用Univert進行注塑復合材料機械張力測試

作者：Baohua | 2020年4月2日

熔體加工是制造具有不同尺寸，形狀和功能的塑料的制造技術。這是一個連續(xù)的制造過程，可提高制造速度并降低零件制造成本。在生物學領域，由于在加工過程中使用的熱量和壓力，通過熔融加工制成的組件往往會減少微生物污染，從而使這些設備更安全。話雖如此，學術研究人員卻傾向于避免熔體加工技術，盡管其優(yōu)勢在于設備成本高，中試規(guī)模的材料量大以及高價值研究材料的死體積大。加利福尼亞大學的Jonathan Pokorski博士和David Wirth博士進行了一項研究，得出了一種低成本，小批量注射成型設備的示意圖。

為了制造這種臺式注塑成型儀器，團隊重新使用了3D打印機零件和氣動活塞來填充經過特殊加工的鋁模具（請參見上圖）。用各種填料制造聚合物樣品，并進行分析以查看這些填料的分布。分析包括使用CellScale UniVert進行的能量色散X射線光譜（EDS）和機械張力測試。下圖顯示了與原始PLA文獻資料相比，在變化的注射溫度下，注塑復合材料的力學性能（斷裂伸長率，楊氏模量和極限強度）。

 

 

 

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