產(chǎn)品簡介
采用敞開式設(shè)計,防爆能力強,安裝樣品方便,轉(zhuǎn)移樣品速度快。
采用遠程自動和手動模式,距離大于5米以上。
詳細介紹
1、動力電池單體熱失控測試:
1)將準備好的動力電池單體與加熱裝置固定,連接電壓和溫度采集,連接加熱系統(tǒng)與加熱裝置;
2)打開電池熱失控及熱失控擴展測試系統(tǒng),調(diào)試數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),確認采集系統(tǒng)工作狀態(tài);
3)設(shè)置加熱參數(shù)、采集要求、試驗起止條件;
4)開始試驗,系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)置的條件自動工作并存儲數(shù)據(jù);
5)試驗結(jié)束,導出測試數(shù)據(jù)。
2、動力電池系統(tǒng)熱失控擴展測試:
1)將準備好的動力電池系統(tǒng)與測試裝置進行連接:
a.采用過充觸發(fā)熱失控:連接過充系統(tǒng),連接電壓和溫度采集(可選),連接CAN信息采集(可選);
b.采用加熱觸發(fā)熱失控:連接加熱系統(tǒng),連接電壓和溫度采集(可選),連接CAN信息采集(可選);
2)打開電池熱失控及熱失控擴展測試系統(tǒng),調(diào)試數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),確認電壓和溫度采集狀態(tài),調(diào)試CAN信息采集系統(tǒng)并與電池上位機數(shù)據(jù)進行比對,確認數(shù)據(jù)正確性;
3)設(shè)置試驗參數(shù)、采集要求、試驗起止條件;
4)開始試驗,系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)置的條件自動工作并存儲數(shù)據(jù);
5)試驗結(jié)束,導出測試數(shù)據(jù)。
熱擴散項目測試流程:
1)電池樣品的準備與安裝:電池預(yù)處理完成后,在位置安裝電壓、溫度傳感器;連接電池CAN通信,分別連接至客戶提供的上位機和熱擴散測試設(shè)備的CAN通信接口。
2)熱擴散測試系統(tǒng)的通信調(diào)試:檢查電壓、溫度信號是否準確;檢查上位機CAN通訊是否正常。
3)熱擴散測試系統(tǒng)電池CAN通信報警信號的設(shè)置:載入客戶提供的DBC文件,正確設(shè)置波特率等參數(shù),選擇客戶的熱失控報警信號(客戶的地址位和變量名稱)。
4)測試參數(shù)/測試終止條件設(shè)置:按照GB38031-2020進行測試,加熱的結(jié)束條件為電池發(fā)送抱緊型號(即3)中選擇的報警信號達到了客戶的參數(shù)(如高/低電平,具體的變量數(shù)值等));如果企業(yè)進行研發(fā)類測試,則測試的終止條件可能還會有電壓變化、溫度變化(如:電壓下降XX V,溫度超過XX℃,溫升速率(通過溫度數(shù)據(jù)運算獲得)超過XX ℃/s),可能是單獨的一個變量,也可能是幾個變量的組合,因此應(yīng)能夠提供同時選擇多個變化的選項,且可以選擇各條件之間的關(guān)系(或/與)。
5)測試數(shù)據(jù)的記錄設(shè)置:根據(jù)測試需求,一般都需要記錄電壓、溫度等信息,同時需要記錄CAN通信的信息(或者至少記錄CAN通信報警的時間),此外有可能,能夠同步進行視頻錄制。
6)對于加熱觸發(fā)方法進行熱擴散測試,熱擴散測試系統(tǒng)僅需提供以上功能即可,當系統(tǒng)檢測到4)中設(shè)置的試驗終止條件時,應(yīng)發(fā)送一個加熱線路切斷的信號(該信號可直接作用于加熱線路的開關(guān)),實現(xiàn)加熱停止。