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節(jié)流裝置節(jié)流組合件的裝配錐形流量計(jì)錐體設(shè)計(jì)
節(jié)流裝置節(jié)流組合件的裝配：孔板安放在負(fù)環(huán)室槽內(nèi)（法蘭取壓無正負(fù)環(huán)室，孔析直接裝在法蘭環(huán)槽內(nèi)，孔板與兩法蘭之間襯有石棉墊?？装謇瓤谂c流體方向一致。然后在保證管道、法蘭、孔板嚴(yán)格同心基礎(chǔ)下，用螺栓夾夾緊法蘭擰緊即可），其喇叭口張向負(fù)環(huán)室；正環(huán)室與孔板間加一個1-2mm厚石棉墊，正負(fù)環(huán)室對合壓緊，石棉墊不得突入管道內(nèi)；然后將10D長測量管段上的環(huán)室夾緊法蘭對正環(huán)室，中間加一個2mm厚石棉墊；5D長的測量管段上的環(huán)室夾緊法蘭對準(zhǔn)負(fù)環(huán)室，中間加一個2mm厚石棉墊，將正負(fù)環(huán)室放在夾緊法蘭的定位銷栓上（見圖3中13），調(diào)整使管道，法蘭、環(huán)室、孔板都嚴(yán)格同軸心；兩冷凝罐垂直向下，且保持高度相等；孔板上的疏水孔位於下管壁；zui后用螺栓將夾緊法蘭擰緊，檢查無泄露即可。若更換清洗孔板拆卸環(huán)室，將夾緊法蘭螺栓取下，將環(huán)室向上方托出，即可取下環(huán)室、孔板（法蘭取壓松開夾緊法蘭螺栓即可取下孔板）。流體的流向如圖4箭頭所示，即流體由節(jié)流件上游測量管段（10D長）進(jìn)入節(jié)流組合件，通過正、負(fù)環(huán)室由下游測量管段（5D長）流出。（法蘭取壓，流體直接經(jīng)過法蘭、孔板進(jìn)入下游測量管道）。
節(jié)流裝置節(jié)流組合件與用戶管道的連接：按組裝好的節(jié)流組合件及連接法蘭的實(shí)測尺寸（見圖3中L，須實(shí)測），在用戶管道線上截割一段，使安裝的節(jié)流組合件與用戶的管路有嚴(yán)格的尺寸配合。參考圖3，用戶管線截割長度一般可比實(shí)測尺寸L少30mm（作為安裝間隙，僅供參考）。連接法蘭與用戶管道焊接兩法蘭間加密封石棉墊，夾緊即可。
節(jié)流裝置節(jié)流組合件的安裝位置選擇：節(jié)流件前后必須有足夠長的直管段（圖4中L1和L2），則進(jìn)入節(jié)流件的流體流動呈紊注流速分布，否則呈現(xiàn)渦旋或旋轉(zhuǎn)流的不正常的流速分布，直接影響測量精度，故原則上需要節(jié)流件前后直管段越長越好。但受用戶安裝現(xiàn)場所限，直管段一般不可能太長，而且大多數(shù)用戶的管段會有很多彎曲等不同型式的局部阻力件存在（參見表1），因此必須現(xiàn)場作適當(dāng)?shù)奈恢眠x擇，確保裝置的測量精度，否則測量結(jié)果就會引起附加誤差。根據(jù)用戶管道線的局部阻力件分布情況及所設(shè)計(jì)節(jié)流件的直徑比β值由表1選出合適的直管段長度。例某用戶管道敷設(shè)屬表1中第3種，β＝0.5，則選出L1＝20D（括號外數(shù)字）為，附加相對誤差為零，如取L1＝10D（括號內(nèi)數(shù)字）要引起±0.5%的附加誤差。按上述原則，用戶盡可能選擇較長的直管來安裝接流裝置。
錐形流量計(jì)由于錐體懸在管道的中心，直接和流體高速中心部分相互作用，迫使高速的核心與接近管壁的低速流體均勻變化。而其它中心開孔的差壓流量計(jì)就沒有這種作用，這是內(nèi)錐式流量計(jì)的極多優(yōu)點(diǎn)之一。所以即使流速降低，錐形流量計(jì)仍能使流體與管道中心的zui高流速連續(xù)相互作用而產(chǎn)生正確的差壓，但傳統(tǒng)的差壓儀表可能早就不能測量了。所有差壓儀表都是基于理想的流體狀態(tài)，而事實(shí)上這種狀態(tài)在實(shí)際應(yīng)用中根本不存在，任何管道安裝上的變化，如彎頭、閥門、縮徑、擴(kuò)徑、泵、三通接頭等都會破壞理想流暢，因而一般流量計(jì)很難在擾動的流場中取得的測量值。而錐形流量計(jì)克服了這些缺點(diǎn)，由于錐形體的形狀及位置的作用重新安排了上游的流速分布而使得流場理想化。實(shí)踐證明，在極惡劣的安裝條件下（如緊鄰錐形體上游有兩個不在同一平面上的彎頭），錐形流量計(jì)也能使速度分布變得平坦和對稱，從而確保了測量精度。