脫水原理：

脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出。可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來(lái)調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。 德州弘滿(mǎn)環(huán)保科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的疊螺式污泥脫水機(jī)屬于螺桿式壓榨脫水機(jī)，不需要沉淀池及污泥濃縮池，可節(jié)約污水站建設(shè)成本。疊螺式污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用自動(dòng)更新濾餅過(guò)濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過(guò)濾，自身更新濾餅過(guò)濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時(shí)候才使用.

設(shè)備組成：

疊螺污泥脫水機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同，且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,疊螺式污泥脫水機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。

由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差)，利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把固環(huán)層的污泥緩慢地推動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過(guò)干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出;疊螺式污泥脫水機(jī)液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

疊螺機(jī)因可直接從曝氣池進(jìn)料處理，可降低污水中磷含量，提升脫磷功能。疊螺機(jī)因不用清洗水沖洗，且在封閉狀態(tài)下運(yùn)行，無(wú)二次污水和臭氣污染產(chǎn)生，既減少污染源又體現(xiàn)文明生產(chǎn)。疊螺機(jī)可處理污水濃度范圍廣，不但適用于高濃度污水處理，還可適用于低濃度污水進(jìn)行污泥脫水（即濃度在2000mg/l左右污水，也可有污泥脫水機(jī)選用）。針對(duì)傳統(tǒng)污泥濃縮脫水工藝存在的缺陷，隨著污泥處理技術(shù)的進(jìn)步和工藝發(fā)展的需要，污泥濃縮脫水一體化技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，并且逐漸得到應(yīng)用。采用疊螺式污泥脫水機(jī)，是今后污泥脫水設(shè)備的一個(gè)主要發(fā)展方向。

運(yùn)行流程：

　　污泥池內(nèi)的污泥通過(guò)污泥輸送汞，被輸至計(jì)量槽。污水池沒(méi)有回流管，多余的污泥通過(guò)回流管回流到污泥池。

　　污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右。

　　鞏花在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調(diào)節(jié)池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

疊螺式污泥脫水機(jī) 生產(chǎn)供應(yīng)商

疊螺式污泥脫水機(jī) 生產(chǎn)供應(yīng)商