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橡膠平板硫化機(jī)的常見(jiàn)故障及維修方法
橡膠平板硫化機(jī)常見(jiàn)故障及維修方法
橡膠平板硫化機(jī)適用于壓制各種模壓制品，全自動(dòng)橡膠硫化機(jī)在PLC控制下電腦自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，人性化編程設(shè)計(jì)、可自動(dòng)完成合模、強(qiáng)制開模、移模、硫化計(jì)時(shí)、排氣時(shí)間及次數(shù)設(shè)定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能;工作過(guò)程循環(huán)、自動(dòng)或手動(dòng)切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品、如：密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等各種橡塑制品。是橡塑硫化制品先進(jìn)可靠的自動(dòng)化設(shè)備。 也適用于薄片制品。其特點(diǎn)主機(jī)為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為向上壓式，分主機(jī)，油箱和電控箱三部分。電加熱由自動(dòng)控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)達(dá)到溫度后，電路能自動(dòng)保持恒溫，達(dá)到設(shè)定的硫化時(shí)間后，自動(dòng)報(bào)警。
在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到一些小故障，通過(guò)跟售后工程師的溝通總結(jié)出了幾種簡(jiǎn)單實(shí)用的小方法。
1、加溫不顯示
① 可能原因是電流表壞了
② 可能是加熱管有損壞
2、異常噪聲
①管路內(nèi)有大量空氣
②濾油器堵塞
③油箱內(nèi)油位過(guò)低，空氣呼入管道
④油泵損壞
⑤使壓機(jī)上下數(shù)次排出空氣、拆出清洗、添加油液、拆出修理或更換。
3、不會(huì)升壓或升壓很慢
①高壓泵故障
②高壓溢流閥未關(guān)住
③管道上有泄漏
④壓力表失靈拆出檢查修復(fù)拆出清洗后正確調(diào)壓，查出漏點(diǎn)并清除更換壓力表。
4、溫控失靈
①控溫儀失靈或控制線路斷
②電熱熔斷器斷路或接線斷路
可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對(duì)損壞表調(diào)換
5、升溫比正常慢
1）接觸器在升溫過(guò)程中經(jīng)常開路
2）某一塊平板不熱或溫度低
3）升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫，溫控調(diào)節(jié)儀失靈溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞，溫控調(diào)節(jié)儀失靈更換溫控調(diào)節(jié)儀，更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管，更換溫控調(diào)節(jié)儀。
6、柱塞周邊大量漏油，密封圈壞了更換密封圈。
7、平板升溫不正常
熱電阻損壞：對(duì)溫度較低的平板電熱管，逐個(gè)測(cè)量通斷情況，對(duì)損壞表調(diào)換
8、不能保壓
①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán)
②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè)
③管路或油缸漏減：拆出清洗研磨或更改，檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng)，后旋緊
9、開機(jī)后柱塞不上升
①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞，回油閥手柄處于開模位置，電機(jī)反轉(zhuǎn)。
①電氣接試或拆出檢修油泵，將手柄扳到正確位置，把火線調(diào)換
觀察控溫儀指針情況，如指針順時(shí)針轉(zhuǎn)到底，說(shuō)明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。
