每個電子產(chǎn)品都是由幾十上百的電子零部件組成，但成千上萬規(guī)格相同的電子零部件是如何做到統(tǒng)一分毫不差的？答案就是工業(yè)顯微鏡。工業(yè)顯微鏡的出現(xiàn)，不僅使得電子零部件的檢測和規(guī)格達(dá)到了一個高度的統(tǒng)一，也讓這些電子零部件的合格率大大提升。在眾多顯微鏡中，比較出色的要數(shù)奧林巴斯電子零部件顯微鏡DSX1000的數(shù)碼顯微鏡，它的放大倍率范圍為20X至7000X，讓您既可以在低放大倍率下進行高質(zhì)量的整體觀察，又可以快速放大以開展微米級的詳細(xì)分析。其大景深和長工作距離方便您檢驗較大樣品，同時，您還可通過自由角度觀察系統(tǒng)從多個方向進行樣品成像。
DSX1000是以“奧林巴斯先進光學(xué)技術(shù)”為基因的“全能”數(shù)碼顯微鏡,相比較于之前的產(chǎn)品，它從視場范圍、多種觀察模式、遠(yuǎn)光系統(tǒng)測量結(jié)果、操作方式等幾個主要方面進行了全面的升級，您只需要一臺奧林巴斯電子零部件顯微鏡DSX1000 顯微鏡就可滿足各種觀察和分析需要，并有效改善檢驗的工作流程。
旋轉(zhuǎn)物鏡載物鏡視場范圍更廣
視場范圍的大小對檢測樣品非常重要，DSX1000針對用戶需求,為擴大視場范圍做了很大的努力,新增了5個物鏡，可選擇的物鏡總數(shù)達(dá)到了17個，還使工作距離增加到66mm，大尺寸的樣品檢測都*沒有問題。目前,DSX1000視場范圍可以在50um到19.2mm間隨意切換,20-7000X 的放大倍率實現(xiàn)了準(zhǔn)確觀察，讓用戶宏觀觀察和細(xì)微分析的需求都能同時得到滿足。
此外,DSX1000還為用戶提供了自由角度觀察系統(tǒng)，顯微鏡頭部和載物臺都可以旋轉(zhuǎn)±90°,真正實現(xiàn)了對樣品360°*的觀察和分析，讓比較難檢測的晶圓、大型樣品、汽車部件等，變得更加容易。
多種觀察模式更全面
最令人驚訝的是DSX1000的多種觀察模式，它的電動變焦光路結(jié)合了先進的觀察功能，實現(xiàn)了六種觀察方法：明場、傾斜、暗場、MIX、偏光和微分干涉，還有對比度增強功能。檢測者在檢測樣品時，可通過嘗試不同的觀察方式，來進行對樣品的觀察與測量，所得出的結(jié)果更加全面，更加準(zhǔn)確。這是任何一種單一的觀察方式難以得到的數(shù)據(jù)，6種一鍵切換的觀察方式，能確保檢測的樣品不會錯漏任何的細(xì)節(jié)，全面且準(zhǔn)確。
遠(yuǎn)光系統(tǒng)測量讓結(jié)果更準(zhǔn)確
奧林巴斯DSX系列一直引以為傲的就是它的可靠性,DSX1000延續(xù)了奧林巴斯DSX系列高水準(zhǔn)的可靠性。它采用了遠(yuǎn)心光學(xué)系統(tǒng),在調(diào)整焦點改變焦點位置時，圖像的尺寸保持不變，可提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確度有效排除了圖像轉(zhuǎn)化效應(yīng),使其在整個放大范圍內(nèi)的圖像失真極低。
除了以上幾個比較突出的優(yōu)點之外,奧林巴斯電子零部件顯微鏡DSX1000電子零部件顯微鏡在新開發(fā)的算法下，可以實現(xiàn)更快的3D圖像采集,速度比傳統(tǒng)數(shù)碼顯微鏡快10倍，按下按鈕能快速獲取 3D 圖像改進的拼接算法，提供無明顯邊界的更加清晰的圖像，為樣品測試的準(zhǔn)確度和重復(fù)性提供了保證。
在零部件要求嚴(yán)格的產(chǎn)品中，不管是汽車制造商、精密設(shè)備制造商，還是其他產(chǎn)品制造商都必須準(zhǔn)確測量和分析產(chǎn)品的規(guī)格，以證明產(chǎn)品的安全性。而誕生于1919年的奧林巴斯,在100年的歷史中，不斷地積累沉淀、改革創(chuàng)新，根據(jù)用戶實際需求研發(fā)出的DSX1000奧林巴斯電子零部件顯微鏡，帶來的不僅是簡單操作，更重要的是批量的準(zhǔn)確及高效。
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