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塑料瓶壁厚測(cè)量的原因：塑料瓶的加工經(jīng)常采用先注塑瓶胚，再吹瓶成型的工藝。在吹塑成型過(guò)程中因?yàn)闇囟?、設(shè)備等因素會(huì)影響導(dǎo)致瓶身、瓶底等部位的厚度不均。與瓶身壁厚有關(guān)的主要問(wèn)題有：瓶頸變細(xì)、瓶身壁薄，底座球狀突起。一方面，瓶壁厚度與PET 瓶多方面的物理性能密切相關(guān)，尤其是在瓶的CO2 滲漏速度、頂壓強(qiáng)度、耐內(nèi)壓力（爆瓶）、抗真空度和耐熱性能。瓶身厚度較薄部位，一般是塑料瓶力學(xué)性能（如垂直載壓能力、耐內(nèi)壓能力，抗真空能力）、阻隔性能（如水蒸氣，二氧化碳和氧氣的透過(guò)速率）的薄弱部位，使的整個(gè)塑料瓶的各項(xiàng)性能降低。為了使壁厚達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)，在吹瓶時(shí)必須對(duì)多個(gè)參數(shù)進(jìn)行控制，包括溫度、濕度、瓶胚質(zhì)量、樹(shù)脂質(zhì)量和設(shè)備的參數(shù)設(shè)置。另一方面，包裝輕量化在工業(yè)上可以說(shuō)是大勢(shì)所趨，它既可減少包裝分量在生產(chǎn)上所浪費(fèi)的材料，同時(shí)也達(dá)到環(huán)保的目的。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)塑料瓶等包裝容器實(shí)現(xiàn)了更加輕量化包裝的方案時(shí)，將會(huì)在生產(chǎn)材料上減少很多，在成本上減少很多，同時(shí)在運(yùn)送的途中，也能減少運(yùn)送費(fèi)，同時(shí)一次的運(yùn)送量也將得到增大，從這方面看也可以說(shuō)大大的消減了產(chǎn)品成本，同時(shí)也將也對(duì)環(huán)境起到了維護(hù)效果。

B302塑料瓶胚和塑料瓶壁厚測(cè)量系統(tǒng)，這種6軸測(cè)量系統(tǒng)在單一操作中可以提供瓶頸螺紋，瓶體，壁厚尺寸測(cè)量，所以它具有較大的測(cè)量范圍。測(cè)量系統(tǒng)使用無(wú)損白光照明技術(shù)和高分辨率攝像、照相技術(shù)，使得客戶在節(jié)省時(shí)間，人工和材料成本的同時(shí)可以提高測(cè)試的精度和重復(fù)性。

B302塑料瓶胚和塑料瓶壁厚測(cè)量系統(tǒng)特性：                                    適用于微型容器和廣口容器的測(cè)量；                                             提供瓶頸螺紋，瓶體，壁厚尺寸測(cè)量；                                           使用強(qiáng)大的基于Windows的測(cè)量軟件；                                           落地式工業(yè)外殼適用于在實(shí)驗(yàn)室或車(chē)間環(huán)境；                                     系統(tǒng)采用共焦白光技術(shù)測(cè)量容器或者瓶胚的壁厚；                                 *照相和照明技術(shù)測(cè)量瓶口頸部螺紋和瓶體尺寸。

B302塑料瓶胚和塑料優(yōu)點(diǎn)：

各種語(yǔ)言選項(xiàng)；

能夠測(cè)量填充后封閉的容器；

可進(jìn)行的尺寸測(cè)量范圍非常廣；

具有UKAS標(biāo)準(zhǔn)的可追溯性和認(rèn)證；

測(cè)試機(jī)器和測(cè)試腔體號(hào)碼具有可追溯性；

把容器或者瓶胚集中于一起測(cè)試可消除人為錯(cuò)誤；

自動(dòng)螺紋啟動(dòng)和瓶對(duì)準(zhǔn)程序，可以消除操作員的干擾。

塑料瓶和瓶胚壁厚測(cè)量系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)：