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根據(jù)本工程特點、功能要求及污水排放要求,國內(nèi)一般采用生化法處理污水,因為污水的BOD5/CODcr=0.5左右,屬可生化性污水。因為出水有NH3-N的限制,考慮到今后會有總氮的限制,所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外,還必須考慮到除氮功能,為達到這個目的,我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統(tǒng)。A級為缺氧級,O級為好氧級,O級采用接觸氧化工藝,確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高了容積負荷,減少了投資預算。
1. 污水調(diào)節(jié)池
由于生活污水來水不均勻,造成污水水質(zhì)、水量波動很大,因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定,所以本工藝設置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過機械格柵攔截大顆粒污染物后,自流進入調(diào)節(jié)池,并在池中進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié),保證進入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設有旁通,以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作?! ≌{(diào)節(jié)池中設置提升污水泵二臺,一用一備,污水由泵以10立方米/小時定量抽入缺氧池內(nèi)?!?/p>
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料,該填料比表面積大,為常規(guī)填料的3倍多,且水流特性十分穩(wěn)定,易掛膜,是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法,污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán),以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設計總停留時間9小時,氣水比為20:1,氣源由二臺3L80/5.5風機提供,功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點為:布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。
3. 斜管沉淀池
生化池出水自流進入沉淀池進行沉淀處理,以進一步沉淀脫落的生物膜及無機小顆粒。該沉淀池設計成豎流式斜管沉淀池,以更好地進行泥水分離。沉淀池上部設溢水槽,中部為沉淀區(qū),下部為污泥斗,經(jīng)過沉淀處理的水通過溢水槽進入后續(xù)處理設備,沉淀下來的污泥定期用泵提至調(diào)節(jié)池。
4. 風機
風機設置綜合廠房內(nèi),為二臺羅茨鼓風機。一用一備,該風機使用壽命10年以上,其運行時噪聲低于80分貝。
設備技術參數(shù)參考
型號:wsz-1,處理量:1t/h,外形尺寸:2.3x1.6x2米,總功率:3.5kw,進水DN50,出水DN100,重量:1180kg;
型號:wsz-3,處理量:3t/h,外形尺寸:3.5x2x2.3米,總功率:4kw,進水DN50,出水DN100,重量:2100kg;
型號:wsz-5,處理量:5t/h,外形尺寸:5x2.2x2.5米,總功率:4kw,進水DN50,出水DN100,重量:2500kg;
1.混合液懸浮固體濃度(MLSS)
混合液懸游固體濃度是指曝氣池中污水和活性污泥混合后的混合懸游固體數(shù)量,單位為(mg/l)。它是計量曝氣池中活性污泥數(shù)量的指標,由于測定簡便,往往以它作為粗略計活性污泥數(shù)量的指標。在
推流曝氣池中MLSS一般為1000~4000mg/l,在所有污水廠中,空氣曝氣的MLSS很少有超過8000mg/l的。這是因為MLSS過高,妨礙充氧,也使它難以在二沉池中沉降。
2.混合液揮發(fā)性懸游固體濃度(MLVSS)
混合液揮發(fā)性懸游固體濃度是指混合液懸游固體中有機物的重量(通常有600℃的燒灼減量來測定),故有人認為能較MLSS更確切地代表活性污泥微生物的數(shù)量。不守MLVSS中還包括非活性的不能降解的有機物、也不是計量活性污泥微生物的指標。在一般情況下,MLVSS/MLSS的比值較固定,對于生活污水,常在0.75左右。
設備規(guī)模劃分
醫(yī)院里作為診斷及治療用的放射性同位素,其特點是核素的半衰期一般較短,毒性較低。處理醫(yī)用放射性同位素污水的方法有以下幾種:
1、稀釋法
將含有放射性同位索的污水與本醫(yī)院的一般生活污水或雨水混合稀釋,使其放射讓震度低于國家排放管理限值時再行排放。
為確保安全,放射性污水宜設有調(diào)節(jié)池,其容積應不小于放射性污水一日的排放量。稀釋用生活污水的流量應按保證流量計算。兩種污水應設混合池(井),使其充分混合。
2、貯存衰變法
對于濃度高,半衰期較長的放射性污水,一般將其貯存于容器內(nèi),使其自然衰變。目前醫(yī)院同位素室用過的注射器以及多余劑量的放射性同位素均按規(guī)定貯存于容器內(nèi)。
對于濃度低、半衰期較短的放射性污水,排入地下貯存池,貯存一定時間(一般貯存到泫種核素的10個半衰期)使其放射性同位素通過自然衰變,當放射性同位素濃度降低到悶家排放管理限值時再行排放。
3、離子交換法
利用離子交換樹脂,可以處理污水中的放射性同位素。根據(jù)污水中放射性同位素荷電情況,可采用單陰床、單陽床、陰陽復合床或陰陽混合床進行離子交換處理。
若原水采用普通自來水,則離子交換劑的絕大部分交換容量消耗于非放射性物質(zhì)上,這是很不經(jīng)濟的。所以一般先將放射性污水進行混凝沉淀,再進行離子交換,也可采用去離子水進行放射性物質(zhì)的清洗。
設備污水處理特點
1.埋設于地表以下,設備上面的地表可作綠化或其他用地,無要建房及采暖、保溫。
2.二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小,對水質(zhì)的適應性強,耐沖擊負荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3.生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
4.該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣,另配土壤脫臭措施。
5.整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng),運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。
風機主要技術參數(shù)為:
型號: HC-801S型 口徑:DN65
轉(zhuǎn)速: 1250rpm
風壓: 0.4kgf/cm2
風量: 3.33m3/min
功率: 5.5KW
數(shù)量: 2臺(一用一備)
污水處理工程師環(huán)境保護工程領域中的重要組成部分,其建設目的就在于改善水體的環(huán)境質(zhì)量,消除污水排放對水域環(huán)境所造成的污染。項目的環(huán)境影響評價作為項目前期工作的一項基本內(nèi)容由業(yè)主另行委托有關單位編制。對于廠內(nèi)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的環(huán)境與衛(wèi)生,將按照《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》及其他有關規(guī)定做妥善考慮,其主要的方面有:
1) 噪聲:污水處理中產(chǎn)生噪音的生產(chǎn)車間主要是風機房,在設計中對風機房采用了隔音門和雙層窗,大限度地降低噪音外逸。由于本工程采用了污水提升泵,電機和泵體都處于水下,故不會產(chǎn)生很大的噪音。同時,我們還在廠區(qū)布置中,針對產(chǎn)生噪音的車間周圍重點采取了綠化吸音、隔音措施。因此廠區(qū)內(nèi)的噪音*可以控制在國家規(guī)定的標準范圍內(nèi)。
2) 廠內(nèi)污水:廠內(nèi)生產(chǎn)污水將通過廠內(nèi)污水管道系統(tǒng)收集,送至格柵進入污水處理系統(tǒng)進行處理。
3) 氣味:在污水處理廠內(nèi)由于有敞開工作的池面,因此污水氣味的散發(fā)是無法避免的。按照國內(nèi)外同類工程項目的做法,通常是采取設計綠化防護帶隔離的方法解決。由于本項目工程所采用的處理工藝中厭氧反應單元為封閉式,即使在池邊超出嗅覺閾的濃度也很有限,因此通過廠區(qū)內(nèi)綠化隔嗅、吸味后已不致影響廠區(qū)周邊環(huán)境。
設備調(diào)試步驟
1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況?!?/p>
2)對溶氣水泵灌水排氣,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足?!?/p>
3)待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達到水泵所能提供的zui大值時,突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復幾次。接著啟動空壓機,待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時,同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復幾次。zui后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關閉溶氣水泵和空壓機?!?/p>
4)打開接觸室及反應室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。
5)逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手擰緊)
6)重新開啟溶氣水泵和空壓機,待空壓機的壓力超過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使氣水同時進入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象?!?/p>
7)當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時,應全部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果?!?/p>
8)用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。
9)待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后,開啟進水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。
10)控制進水閥門,以限制進水量在設計水量范圍之內(nèi)。
11)控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計、水表等設備測量處理水量,并用進出水閥門進行調(diào)節(jié),直至達到設計流量為止?!?/p>
12)在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水,應通過超越管道直接排入下水系統(tǒng),或回至集水池。合格后,才進入后續(xù)處理構筑物。如處理水質(zhì)過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。
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