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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
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| 價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
低黏度液體流量計線性工作范圍寬，輸出電脈沖信號，易實現(xiàn)數(shù)字化顯示，抗*力強(qiáng)，可靠性受磨損的制約，彎道型不適于測量高黏度液體。
按傳感器結(jié)構(gòu)分類
1、軸向型(普通型)，葉輪軸中心與管道軸線重合，是渦輪流量計的主導(dǎo)產(chǎn)品，有(DN10~DN600)。
2、切向型。葉輪軸與管道軸線垂直，流體流向葉片平面的沖角為90°，適用于小口徑，微流量測量。
3、機(jī)械型。葉輪轉(zhuǎn)動直接或經(jīng)磁耦合帶動機(jī)械計數(shù)機(jī)構(gòu)，指示積算總量，測量精確度比電信號檢測的傳感器稍低，但其傳感器與顯示儀一體化，方便使用。
4、井下型。適用于石油開采井下作業(yè)及采輸用，測量介質(zhì)有泥漿及油氣流等，傳感器體積受限制，需耐高壓高溫及流體沖擊。
5、自校正雙渦輪型?？捎糜谔烊粴獾葰怏w流量的測量，傳感器由主、輔雙葉輪組成，可由兩渦輪轉(zhuǎn)速差自動校正流量特性的變化。
6、廣黏度型。在波特型浮動轉(zhuǎn)子壓力平衡結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上擴(kuò)大上錐體與下錐體的直徑，增加黏度補(bǔ)償翼及承壓葉片等結(jié)構(gòu)措施，使傳感器適用于高黏度液體(如重油，黏度達(dá)30mm2/s)。
7、插入型。由測量頭、插入桿、插入機(jī)械、轉(zhuǎn)換器及儀表殼體等組成，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕。在大口徑時制造成本低。
低黏度液體流量計特點
1、精確度高，液體一般為±(0.25~0.5)%R左右，高精度型可達(dá)±0.15%R,氣體一般為±(1~1.5)%R左右，特殊型為±(0.5~1)%R。在所有流量計中渦輪流量計屬于較精確的。
2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%。正是由于有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可獲得*的精確度，因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。
3、輸出為脈沖頻率信號，適用于總量計量及與計算機(jī)連接，無零點漂移，抗*力強(qiáng)。頻率可高達(dá)4kHz，信號分辨力強(qiáng)。
4、范圍度寬，中大口徑可達(dá)(40︰1)~(10︰1)，小口徑為(5︰1)~(6︰1)。
5、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大。
6、適用于高壓測量，儀表殼體不必開孔，易制成高壓型儀表。
7、結(jié)構(gòu)類型多，可適應(yīng)各種測量對象的需要。
8、不能長期保證校準(zhǔn)特性，需要定期校驗，對于潤滑性差的液體，液體中含有懸浮物或磨蝕性，造成軸承磨損及卡住等問題，限制了其應(yīng)用范圍，采用硬質(zhì)合金軸和軸承后，比較石墨軸承情況有所改進(jìn)。對于貿(mào)易儲運(yùn)和高精確度測量要求的，配備現(xiàn)場校驗設(shè)備，可定期校準(zhǔn)以保持其特性。
9、當(dāng)液體黏度提高時，流量計測量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差。對于高黏度液體要用高黏度型才能保持測量特性。
10、流體物性(密度、黏度)對流量計特性影響較大。氣體流量計易受密度影響，液體流量計對黏度變化反應(yīng)敏感。由于流體物性與壓力、溫度關(guān)系密切，現(xiàn)場使用時壓力溫度的波動較大，要采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償措施才能保持較高的計量精度。
11、流量計受流速分布和旋轉(zhuǎn)流的影響較大，傳感器的上下游側(cè)需設(shè)置較長直管段。如安裝空間有限，可加裝流動調(diào)整器(整流器)以縮短直管段長度。
112、由于對介質(zhì)清潔度要求較高，可安裝輔助設(shè)備(過濾器、消氣器)以擴(kuò)大使用領(lǐng)域，但由此帶來壓損增大、維護(hù)量增加等副作用。
13、小口徑(DN50以下)儀表的流量特性受物性影響嚴(yán)重，儀表性能難以提高。
渦輪流量計技術(shù)參數(shù)：
1、基本參數(shù)：表1儀表口徑及連接方式25、40、50、80、100、150、200、250采用法蘭連接25、40可采用螺紋連接
2、精度等級±1.5%R、±1%R
3、量程比1:10；1:20；1:30
4、顯示方式寬屏顯示器同時顯示瞬時流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時間、日期、電池電量
5、儀表材質(zhì)表體：304不銹鋼；葉輪：防腐ABS或優(yōu)質(zhì)鋁合金；顯示器：鑄鋁
6、被測介質(zhì)溫度（℃）-30℃～+80℃
7、環(huán)境條件介質(zhì)溫度：-30℃～+80℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa
8、通訊信號三線制工況脈沖、三線制標(biāo)況脈沖、三線制4-20mA、RS485協(xié)議、IC卡信號
9、供電電源內(nèi)置鋰電池、外供24VDC雙供電
10、傳輸距離≤1000m
11、信號線接口內(nèi)螺紋M20×1.5
渦輪流量計的布線要求
1.盡可能采用一根完整的電纜線。
2.渦輪流量計布線位置盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機(jī)和強(qiáng)電源線）并應(yīng)避免與動力電源線平行布線。
3.建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4.對存在較強(qiáng)外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界詞源進(jìn)行屏蔽。
5.為了防水和機(jī)械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的最大功率大于流量計信號電纜輸送的最小功率10倍時，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。
6.防爆型渦輪流量計傳感器電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
渦輪流量計的安裝注意事項：
1.變送器的電源線采用金屬屏蔽線，接地要良好可靠。電源為直流24V，650Ω阻抗。
2.變送器應(yīng)水平安裝，避免垂直安裝，并保證其前后有適應(yīng)的直管段，一般前10D，后5D。
3.保證流體的流動方向與儀表外殼的箭頭方向*，不得裝反。
4.被測介質(zhì)對渦輪不能有腐蝕，特別是軸承處，否則應(yīng)采取措施。
5.注意對磁感應(yīng)部分不能碰撞。
渦輪流量計傳感器部分的維護(hù)保養(yǎng)
1、在傳感器安裝前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
2、使用時，應(yīng)保持被測介質(zhì)的清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
3、在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿介質(zhì)，然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計后端)，嚴(yán)禁傳感器處于無介質(zhì)狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
4、渦輪流量傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。渦輪流量計
5、渦輪流量傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部介質(zhì)，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。
6、渦輪流量計配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的介質(zhì)，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
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