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更新時(shí)間:2020-06-12 15:23:49瀏覽次數(shù):221

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全自動(dòng)疊螺污泥脫水機(jī)供應(yīng)商
;不堵塞,處理含油污泥能力強(qiáng)特別是針對(duì)粘性較強(qiáng)的含油污泥與傳統(tǒng)脫水機(jī)相比,具有無(wú)可爭(zhēng)辯的優(yōu)勢(shì)。
;運(yùn)行成本低,節(jié)水、省電、低噪音用水量?jī)H為帶式脫水機(jī)的0.2%;用電量?jī)H為離心機(jī)的5%;運(yùn)行噪音63dB以下。
占地面積小大節(jié)省70%的占地面積。
操作維護(hù)簡(jiǎn)單實(shí)行24小時(shí)全自動(dòng)無(wú)人值守安全運(yùn)行。

詳細(xì)介紹

疊螺污泥脫水機(jī)簡(jiǎn)介
疊螺污泥脫水機(jī)屬于螺旋壓榨脫水機(jī),可以減少沉淀池及污泥濃縮池,節(jié)約污水站建設(shè)成本。疊螺污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用自動(dòng)更新濾餅過(guò)濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過(guò)濾,自身更新濾餅過(guò)濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果,通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力,以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水,是一種新型的固液分離設(shè)備。

疊螺式污泥壓濾機(jī)的工作原理:

1、濃縮:當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng),在重力作用下,水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出,實(shí)現(xiàn)快速速濃縮。
2、脫水:經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強(qiáng),在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,然后
實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn),推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。

脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。

固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。

污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?,在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。

疊螺式污泥脫水機(jī)工作流程

1通過(guò)絮凝試驗(yàn),確定匹配的絮凝劑種類和投加比例

2通過(guò)污泥輸送泵,污泥被輸送到污泥輸送口

3污泥通過(guò)計(jì)量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi),通過(guò)攪拌進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?/span>

4通過(guò)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢栊纬奢^大礬花后,被送入疊螺主體內(nèi)

5礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。

6濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn),在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。

7脫水部的游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄,再通過(guò)調(diào)整位于排出口的背壓板而進(jìn)一步加壓脫水,然后排出泥餅。

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