氬氣管道流量計產(chǎn)品概述：

根據(jù)卡門渦街原理，卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比，因此通過測量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時流量。 流量傳感器的漩渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器(探頭)上的，應力通過在它內(nèi)部的壓電晶體或差動電容元件來檢出的，以此制成的一種速度式流量儀表。

氬氣管道流量計是速度式流量計的一種，它以卡門渦街理論為基礎，采用壓電晶體檢測，流體通過管道內(nèi)三角柱時所產(chǎn)生的旋渦頻率，從而測量出流體的流量。結(jié)構(gòu)簡單牢固，無運動磨損部件，使用壽命長，測量精度高，量程寬，阻力損失小。

工作原理：

探頭是由一對差動電容組成。旋渦發(fā)生體產(chǎn)生的旋渦作用力交替作用在探頭兩側(cè)，使探頭內(nèi)的差動電容發(fā)生差值變化，經(jīng)放大器轉(zhuǎn)換成流量電脈沖信號。*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使探頭具有良好的抗振性能和可測zui小流量。探頭電容極板的基體，采用進口陶瓷在一千多度的高溫下成型，故抗高溫性能好，核心部件的工藝、結(jié)構(gòu)使可靠性更高。智能傳感器具有氣、液通用性，通頻帶自動跟蹤，無須電位器或撥動開關(guān)調(diào)整頻帶和靈敏度，無零漂移，量程自由設定，真正實現(xiàn)了現(xiàn)場免調(diào)試。該電路對不同振動頻率有抑制作用，增強抗振性能、有線性化功能。
廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、食品、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單向流體的工藝計量和節(jié)能管理。

1、采用低功耗CPU*處理器和液晶顯示，功耗低。
2、安裝簡便，維護十分方便，檢定周期長，一般為兩年。

3、結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件，*運行十分可靠。

4、量程范圍寬:正常范圍1∶10，量程比可達1∶15。

5、壓力損失小，運行費用低，更具節(jié)能意義。

6、在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，調(diào)換配件后一般無須重新標定儀表系數(shù)。

7、可現(xiàn)場顯示，也可遠距離傳輸，還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

8、檢測探頭不直接接觸被測介質(zhì)，性能更穩(wěn)定。

9、溫壓補償一體化設計、電流輸出均為光電隔離型，具有良好的抗共模干擾抑制能力。

產(chǎn)品選型

對直管段的要求
為了確保儀表正常、準確運行，傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場，如圖所示。
圖1：同心縮管；
圖2：同心擴管； 
圖3：一個90度彎頭；
圖4：同一平面兩個90度彎頭；
圖5：不同平面兩個90度彎頭； 
圖6 ：調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器下游5D以 遠處，若必須安裝在傳感器上游， 則傳感器上游應有不小于50D的 等徑直管段，下游應有不小于5D 的等徑直管段。
對管道的要求
1）上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。 
2）配管應與傳感器同心，同軸度應小于0.05DN。 
3）密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。 
4）如需斷流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道，如下圖所示。
對管道振動的要求
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。 
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。
儀表的選型是儀表應用中的非常重要的工作，據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，流量儀表在實際應用中有2/3的故障是錯誤選型和錯誤安裝造成的，請?zhí)貏e注意。