訂貨合同）的規(guī)定，并填寫質(zhì)量

　　證明書

　　6. 1.2 需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本標準的規(guī)定進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果與本標準及訂貨合同的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個月提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)提出。如需仲裁，供需雙方應(yīng)在需方共同進行仲裁取樣  

　　6.2 組批

　　鑄 錠 應(yīng) 成批提交驗收，每批應(yīng)由同一熔次、狀態(tài)、規(guī)格組成。

　　6.3 檢驗項目

　　每 批 鑄 錠均應(yīng)進行化學(xué)成分、尺寸偏差、低倍組織和外觀質(zhì)量的檢驗。均勻化狀態(tài)鑄錠還應(yīng)檢驗顯

　　微組織

　　6.4 取樣

　　產(chǎn) 品 取 樣應(yīng)符合表4規(guī)定。

　　6.5 檢驗結(jié)果的判定

　　6.5. 1 化學(xué)成分分析不合格時，判該批不合格

　　6.5.2 尺寸偏差不合格時，判單根不合格，可由供方逐根檢驗，合格交貨，不合格報廢。

　　6.5.3 低倍組織檢驗不合格時，允許供方重新取樣進行重復(fù)試驗。取樣方法是:對有低倍缺陷的鑄錠從其頭、尾兩端各切掉400 mm后，再切取低倍試片進行重復(fù)試驗，重復(fù)試驗結(jié)果合格，可全批交貨，如其中仍有試樣不合格，則全批報廢，或由供方逐根檢查，合格者交貨。