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大口徑電磁流量計日常檢查的目的是保證或證明電磁流量計是在受控狀態(tài)下運行。日常檢查的方式一般有在線檢查和離線檢查兩種，主要是驗證電磁流量計的流量測量值是否符合并保持預期的計量要求。

詳細介紹

大口徑電磁流量計日常檢查的目的是保證或證明電磁流量計是在受控狀態(tài)下運行。日常檢查的方式一般有在線檢查和離線檢查兩種，主要是驗證電磁流量計的流量測量值是否符合并保持預期的計量要求。

凌。

大口徑電磁流量計優(yōu)缺點介紹

優(yōu)點:
測量通道是段光滑直管,不會阻塞,適用于測量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿、泥漿、污水等，
不產生流量檢測所造成的壓力損失,節(jié)能效果好，
所測得體積流量實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的明顯影響，
流量范圍大,口徑范圍寬，
可應用腐蝕性流體。
缺點:
不能測量電導率很低的液體,如石油制品，
不能測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體，
不能用于較高溫度。

原理介紹

電磁流量計原理是法拉第電磁感應定律，即導體在磁場中切割磁力運動時在其兩端產生感情電動勢。導電性液體在垂直于磁場的非磁性丈量館內活動，與活動方向垂直的方向上產生與流量成比例的感應電勢，電動勢的方向按“弗來明右手規(guī)則”，其值如下式:
E=kBDV式中 E--感應電動勢，即流量信號，V；
k--系數(shù)；
B--次感應強度，T；
D--丈量管內徑，m；
V--均勻流速，m/s。
設液體的體積流量為qv(M3/s),qv=πD2V/4)，則E=（4kB/πD）qv=kqv式中K為儀表電磁流量計結構常數(shù)，K=4kB/πD。
實際的電磁流量計由流量傳感器和轉換器兩大部分組成。丈量管上下裝有激磁線圈，通激磁電流后產生磁場穿過丈量管，一對電極裝在丈量管內壁與液體相接觸，引出感應電勢，送到轉換器。激磁電流則由轉換器提供。

大口徑管道式電磁流量計故障

1、調試期故障
調試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調試階段，一經排除，在以后相同條件下不會再出現(xiàn)。常見的調試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1)安裝方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系zui高點;或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內非滿管。
2)環(huán)境方面
通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果，但如遇到強大的雜散電流(如電解車間管道，有時在兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。
3)流體方面
被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。
低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產生漿液噪聲，使輸出信號產生波動。
測量混合介質時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產生波動。
電極材料與被測介質選配不當，也將由于化學作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應根據(jù)儀表選用或有關手冊正確選配電極材料。
2. 運行期故障
運行期故障是電磁流量計經調試并正常運行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感器內壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
1)傳感器內壁附著層由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內壁積聚附著層而產生故障。這些故障往往是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作;若附著層電導率顯著高于流體電導率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應及時清除電磁流量計測量管內的附著結垢層。
2)雷電打擊
雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

參數(shù)

參數(shù)編號	參數(shù)文字	設置方式選擇	密碼級別	參數(shù)范圍
1	語言	選擇	2	中文、英文
2	儀表通訊地址	置數(shù)	2	0~99
3	儀表通訊速度	選擇	2	600~14400
4	測量管道口徑	選擇	2	3~3000
5	儀表量程設置	置數(shù)	2	0~99999
6	測量阻尼時間	選擇	2	0~100
7	流量方向擇項	選擇	2	正、反
8	流量零點修正	置數(shù)	2	± 0.000
9	小信號切除點	置數(shù)	2	0~99%
10	允許切除顯示	選擇	2	允許 / 禁止
11	流量積算單位	選擇	2	0.00001L~1m3
12	電流輸出類型	選擇	2	0~10mA/4~20mA
13	脈沖輸出方式	選擇	2	頻率 / 脈沖
14	脈沖單位當量	選擇	2	0.00001L~1m3
15	頻率輸出范圍	選擇	2	1~5000HZ
16	空管報警允許	選擇	2	允許 / 禁止
17	空管報警閥值	置數(shù)	2	999.9%
18	空管量程修正	置數(shù)	2	0.0000~3.9999
19	上限報警允許	選擇	2	允許 / 禁止
20	上限報警數(shù)值	置數(shù)	2	0.000~199.9%
21	下限報警允許	選擇	2	允許 / 禁止
22	下限報警數(shù)值	置數(shù)	2	0.000~199.9%
23	積算總量清零	密碼	3	0.0000~3.9999
24	清積算量密碼	置數(shù)	4	0.0000~3.9999

液體	電導率（ μ s/cm ）	液體	電導率（μ s/cm ）
各種酸	1010 4- 801 10 4	啤酒	600-800
堿液	810 4 -3010 4	麥芽汁	500-1000
蒸餾水	0.01-5	牛奶	200-300
水及飲料	200-800	水果醬	400-1000

管道式電磁流量計基本維護

一、具體操作方式之一
企業(yè)可對電磁流量計每年做一次全面檢查。檢查內容為：外觀檢查，轉換器特性試驗，測量值校準，測量各部電壓，測量絕緣電阻，確認電路等。儀表檢查調整時因零點漂移，調整零點顯得十分重要(“在線調零”必須使被測介質停止流動，實際不易辦到)。因此，在線檢查往往省略包含有傳感器運作的檢查，而僅實施轉換器的校準，以便將在線檢查結果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補還是更新，對傳感器則按所測勵磁線圈絕緣電阻劣化程度決定更新與否。
二、具體操作方式之二
通過在線檢查驗證電磁流量計有無異?，F(xiàn)象。對不能停止介質流動的管線分別檢查流量傳感器和轉換器，用模擬信號器和其他通用儀表測試轉換器具有較高的校準精確度(這取決于模擬信號器精確度)，傳感器檢查則以測試電極接液電阻，檢查勵磁線圈包括勵磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻，以及檢查轉換器輸出的勵磁電流，核對磁場強度等間接方法。對能停止介質流動條件的管線，可從預設在傳感器附近入孔進入，檢查電級和襯里污穢/沉積狀況并清洗。
三、檢查內容
檢查電磁流量計，除零點檢查外，還將流量傳感器、轉換器和連接電纜分開進行。
1、整機零點檢查
整機零點檢查的技術要求是：流量傳感器測量管充滿液體且無流動，這在許多企業(yè)現(xiàn)場不具備條件而放棄整機的零點檢查和調整，但可轉而對轉換器作單獨的零點檢查和調整。從技術上講，這必須在傳感器檢查完畢后且保證傳感器勵磁回路和信號回路的絕緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有實際意義，否則整機就不能正常運行。通常轉換器單獨零點為負值，數(shù)值也很??；如果其值大于滿量程的5% 就需要先做檢查，待確認原因后再作調整。

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