五月婷网站,av先锋丝袜天堂,看全色黄大色大片免费久久怂,中国人免费观看的视频在线,亚洲国产日本,毛片96视频免费观看

您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)

| 注冊| 產(chǎn)品展廳| 收藏該商鋪

400-812-1766

technology

首頁   >>   技術(shù)文章   >>   瞬間質(zhì)變!再也不怕有機鋰了

康寧反應(yīng)器技術(shù)有限公司

立即詢價

您提交后,專屬客服將第一時間為您服務(wù)

瞬間質(zhì)變!再也不怕有機鋰了

閱讀:10625      發(fā)布時間:2020-8-10
分享:

引言

有機金屬,是一種具有碳金屬鍵的物質(zhì),被用來形成有機化合物的碳-碳骨架,是有機合成中的重要原料,尤其在高效合成藥物中間體有廣泛的應(yīng)用。在金屬有機化合物中,有機鋰的反應(yīng)活性非常高,因此應(yīng)用多。然而,有機鋰的高活性也同時限制了其應(yīng)用范圍,尤其是使用傳統(tǒng)的間歇釜工藝收到的限制比較多,原因如下:

  1. 有機鋰不穩(wěn)定,它們必須在很低的溫度下合成,溫度一高則容易發(fā)生分解;
  2. 有機鋰參加的反應(yīng)往往是非常迅速的,并且伴隨著強放熱過程,在傳統(tǒng)的間歇釜反應(yīng)器中很難控制,且存在較大安全隱患,所以有機鋰參與的反應(yīng)往往需要非常低的溫度(比如低于-78℃);
  3. 有機鋰鹽過量時有可能導(dǎo)致沉淀物的形成,會給反應(yīng)后處理帶來問題。 

有機鋰在傳統(tǒng)間歇釜里的工業(yè)化應(yīng)用受到很大的限制。微反應(yīng)器技術(shù)具有比傳統(tǒng)間歇釜反應(yīng)器高的傳質(zhì)與傳熱系數(shù),可以控制各反應(yīng)參數(shù),避免局部過溫引起有機鋰的分解和降低雜質(zhì)的生成,可以大大提高工藝的穩(wěn)定性和安全性。

本文是科克大學(xué)化學(xué)學(xué)院Mark Power等人于2020年4月 30日發(fā)表在OPR&D的一篇綜述(DOI:10.1021/acs.oprd.0c00090),對使用有機鋰試劑在連續(xù)流微通道反應(yīng)器平臺上進(jìn)行去質(zhì)子化反應(yīng)的文獻(xiàn)進(jìn)行了匯總和討論。

本文涉及的有機鋰堿的結(jié)構(gòu)如下圖1所示,圖2為文中的流程圖使用符號。

 

1 有機鋰堿的化學(xué)結(jié)構(gòu)

 

2 連續(xù)流符號概述

 

一、正丁基鋰(nBuLi)

正丁基鋰是有機合成中常用的有機鋰試劑之一。

Schuster及其同事報告了用于合成原料藥Vaborbactam的關(guān)鍵中間體1的連續(xù)流動反應(yīng)裝置。Vaborbactam是一種環(huán)狀硼酸β-內(nèi)酰胺酶抑制劑,通常用于治療復(fù)雜的細(xì)菌性尿路感染。該反應(yīng)除了對試劑的化學(xué)計量和混合效率比較敏感之外,還需要極低的溫度。優(yōu)化后應(yīng)用流動平臺。

該釜式反應(yīng)溫度需要-95至-100℃,產(chǎn)物具有85:15的非對映異構(gòu)體比率(d.r.),產(chǎn)生75%的目標(biāo)化合物。 

 流動反應(yīng)在Vaborbactam合成中產(chǎn)生835mg/min的中間體1(圖3)。

 

圖3. 合成Vaborbactam中基本Matteson同源的連續(xù)過程

  • 應(yīng)用連續(xù)流動技術(shù)的可以使反應(yīng)溫度升高-60℃;
  • 流動中的反應(yīng)性能促使d.r.增加至95:5,產(chǎn)率可達(dá)到91%;
  • 且流動合成的重現(xiàn)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于釜式的相應(yīng)反應(yīng)。 

Hughes等報告了用于克服干眼癥的API  Lifitegrast的連續(xù)流動合成,Lifitegrast是通過3個片段制備的,一個片段的制備涉及低溫羧化步驟,該步驟放大導(dǎo)致了較低的產(chǎn)量和焦油雜質(zhì)。

4. 連續(xù)流動羧化反應(yīng)生成Lifitegrast的中心片段

為了解決這些問題,研究人員設(shè)計了連續(xù)流方案:

  • 起始物料和TMEDA在-78°C引入;
  • 起始物料濃度提高至10%,拔氫反應(yīng)停留時間3.6分鐘;
  • 生成中間體在反應(yīng)器中與CO2反應(yīng),停留時間1.6分鐘,實現(xiàn)原料的100%轉(zhuǎn)化;
  • 4-5 kg規(guī)模的幾次運行中,可重復(fù)獲得88-91%的產(chǎn)品收率,穩(wěn)定的產(chǎn)品純度為97-98%。

研究表明,相比于傳統(tǒng)間歇釜工藝,使用連續(xù)流技術(shù),可以獲得更高的收率和產(chǎn)量,且工藝重復(fù)性好、產(chǎn)品純度更高。

 

二、二異丙基氨基鋰(LDA)

LDA是由二異丙胺和nBuLi生成的強非親核堿。對于大多數(shù)有機金屬而言,LDA的使用通常需要低溫且需要嚴(yán)苛的反應(yīng)條件。

Wong及其同事利用在線生成的LDA來構(gòu)造有機電子材料。以先鋰化再硼化的順序,用于合成噻吩結(jié)構(gòu)單元,直接得到各種高性能有機電子材料。如圖5所示利用LDA的位阻特性,促使5位選擇性地鋰化:

 

5. 3-己基噻吩的區(qū)域選擇性鋰化-硼化的連續(xù)過程

  • LDA在線生成并與噻吩底物反應(yīng);
  • 合成的總停留時間為37分鐘,反應(yīng)在常溫和-10°C下進(jìn)行;
  • 隨后與硼酸酯反應(yīng),獲得了17:1的高區(qū)域選擇性和88%的優(yōu)異產(chǎn)率的化合物3。

歐洲著名連續(xù)流專家 Kappe教授和同事在連續(xù)流系統(tǒng)中在線生成LDA,并通過烯醇化直接實現(xiàn)酯是α-位官能化(圖6)。

6. 酯去質(zhì)子和α-官能化的連續(xù)流動合成

  • 使用丙酸叔丁酯優(yōu)化了反應(yīng)順序,丙酸叔丁酯為底物,使用兩當(dāng)量的LDA在0°C下進(jìn)行α-位拔氫,終以高達(dá)90%的收率獲得目標(biāo)化合物4。
  • 可以在室溫下實現(xiàn)烯醇化物形成;
  • 工藝過程更加簡潔,可以連續(xù)操作,僅需延長反應(yīng)混合液的收集時間即可為客戶提供所需量的產(chǎn)品。
  • 流動化學(xué)平臺可以有效地進(jìn)行規(guī)模放大。

連續(xù)流工藝無需低溫條件,也不會犧牲反應(yīng)的選擇性,易實現(xiàn)過程放大。

 

三、六甲基二硅氮化鋰(LiHMDS)

六甲基二硅氮化鋰(即LiHMDS),是一種鋰化有機硅化合物,通常用作強的非親核堿。

 

7. 有機鋰對不對稱分子內(nèi)環(huán)化

  • Vile等人在應(yīng)用連續(xù)流工藝在反應(yīng)器盤管中滿足1.2當(dāng)量的LiHMDS以1 g規(guī)模進(jìn)行反應(yīng),其中使用LiHMDS可使分離出的中間體5產(chǎn)率達(dá)到96%,ee達(dá)到97%。
  • 然后,又將1 g工藝按比例放大以連續(xù)運行6小時,生產(chǎn)率為11g / h,產(chǎn)生66 g的純產(chǎn)物,同時保持對映選擇性。
  • 設(shè)計的流動工藝優(yōu)于相應(yīng)的釜式操作,與釜式反應(yīng)的-60℃的反應(yīng)溫度和2小時的反應(yīng)時間相比,其操作溫度為-10℃,停留時間僅為30秒。另外,連續(xù)設(shè)置使該過程易于按比例縮放至數(shù)十克級別

 

四、其它有機鋰

苯基鋰

苯基鋰(PhLi)是上述有機鋰堿的替代。在Dunn等人的論文中。PhLi被用作有機鋰堿,以實現(xiàn)4-氟-2-(三氟甲基)-芐腈的碘化。

 

8. 通過PhLi去質(zhì)子化進(jìn)行API開發(fā)的關(guān)鍵中間體的連續(xù)流合成

  • PhLi比LDA更大程度地促進(jìn)了3-碘異構(gòu)體的形成;
  • 初始連續(xù)過程在反應(yīng)器盤管中于-70℃混合20分鐘的PhLi和4-氟-2-(三氟甲基)-芐腈,以促進(jìn)鋰化步驟;
  • 通過注射泵在第二個反應(yīng)器盤管中輸送I2的THF溶液,停留時間10分鐘,生成所需的3-位碘產(chǎn)品6,產(chǎn)量為57 g / L / h,產(chǎn)率為63%;
  • PhLi比LDA更大程度地促進(jìn)了3-位碘代產(chǎn)物的形成。作者隨后嘗試在小規(guī)模放大連續(xù)生產(chǎn)裝置上進(jìn)行該過程,在大約10分鐘內(nèi)可以產(chǎn)生了6.85 kg的產(chǎn)品,并且連續(xù)運行了7天。

正己鋰(n-Hexyllithium)

正己基鋰通??梢源嬲』囀褂?。通常在生產(chǎn)規(guī)模下使用,被視為高效且工業(yè)安全的有機鋰試劑。另外,就流動化學(xué)而言,液態(tài)副產(chǎn)物通常比其氣態(tài)副產(chǎn)物更易于處理。

 Luisi等在連續(xù)流系統(tǒng)中使用n-HexLi生成環(huán)戊基扁桃酸(CPMA)合成中關(guān)鍵的中間體烯酸二鋰。具體做法是:

 

圖9. nHexLi介導(dǎo)的α-鋰化及后續(xù)氧化的連續(xù)流動

  • 將n-HexLi和苯基環(huán)戊基乙酸在20°C的盤管反應(yīng)器中混合,停留時間5分鐘,得到烯醇二鋰中間體;
  • 中間體在第二個反應(yīng)器中20°C與氧氣進(jìn)行反應(yīng),生成所需的產(chǎn)物7 (CPMA,圖9),轉(zhuǎn)化率為57%,產(chǎn)率為44%;
  • 對系統(tǒng)的優(yōu)化得到轉(zhuǎn)化率和分離收率分別為90%和65%;
  • 使用nHexLi且N2中的O2含量小于10%具有工業(yè)安全性和可擴展性。

 

五、結(jié)論

實際上不僅僅限于有機鋰參與的反應(yīng),如果您的反應(yīng)遇到下列問題:

  • 劇烈放熱的反應(yīng);
  • 反應(yīng)物或產(chǎn)物不穩(wěn)定的反應(yīng);
  • 多相需要好的混合的反應(yīng);
  • 反應(yīng)物配比要求很嚴(yán)的反應(yīng);
  • 能耗高,收率低的反應(yīng);
  • 危險化學(xué)反應(yīng)以及高溫高壓反應(yīng)

可以考慮通過連續(xù)流的方式來實現(xiàn)。

會員登錄

請輸入賬號

請輸入密碼

=

請輸驗證碼

收藏該商鋪

標(biāo)簽:
保存成功

(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)

常用:

提示

您的留言已提交成功!我們將在第一時間回復(fù)您~
在線留言