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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、機械系統(tǒng)搭接實驗臺簡介：
機械系統(tǒng)搭接實驗臺通過實際動手操作，將單一的機械零件進行搭接組合以實現(xiàn)機械傳動中各種傳動效果，使學生將所學的理論在實踐中得到運用。掌握實際安裝中的零件加工精度對裝配的影響，及裝配工藝對傳動裝置傳動效果的影響。展示傳動部件不同組合對傳動的影響。掌握工作中各種工卡量具的使用。通過對機械傳動方案的裝配，充分了解安裝誤差對機械傳動工作過程所產(chǎn)生的各種損壞和振動噪聲等。
二、機械系統(tǒng)搭接實驗臺性能特點：
1、機械系統(tǒng)搭接實驗臺平臺采用標準T型工業(yè)鋁合金型材拼接而成，活動支座間的距離可任意調(diào)節(jié)，搭接靈活機動，可拼裝由帶傳動、鏈傳動、定軸輪系、周轉輪系、平面連桿等機構組裝的各種不同類型的復雜機械系統(tǒng)，典型拼裝方案多達20種以上。
2、通過自己動手安裝，掌握測量工具在實踐工作中的作用，提高對工況量具的認識
3、傳動方案搭接實驗可采用黑箱命題方式，諸多參數(shù)如傳動比、齒數(shù)和中心距根據(jù)實際情況確定，極大地發(fā)揮學生的主動性和創(chuàng)新精神。
4、所有齒輪采用光桿支承，緊定螺釘固定，調(diào)節(jié)方便快捷，因此，搭接速度快。
5、所有桿構件長度及滑塊偏心距均可進行無級調(diào)節(jié)，分析該參數(shù)改變，對機構運動特性的影響。
6、檢測系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集與電機調(diào)節(jié)控制于一體。檢測系統(tǒng)采用先進的單片機系統(tǒng)，以串口通訊，測試數(shù)據(jù)精度高、速度快、穩(wěn)定。
7、實驗臺配套功能強大的專用軟件，包括實驗臺介紹、機構虛擬設計、機構的虛擬運動、機構運動檢測、機構運動仿真、實驗結果分析等內(nèi)容，具有綜合性、開放性的特點。
8、直流電機的速度可進行無級調(diào)節(jié)，以滿足實驗機構的不同運動要求
9、該實驗臺是一種全開式實驗臺，四周都可安裝、調(diào)試，可同時供多名學生實驗，也可自行設計元件，組裝創(chuàng)新作品。
三、機械系統(tǒng)搭接實驗臺技術參數(shù)：
電機（2臺）：90ZYT54PX6電壓：220V150W；轉速：0－250rpm110ZYT52電壓：220V185W；轉速：0500rpm
直線位移傳感器（1個）：量程200mm
光柵角位移傳感器（2個）：脈沖數(shù)1000p
量具：
數(shù)顯游標卡尺：050mm
外徑千分尺：0－25mm
百分表：00mm
萬能角尺：0－320度
塞尺：0.02.0（17種）
高度尺：0－300mm
數(shù)字轉速表：2.5～99,999轉/分(RPM)光電轉速方式0.5～19,999RPM(轉/分)接觸轉速方式0.05～1,999.9m/min(米/分)接觸線速方式
實驗臺外形尺寸：1800x850x750
四、機械系統(tǒng)搭接實驗臺實驗內(nèi)容:
1、機械零件測量技術
2、機械系統(tǒng)裝配練習
3、機械傳動方案設計
4、機械系統(tǒng)性能測試與分析
5、典型裝配方案：
(1)V型帶傳動；
(2)鏈傳動；
(3)萬向節(jié)傳動；
(4)齒輪傳動；
(5)多軸齒輪傳動；
(6)多軸齒輪傳動；
(7)行星輪系；
(8)復合輪系；
(9)復合輪系；
(10)復合輪系；
(11)曲柄搖桿機構；
(12)曲柄滑塊機構；
(13)齒輪—曲柄滑塊機構；
(14)齒輪—曲柄搖桿機構；
(15)槽輪機構；
(16)皮帶－齒輪傳動組合；
(17)復雜機械系統(tǒng)；
(18)復雜機械系統(tǒng)1；
(19)復雜機械系統(tǒng)11；
(20)復雜機械系統(tǒng)。
(2)鏈傳動；
(3)萬向節(jié)傳動；
(4)齒輪傳動；
(5)多軸齒輪傳動；
(6)多軸齒輪傳動；
(7)行星輪系；
(8)復合輪系；
(9)復合輪系；
(10)復合輪系；
(11)曲柄搖桿機構；
(12)曲柄滑塊機構；
(13)齒輪—曲柄滑塊機構；
(14)齒輪—曲柄搖桿機構；
(15)槽輪機構；
(16)皮帶－齒輪傳動組合；
(17)復雜機械系統(tǒng)；
(18)復雜機械系統(tǒng)1；
(19)復雜機械系統(tǒng)11；
(20)復雜機械系統(tǒng)。