銅仁殘疾人醫(yī)院污水處理設(shè)備

工程設(shè)計原則　

1、執(zhí)行現(xiàn)行水污染治理設(shè)計規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，確保處理后廢水中污染物濃度達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。　

2、以保護(hù)城市水源，改善城市環(huán)境，促進(jìn)開發(fā)，共同發(fā)展為目的，對該區(qū)生活污水進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)該項目的社會效益和環(huán)境效益?！?/span>

3、設(shè)計中充分考慮二次污染的防治，避免影響周圍環(huán)境。

4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選用*進(jìn)技術(shù)、成熟工藝，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的同時，力求投資省，占地面積小，運轉(zhuǎn)費用低，操作簡單可靠?！?/span>

5、通過設(shè)計中的總體優(yōu)化，采用*進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，節(jié)約能源，較大限度地降低運行費用?！?/span>

6、盡較大努力減少建設(shè)方的二次投資?！?/span>

7、通過科學(xué)的計算，對處理工藝和設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化組合設(shè)計，并確定合理的資金占用比例。在確保工程各項性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，具有工藝精良、運行費用低、可靠性高、管理方便、布局合理、性價比高的特點。

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廂式壓濾機操作規(guī)程

1、操作前的準(zhǔn)備工作

1)機器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。

2)檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。

2、操作過程

1)操作按下列程序進(jìn)行。

壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。

2)操作方法

(1)合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。

(2)按“啟動”按鈕，啟動油泵。

(3)將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。

(4)按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

(5)暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過濾。

(6)關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

(7)可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

(8)啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機。移動各濾板卸渣。

(9)檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時，即可進(jìn)入下一個工作循環(huán)。

3、維護(hù)與保養(yǎng)

為保證機器的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時維護(hù)與保養(yǎng)。

1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

2)注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3)油箱通常六個月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應(yīng)即補油。

4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。

5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

6)保持機器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。

銅仁殘疾人醫(yī)院污水處理設(shè)備

脫水機房操作規(guī)程　　

一、開機程序　

1、打開脫泥機管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。

2、合上電源開關(guān)，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。

3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運行設(shè)定值?！?/span>

4、啟動沖洗泵。啟動主傳動，同時糾偏開始工作。

5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。

6、觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，對應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進(jìn)泥量。　

7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的較小加藥流量?！?/span>

8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濾帶運行速度，以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。

二、關(guān)機程序　

將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。

三、注意事項　

1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行，污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運轉(zhuǎn)。　

2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。

3、定期將空壓機儲氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機工作頻繁，請先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，如不能，維修空壓機；如能，檢查氣管是否漏氣。

4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞?！?/span>

5、系統(tǒng)運行時觀察進(jìn)料含水率是否波動很大，如影響脫水效果，則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運行參數(shù)。

6、系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈，需更換濾布。