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張掖二氧化氯發(fā)生器處理裝置

時(shí)間:2018-2-28閱讀:500

張掖二氧化氯發(fā)生器處理裝置

性能描述
1、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安全控制系統(tǒng)功能:
(1)采用進(jìn)口微處理控制器,可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程起停管理。
(2)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運(yùn)行保護(hù)單元具有動(dòng)力水欠壓/欠流、缺料等報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)等連鎖保護(hù)功能。
(3)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備在實(shí)現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下,提供遠(yuǎn)程通訊接口,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)中控室對(duì)二氧化氯制備投加裝置中各單體設(shè)備的遠(yuǎn)程啟、??刂埔约爱惓Ec事故的處理,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)化管理。
2、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備反應(yīng)系統(tǒng)
(1)原料轉(zhuǎn)化率98%以上。
(2)采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達(dá)到150度。
3、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備原料供應(yīng)、計(jì)量系統(tǒng)
(1)采用電磁計(jì)量泵,恒定背壓裝置,保證原料計(jì)量和設(shè)備使用壽命。
(2)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備配置多功能閥、注射閥,確保計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠。
(3)配備便拆型大容量原料過(guò)濾器,進(jìn)一步確保計(jì)量泵的安全運(yùn)行。

 

張掖二氧化氯發(fā)生器處理裝置


一、二氧化氯發(fā)生器的工作原理
氯酸鈉——鹽酸工藝反應(yīng)式如下:
反應(yīng)式:NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O
NaClO3 需要在一酸度下被Cl-(還原劑)還原轉(zhuǎn)化生成ClO2和Cl2。HCl既是還原劑,又提供反應(yīng)需要的酸條件。
二、二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)器技術(shù)革新
1、反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)計(jì)構(gòu)造革新
依據(jù)氯酸鈉—鹽酸反應(yīng)工藝條件、反應(yīng)過(guò)程特點(diǎn)的要求,在反應(yīng)器的設(shè)計(jì)中,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),zui終突破制約轉(zhuǎn)化率低的瓶頸,取得技術(shù)革新成果。通過(guò)反應(yīng)器內(nèi)添置混合攪動(dòng)裝置、改變內(nèi)部原有流動(dòng)方式等技術(shù)革新,有效地保證反應(yīng)物的停留反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)物料的理想轉(zhuǎn)化率。
2、反應(yīng)器制作材料的選擇
“舜創(chuàng)”牌CPF-100二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)器制作材料的選擇:經(jīng)過(guò)20多種材料進(jìn)行高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下的實(shí)驗(yàn),zui終采用鈦基材料表面化學(xué)鍍鉭的方式,使發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長(zhǎng)。
3、其他影響因素的改進(jìn)
計(jì)量泵、控制屏、射流器、背壓閥等都進(jìn)行了優(yōu)化,并通過(guò)公司連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證各模塊的運(yùn)行穩(wěn)性,使整機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)性大大提高,故障率降低。

 

張掖二氧化氯發(fā)生器處理裝置
主要部件材質(zhì) 
1.水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí),其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氣體在此與水混合,形成消毒液。
2.計(jì)量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。具有沖程及頻率雙重控制出口流量,具備EXT/STOP功能,可以接受外部控制信號(hào)。具有泵機(jī)頭操作功能。
3.電接點(diǎn)壓力表:電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,其工作原理是:當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí),該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。
4.加熱及溫度系統(tǒng):是系統(tǒng)加熱的控制機(jī)構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的化學(xué)反應(yīng)溫度。
5.控制器:控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,完成了系統(tǒng)的整個(gè)自動(dòng)控制。
醫(yī)院污水處理設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做,設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)分級(jí)加熱,主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃,即保證了CLO2 的高含量,又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程 
一、二氧化氯發(fā)生器的使用環(huán)境及工作條件: 
1、二氧化氯發(fā)生器的放置場(chǎng)所為單獨(dú)設(shè)備間,通風(fēng)良好,冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃,避免陽(yáng)光直射,并設(shè)污水排放地溝。 
2、動(dòng)力水源供應(yīng):水壓≥0.4MPа。室內(nèi)要求有自來(lái)水及一段軟管,便于安裝與維修后沖洗地面。 
3、電源供應(yīng):三相五線制供電,配電箱(電源)距離發(fā)生器≥3米,并設(shè)有防護(hù)措施。 
二、設(shè)備使用及操作: 
1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng): 
1)打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén),將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。
2)檢查設(shè)備各部件是否正常,有無(wú)泄漏。
3)檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否準(zhǔn)確。
4)檢查安全閥,將安全塞塞緊。
5)給加熱水套加滿水。
6)初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液壓管1/3處。
7)打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān),觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正常。
8)檢查二個(gè)原料貯存罐是否有料,原料過(guò)濾器是否暢通。
2、設(shè)備運(yùn)行: 
1)開(kāi)啟溫控器電源,使溫度升至設(shè)定溫度。 
2)打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén),將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài),觀察反應(yīng)室液位管高度以不低于1/3,在1/2處為狀態(tài),使水射器正常工作,啟動(dòng)計(jì)量泵,如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排除空氣,然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率,使之達(dá)到所需流量,設(shè)備即可正常運(yùn)行。 
3、設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié): 
1)調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,主要是通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn),即通過(guò)對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越大,反之,產(chǎn)量就越小。 
2)設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),一般根據(jù)水中余氯量的大小來(lái)決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低;如果余氯不夠可以加大產(chǎn)量。 
3)計(jì)量泵流量可通過(guò)調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié):計(jì)量泵運(yùn)行時(shí),調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可;頻率的調(diào)節(jié):設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕,運(yùn)行時(shí)“+-”調(diào)節(jié)即可。 
4、關(guān)機(jī):關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)提前1小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵電源,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機(jī)。 
5、設(shè)備清洗:二氧化氯發(fā)生器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加,影響設(shè)備產(chǎn)率,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般一周清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口,可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí),在水射器正常工作狀態(tài)下,從清洗閥口加入清水,清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走;也可打開(kāi)安全閥,往里注入清水進(jìn)行清洗,打開(kāi)排污閥,將殘液排凈,要求反復(fù)清洗4-5次,并密切觀察反應(yīng)室液位管及排出殘液變清澈透明為止。 
6、巡檢:設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行巡*檢查,發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)處理,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大氣味時(shí),應(yīng)立即檢查安全閥,如安全閥打開(kāi),應(yīng)及時(shí)復(fù)位。巡檢時(shí)要注意二臺(tái)計(jì)量泵輸出管是否有振動(dòng),正常工作時(shí)計(jì)量泵輸液管是振動(dòng)的,如發(fā)現(xiàn)輸出管停止振動(dòng)或振幅較小,說(shuō)明計(jì)量泵原料輸入管有空氣進(jìn)入或原料管堵塞,應(yīng)及時(shí)處理,否則將嚴(yán)重?fù)p壞計(jì)量泵。


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