萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)廠家 主要配置，采用交流伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，圓弧同步帶減速，雙滾珠絲杠加載。采用高精度負(fù)荷傳感器、旋轉(zhuǎn)式光電編碼器和電子引伸計(jì)分別對(duì)試驗(yàn)力、位移和變形進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)環(huán)剛度控制器對(duì)三參數(shù)進(jìn)行閉環(huán)控制，并且可以實(shí)現(xiàn)三種控制方式之間的平滑切換，具有控制精度高，適應(yīng)性強(qiáng)，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。本機(jī)可對(duì)各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行具有環(huán)形橫截面的熱塑性塑料管材和玻璃鋼管環(huán)剛度的測(cè)定，滿足PE雙壁波紋管、纏繞管和各種管材標(biāo)準(zhǔn)的要求，可以完成管材環(huán)剛度、環(huán)柔度、扁平、彎曲、焊縫拉伸等試驗(yàn)。具有按鍵調(diào)速、試驗(yàn)力位移數(shù)字顯示，具有峰值保持、破壞自動(dòng)停機(jī)、過(guò)流、過(guò)載自動(dòng)保功能。廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、機(jī)械制造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制造業(yè)?？筛鶕?jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)求取zui大試驗(yàn)力值、斷裂力值、屈服強(qiáng)度、上下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

主要參數(shù)：
1、力分辯力：1/100000，采樣頻率400次/秒；2000
2、力精度：示值的±0.5%(20-100％FS)；0-100
3、適用的量程：1-100KGF（按客戶要求配置不同測(cè)試?yán)C(jī)臺(tái)）
4、顯示方式:微電腦大屏中英文多可視窗口顯示
5、功率：1.5KW
6、位移分辨力：可達(dá)0.001mm；
7、試驗(yàn)速度：20mm/min～500mm/min；直接數(shù)字輸入調(diào)速。
8、全閉環(huán)測(cè)試及7陣自動(dòng)換位功能。
9、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：進(jìn)口滾珠絲桿，進(jìn)口軸承。
10、速度精度：示值±1%以內(nèi)；
11、單位：kgf/N/lbf按客戶要求任意切換
12、位移：mm/cm/in按客戶要求任意切換
13、自動(dòng)歸位功能；
14、行程：1000mm（不含夾具）
15、配置:進(jìn)口變頻馬達(dá)，進(jìn)口變頻器、進(jìn)口滾珠絲桿，精密測(cè)試軟件。
16、拉力實(shí)時(shí)值、峰值、平均值自動(dòng)顯示并計(jì)算。
17、定位移，定荷重，定時(shí)間，當(dāng)前力，伸長(zhǎng)率，拉斷自動(dòng)停機(jī)，自動(dòng)歸位。
18、軟件過(guò)載保護(hù)功能可設(shè)定；
19、硬件微動(dòng)開(kāi)關(guān)保護(hù)
20、電源220±10%VAC,頻率50Hz；
21、遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾。
22、體積：大約670*580*2013mm

萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)廠家 主要配置，主要特點(diǎn)：
1．主機(jī)采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)，油缸下置，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理，整體組合科學(xué)、大氣、美觀，自主噴漆工藝，可根據(jù)客戶需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；
2．上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)小于15%的要求）；
3．試樣的夾緊為液壓驅(qū)動(dòng)。上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長(zhǎng)、不滲油、外形美觀。
4．試樣夾緊力隨試驗(yàn)力增大而增加，試樣夾持牢靠；
5．液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應(yīng)性的進(jìn)口伺服閥，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng) 控制；
6．液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；
7．高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低于70dB；
8．通過(guò)隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響，可保障試驗(yàn)過(guò)程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗(yàn)傳感器受力方向一致。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便；
9．選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體，確保無(wú)泄露現(xiàn)象的發(fā)生；
10．配置高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字調(diào)節(jié)，配以獨(dú)立式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式，并可實(shí)現(xiàn)不同控制模式的平滑切換；
11．測(cè)控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包，采用高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集；可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制功能，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；
12．具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；
13．保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過(guò)載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極 限位置等保護(hù)功能。