防爆隔熱中壓風機,整體采用鋁合金材質，電機為防爆電機，防爆等級均為DIIBT4，防護等級達到IP54，絕緣等級均為F級，防爆標準符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。

防爆隔熱中壓鼓風機,整體采用鋁合金材質，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。　
安全事項：常溫風機允許進風溫度為40度以上型號均可做隔熱耐防腐處理。由於高壓系列風機可能在運行時產(chǎn)生溫度達到100度,故在選型及使用中涉及因溫度升高而發(fā)生危險之場所避免使用。
風機配置為：全鋁機身風葉配備專業(yè)之防爆電機；
電機防護等級為IP55，絕緣等級F級，防爆等級zui高DIIBT4
高壓隔熱風機能在工業(yè)上應用隔熱風機能保證電機在高溫環(huán)境下正常運
轉，風機采用,耐高溫軸承，H極電機確保電機運轉,電機軸加長，軸加散熱風扇確
保溫度傳到電機。因此風機內可以承受260度溫度可以正常運轉,質量保證，

鋁合金防爆鼓風機,具有以下主要優(yōu)點：

1.防爆性能符合新標準：防爆性能符合《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分 通用要求》和《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。

2.防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。
 

防爆隔熱中壓風機的特點 ：　　 　　

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風； 　　

2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的； 　　

3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上； 　　

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚***以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期； 　　

5、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如RHG推出*型旋渦風機： 　　

6、使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護； 　　

7、全風鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；

8、安裝簡易，使用方便！ 　

9、整體采用鋁合金材質，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

隔息型
它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

 礦用

(1) 全風發(fā)展大功率風機：目前世界上采煤機的zui大裝機容量已超過1200kw，其驅動電機功率達600kW；相適應的采區(qū)工作面刮板輸送機的zui大裝機容量已超過1500kW，其驅動風機功率已達725kW。國內目前的采煤機驅動風機zui大功率是400kW，刮板輸送機驅動風機zui大功率是315kW。 
(2) 發(fā)展3．3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風機：這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區(qū)走向加長，導致電壓降增大，同時大功率風機的使用也要求提高電壓等級。 
(3) 發(fā)展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板控制機都是采用雙速電機驅動的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能等與*水平相比均有一定差距。 
(4) 提高礦用風機的可靠性：礦用防爆風機的工況條件較差，風機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響風機的使用可靠性和壽命。 
(5) 加快礦用防爆高壓風機的更新?lián)Q代。 
(6) 統(tǒng)一礦用防爆高壓風機的標準。

 防爆電機 - 產(chǎn)品分類

1． 按電機原理分 
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。 
2． 按使用場所分 
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。 
3． 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 
4． 按配套的主機分 
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。

起動準備及起動前的注意事項起動前，必須進行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進行試運行時.應注意下述事項并慎重處理。

    1）確認風機、原動機的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
    2)檢查電源(電壓、開關等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準確。
    3)校查風機及管路內是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風機起動時出現(xiàn)重大故障。
    4)確認地腳螺拴、風機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
    5)確認各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風機軸與電動機軸的同軸度是否合乎耍求。
    6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉2h.側zui油溫和油壓是否正常。
    7)對于水冷卻軸承的風機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
    8)手工轉動風機軸、原動機軸.檢查轉動是否平滑.確認無異常。
    9)單獨轉動原動機.確認原動機的旋轉方向與風機旋向*.同時確認原動機側無異常情況。
    10)對于帶驅動的風機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
    11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時，確認注入的潤滑油是否合格。
    12)確認調節(jié)門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動作。風機的進出口調節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時，起動負荷為zui小.
   13)對于帶軸承強側供油裝置的風機.應確認油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽暢通、油泵的旋轉方向、油冷卻器的給排水機構以及連鎖機構是否正常.
    14)另外.事先應對有關操作人員進行必要的培訓，使其能夠做到:在風機開始運轉時出現(xiàn)突然事態(tài)時.能根據(jù)運轉指揮人員的指示，迅速作出相應的正確的動作