• 用于向 Ex 區(qū)輸出數(shù)字量信號(hào)

• 用于在防爆區(qū)域中連接本質(zhì)安全數(shù)字量設(shè)備

• 4 DO DC 24 V/10mA 或 4 DO DC 15 V/20 mA

• 4 通道模塊中的 4 點(diǎn)數(shù)字量輸出（單通道隔離）

• 診斷和診斷報(bào)警可編程

• 替代值行為可編程

下列本安型設(shè)備可以連接到 EX 數(shù)字量輸出模板：

Ex 數(shù)字量輸出模塊具有以下機(jī)械特點(diǎn)：

• 設(shè)計(jì)緊湊;
  堅(jiān)固的塑料機(jī)殼里包括：

• 各個(gè)電路的綠色 LED，用于指示“1"信號(hào)（內(nèi)部狀態(tài)，不受各端子短路的影響）

• 紅色 LED 用于指示斷線或短路

• 前連接器插槽和電纜槽，通過前蓋板保護(hù)

• 前蓋上的標(biāo)簽區(qū)。

• 安裝方便：
  模塊安裝在 DIN 導(dǎo)軌上并通過總線連接器連接到相鄰模塊。
  沒有插槽規(guī)則；輸入地址由插槽決定。

• 用戶友好的接線：
  通過插入式前連接器來對(duì)模塊接線。 *次插入時(shí)，有一個(gè)編碼元件與之嚙合，這樣，該連接器只能插入同類型的模塊。 前連接器里有專門的保護(hù)裝置，用于保護(hù)模塊的 24V 電源。 更換模塊時(shí)，對(duì)于新的同類型模塊，可原封不動(dòng)保持前連接器的接線狀態(tài)。

Ex 數(shù)字量輸出模板將 PLC 的信號(hào)電平轉(zhuǎn)換為 Ex 區(qū)本安設(shè)備所需的二進(jìn)制信號(hào)。

配備大容量?jī)?nèi)存，為滿足實(shí)時(shí)控制的要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)，除了一般的I/O掃描和控制、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)交換外，支持大型的集成控制、通訊、并行運(yùn)算、處理器立后臺(tái)程序和處理器輸入中斷等功能。如A-B公司的ControlLogix處理器模塊在它的內(nèi)核中設(shè)計(jì)有通信功能，借助于它的無源數(shù)據(jù)總線，系統(tǒng)的瓶頸得以消除。這種靈活的結(jié)構(gòu)允許多個(gè)處理器、網(wǎng)絡(luò)以及I/O在一個(gè)機(jī)架中搭配使用而沒有限制。
2、信息協(xié)處理器模塊
讀取主處理器的數(shù)據(jù)表和狀態(tài)文件，或通過語言程序?qū)?shù)據(jù)寫入主處理器，程序可以在實(shí)時(shí)多任務(wù)環(huán)境下以及立于PLC處理器的方法，單在協(xié)處理器中運(yùn)行。
3、語言協(xié)處理器
通過C和Basic的接口來進(jìn)行復(fù)雜的計(jì)算和算法實(shí)現(xiàn)。

變壓器過熱變壓器溫控儀測(cè)量溫度大于其設(shè)置的跳閘溫度(默認(rèn)設(shè)置為130℃)時(shí)，溫控儀跳閘觸點(diǎn)閉合，系統(tǒng)會(huì)報(bào)變壓器過熱重故障。
溫控儀顯示的溫度是否在130度以上，若不是則檢查溫控儀的*溫報(bào)警值是否設(shè)定為130度;其余檢查項(xiàng)見變壓器*溫報(bào)警。
7.柜溫過熱。
單元柜測(cè)溫點(diǎn)的溫度大于60℃時(shí)，系統(tǒng)會(huì)報(bào)柜溫過熱重故障。檢查項(xiàng)見柜溫*溫報(bào)警。
8.柜門聯(lián)鎖報(bào)警行程開關(guān)是否與柜門*碰件壓實(shí)。
行程開關(guān)的“預(yù)行程"和“過行程"是否合適;行程開關(guān)電氣功能是否工作正常;否則更換接口板。
9.控制器不通訊。
確認(rèn)監(jiān)視器控制板到主控板的通訊線是否連接無誤，確認(rèn)監(jiān)視器控制板上的+15V與+5V正確無誤;更換主控板。更換監(jiān)視器。

西門子變頻器常見故障分析（二）

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　　變頻器常見的故障根據(jù)其故障類型的不同可以分為外部故障和變頻器內(nèi)部故障兩種類型的故障，其中外部故障發(fā)生時(shí)應(yīng)當(dāng)注意檢測(cè)變頻器的外部參數(shù)、外部電源、電機(jī)等所引起的故障，變頻器內(nèi)部故障則分為軟故障和硬件故障兩個(gè)方面。變頻器的外部故障主要有以下幾種類型：
　?。?）參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，變頻器內(nèi)部所設(shè)置的參數(shù)需要與所驅(qū)動(dòng)的電機(jī)相匹配，如變頻器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或是設(shè)置錯(cuò)誤將會(huì)導(dǎo)致變頻器無常啟動(dòng)。
　?。?）外部接線故障，在變頻器的使用過程中其外部接線在長時(shí)間的使用后會(huì)出現(xiàn)斷線、插頭損壞等的問題從而影響變頻器的正常運(yùn)行。
　?。?）變頻器外部供電出現(xiàn)問題，當(dāng)變頻器的外部電源出現(xiàn)“欠壓、過壓、過流、過頻"等的問題時(shí)將導(dǎo)致西門子變頻器無常運(yùn)行。
　?。?）過載，造成西門子變頻器過載主要是由于加速時(shí)間過短、制動(dòng)量過大或是電網(wǎng)電壓過低等的原因所導(dǎo)致的。針對(duì)這一問題可以采用延長電機(jī)啟動(dòng)加速時(shí)間、延長電機(jī)制動(dòng)時(shí)間等的方式予以解決。由電機(jī)所導(dǎo)致的過載可著重檢查電機(jī)是否存在卡死等的問題。
　?。?）過流，造成西門子變頻器外部過流問題的原因可能是由于電機(jī)負(fù)載突變從而引起較大的沖擊、電機(jī)或是供電線纜的絕緣遭到破壞短路等所導(dǎo)致的。
　　西門子變頻器的軟、硬件故障則主要針對(duì)的是西門子變頻器自身，由于西門子變頻器需要長時(shí)間承受高電壓、高電流從而導(dǎo)致其內(nèi)部的硬件（控制板類的控制部件、IGBT等功率部件）等的燒毀損壞，從而影響西門子變頻器的正常運(yùn)行。

PLC和工控機(jī)的軟件特性
PLC、工控機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)總線為工業(yè)自動(dòng)化提供了很好的底層控制硬件基礎(chǔ)。隨著軟件技術(shù)的迅猛發(fā)展，控制軟件不再是單調(diào)的數(shù)字和菜單操作界面，而是圖形化的人機(jī)交互工具。好的工控軟件包括了從底層的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)庫、控制邏輯運(yùn)算到高層的人機(jī)圖形界面(MMI)。這里，我們從工控軟件體系結(jié)構(gòu)而不是個(gè)別軟件功能的角度介紹PLC和工控機(jī)的應(yīng)用軟件應(yīng)該具備的特性。
微軟為制造業(yè)的分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)提出了一個(gè)功能強(qiáng)大的概念，它包括了企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）和制造資源規(guī)劃（MRP）的主要功能、控制、人機(jī)界面與數(shù)據(jù)采集和（SCADA）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、批量控制與設(shè)備界面等，但它們同時(shí)增加了用戶成本以及共享數(shù)據(jù)的難度。