在發(fā)電、油氣和化學工業(yè)中，減少渦輪機等旋轉機械的停機時間是提高工廠效率和盈利的關鍵因素。使用具有廣闊視野、擴展測量功能和易于使用的軟件的最新工業(yè)內窺鏡，使檢查員能夠快速獲得詳細圖像和測量結果，并使他們的檢查更有效率，以最大限度地延長正常運行時間。
由于設備種類繁多，工廠檢查是一個關鍵但具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境。渦輪、泵、發(fā)電機、壓縮機和變速箱等旋轉機械承受恒定的應力和應變，需要定期檢查以防止故障或保持較高的燃油效率。定期檢查有助于檢測、識別和量化不同類型的缺陷和損壞。
渦輪機的旋轉部件需要定期檢查以保持安全和高效運行
加速檢查
旋轉設備的產量和盈利能力往往與其正常運行時間直接相關。由于旋轉設備需要關閉（有時需要冷卻）進行檢查，能加快這一過程的技術很快就會產生高投資回報。
遠程目視檢查（RVI）是查看旋轉機械難以觸及區(qū)域的常用方法。最新一代的遠程視覺檢測設備，如工業(yè)內窺鏡品牌奧林巴斯的IPLEX NX工業(yè)內窺鏡，由于其明亮的照明、直觀的可操作性和易于使用的軟件，非常適合此類檢測。
工業(yè)內窺鏡品牌奧林巴斯的IPLEX NX工業(yè)內窺鏡使人們更容易看到難以到達的地方
大部件
InHelp™ 軟件支持一鍵打分和排序，從而加快報告生成速度。
廣視野
IPLEX NX內窺鏡的設計目的是加速大型部件（如渦輪葉片）的成像和測量，與傳統(tǒng)攝像機相比，它的可視區(qū)域要大四倍。更大的區(qū)域意味著不需要將多個圖像聯(lián)系在一起就可以更容易地獲得大組件的可視范圍。這使得RVI工作變得更容易和更快捷。
IPLEX NX工業(yè)內窺鏡四倍大的可視區(qū)域有助于成像和缺陷測量
改進的可視區(qū)域也意味著測量將變得更加簡單。當發(fā)現(xiàn)一個缺陷時，檢查員通常也需要量化它。例如，檢查員必須測量缺陷與葉片根部之間的距離或確定裂紋的尺寸。在大視角下，測量不需要基于兩個獨立的圖像，從而實現(xiàn)速度和精度的提升。
檢查、排序、報告
決定RVI效率的另一個關鍵因素，是工業(yè)內窺鏡軟件輔助圖像注釋和排序的方式，以及創(chuàng)建報告的方式。在檢查過程中，技術人員經常生成許多需要深度分析的圖像，通常只有一只手可以自由操作工業(yè)內窺鏡，以創(chuàng)建清晰的報告。
借助工業(yè)內窺鏡品牌奧林巴斯的InHelp圖像管理和報告軟件，圖像可以在檢查過程中輕松地進行注釋和分類。它還允許檢查員根據(jù)損壞的嚴重程度，只需單擊一次就可以對缺陷進行評分。這些功能使報表生成更快、更容易，同時還降低了人為錯誤的風險。
由于旋轉機械停機的高成本，快速檢查對工廠產量非常有利。工業(yè)內窺鏡品牌奧林巴斯IPLEX NX非常適用于油氣、化工和發(fā)電行業(yè)的檢驗，因為它具有許多快速可靠的檢驗功能。廣角測量和易于使用的軟件，加上明亮的照明和自適應清晰度，有助于IPLEX NX工業(yè)內窺鏡最大限度地減少停機時間和工廠利潤較大化。
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