可降低損壞機器的危險，從而提高運作的可靠性。 CEP 轉(zhuǎn)運中心等綜合設(shè)施通常采用經(jīng)由安全網(wǎng)關(guān)和現(xiàn)場總線（如 ASIsafe、PROFIsafe 和 DeviceNet safety）與程序邏輯 PLC 進行網(wǎng)絡(luò)連接的安全 PLC。SICK 為、 *兼容的安*方案提供全系列安全傳

感器、促動器、安全繼電器和安全控制器。此外，SICK 還提供從風險評估、系統(tǒng)設(shè)計、

工程（利用研發(fā)邏輯/功能塊）直至調(diào)試兼容的安全理念和解決方案的整個安全鏈專業(yè)服務(wù)。

安*方案

焦點 3

歸納

在此過程階段SICK編碼器，準備好待放置到主分揀機上的貨物。主要任務(wù)就是單一化、定向以及貨

物分距。無論分揀機技術(shù)（交叉帶式、翻板式、滑塊式）如何，都必須準確地將貨物定

位在給定間隔和方向的分揀機上。此階段的高準確性是實現(xiàn)大讀取速度的前提條件，

有助于避免錯誤發(fā)貨

焦點 4

識別

客戶期望從SICK解決開關(guān)選擇的 CEP 服務(wù)提供商哪里獲得大的靈活性并期待他們能處理不同的包裹大小、形狀及材料。相應(yīng)的，識別過程的參數(shù)也會越來越復(fù)雜。不同的編碼類型已被標準化，但是需要在位于越來越復(fù)雜的包裹流之中的物體上對其進行識別。編碼的質(zhì)量由不同的因素決定，例如打印質(zhì)量、紙張、貼標過程、磨損或臟污。其中許多因素都不在 CEP 服務(wù)提供商的控制范圍之內(nèi)——然而他們的識別系統(tǒng)需要據(jù)此作出調(diào)整。SICK 為您提供應(yīng)對這些挑戰(zhàn)的正確解決方案。

焦點 5

體積測量/測重

恰當體積測量或*集成的西克圖像傳感器系統(tǒng)的選擇取決于多種因素，如所需的貨物體積和重量、吞吐量和所用的分揀技術(shù)。作為體積和重量測量以及全面的 DWS 系統(tǒng)的供應(yīng)商，SICK 可為待執(zhí)行或優(yōu)化的所有過程提供多種解決方案 - 從手動搬運系統(tǒng)直至全自動、集成運轉(zhuǎn)的 VMS 和 DWS 系統(tǒng)。這樣可顯著簡化復(fù)雜度，降低操作和維護成本。將重量和體積測量技術(shù)與單個系統(tǒng)中的自動識別系統(tǒng)結(jié)合，是一種的解決方案，可以獲得快速。

焦點 6

分類

分揀機為恰當?shù)男辈厶峁┮炎R別的貨物。典型的分揀機為線性分揀機（滑塊式分揀機）、翻板式分揀機或交叉帶式分揀機。根據(jù)流程要求和所用技術(shù)，將識別系統(tǒng)置于西克接近開關(guān)進料區(qū)旁或直接置于主分揀機處。各種不同的傳感器可監(jiān)控穩(wěn)定、可靠的分揀過程。此外，相應(yīng)應(yīng)用還包括空檢測、雙重檢測、位置檢測、損傷檢測、前緣和距離檢測、速度檢測、單元檢測、定位檢測、單元識別、維護檢查和安全。