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衡陽地埋式污水處理設(shè)備簡介

閱讀:421        發(fā)布時間:2018-2-24

濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

2018揚帆起航,在張的帶領(lǐng)下,相信小宇環(huán)保在未來的道路上越來越好。

小宇環(huán)保主要從事污水處理設(shè)備的開發(fā)和研究,生產(chǎn)的醫(yī)院污水處理設(shè)備,地埋式污水處理設(shè)備,地埋式一體化污水處理設(shè)備,一體化污水處理設(shè)備,生活污水處理設(shè)備。

我們的設(shè)備型號全,價格優(yōu),不怕貨比貨,設(shè)備采用zui的材料,使用壽命長,

免費為用戶提供;生產(chǎn)策略是 : 以質(zhì)量取勝  ;嚴(yán)格按照需方提供的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行供貨;

設(shè)備的運行管理

①管理人雖職責(zé)  編制企業(yè)的機械設(shè)備運行維修管理制度,編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃;負(fù)責(zé)選購、建賬、調(diào)撥直至報廢的管理;編繪設(shè)備圖冊或檔案;負(fù)責(zé)提供更新、改造的技術(shù)方案,參與設(shè)備的大修與改造、更新工作,并主持測試驗收,參加設(shè)備安全檢查及事故分析處理等。

②運行人員責(zé)任制  包括操作設(shè)備的職員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。

③機械設(shè)備的運行規(guī)程  如設(shè)備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。

 

正確使用加藥設(shè)備

為了保證處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備,應(yīng)注意做到以下幾點。

①保證各設(shè)備的運行完好,各藥劑的充足;

②定量校正投藥設(shè)備的計量裝置,以保證藥劑投加量符合工藝要求;

③充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

④定期檢驗原污水水質(zhì),保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求;

⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度;

⑥經(jīng)常檢查投藥管路,防止管道堵塞或斷裂,保證抽升系統(tǒng)正常運行;

⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時,應(yīng)盡快檢查維修。

橋架安裝工藝

1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量, 應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 

2、電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固,橫平豎直,各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5MM,托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。    

3、電纜橋架安裝在托臂或支架上,應(yīng)用壓板固定牢靠。   

4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應(yīng)朝外,連接處要牢固可靠,不得松動。                       

5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象,如必須斷開,則在斷開處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端聯(lián)接。               

6、 敷設(shè)電纜前,首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設(shè)計相符。

7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。   

8、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時,用1000V搖表測量,電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ,控制電纜可用500V搖表測量,電阻不應(yīng)小于0.5MΩ 。                                     

9、冬季施工時,應(yīng)注意電纜允許敷設(shè)zui低溫度,不得低于規(guī)范要求。

10、敷設(shè)前應(yīng)按實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設(shè)表,排好電纜先后順序、減少電纜接頭。

11、敷設(shè)電纜盤應(yīng)置于放線架上,放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的長度和強度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相適應(yīng)。

12、電纜敷設(shè)時,可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮,或采用多功能擴大機統(tǒng)一指揮。

13、電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長度。

14、電纜在易受到機械損傷的地方,應(yīng)加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm, 伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。 

15、電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定。   

16、電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 

17、電纜敷設(shè)時,不允許發(fā)生交叉情況。

18、電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌的內(nèi)容包括:電纜線路編號、電纜規(guī)格型號、起點、終端。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐,掛裝應(yīng)牢固

19、電纜終端頭和中間頭制作應(yīng)符合規(guī)范要求。 

風(fēng)機安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項

(一)安裝 

1.搬運風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機立起來搬運,以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 

2.風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流,以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。

3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機應(yīng)水平安裝。 

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動時壓力過大。 

6.接管時注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部份應(yīng)朝上)。

7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致。 

8.采用兩臺風(fēng)機交替運行時,應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機,希望一臺風(fēng)機的連續(xù)運行時間不低于24小時。

(二)試運轉(zhuǎn) 

1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記) 

2.起動風(fēng)機前請拿下進(jìn)器口濾清器,往主機內(nèi)倒入30ml左右機油,使機油均勻分布于主機內(nèi)部。(用手轉(zhuǎn)幾圈) 

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請調(diào)整。 

4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2,安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時,可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力,調(diào)整安全閥使之恰好開啟。(該壓力為工作壓力的1.1倍)

5.接通電源啟動風(fēng)機,請注意下列各項:

a.風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致,如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。 

b.觀察壓力表有無壓力指示。(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機,否則風(fēng)機排氣口無壓力,則風(fēng)機沒有潤滑。) 

c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘),并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。 

6.檢查電機及風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。

風(fēng)機安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項

(一)安裝 

1.搬運風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機立起來搬運,以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 

2.風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流,以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。

3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機應(yīng)水平安裝。 

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動時壓力過大。 

6.接管時注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部份應(yīng)朝上)。

7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致。 

8.采用兩臺風(fēng)機交替運行時,應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機,希望一臺風(fēng)機的連續(xù)運行時間不低于24小時。

(二)試運轉(zhuǎn) 

1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記) 

2.起動風(fēng)機前請拿下進(jìn)器口濾清器,往主機內(nèi)倒入30ml左右機油,使機油均勻分布于主機內(nèi)部。(用手轉(zhuǎn)幾圈) 

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請調(diào)整。 

4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2,安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時,可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力,調(diào)整安全閥使之恰好開啟。(該壓力為工作壓力的1.1倍)

5.接通電源啟動風(fēng)機,請注意下列各項:

a.風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致,如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。 

b.觀察壓力表有無壓力指示。(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機,否則風(fēng)機排氣口無壓力,則風(fēng)機沒有潤滑。) 

c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘),并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。 

6.檢查電機及風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。

運行管理的意義和內(nèi)容

設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進(jìn)行,主要取決于機器設(shè)備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風(fēng)機、投藥設(shè)備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設(shè)備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。

污水處理廠設(shè)備的運行管理,是指對生產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理,即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此,設(shè)備運行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個主要方面。

①合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)*、節(jié)能降耗的設(shè)備,根據(jù)設(shè)備的性能, 安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量,為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件;安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。

②做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。

③根據(jù)需要和可能,有計劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。

④搞好設(shè)備驗收、登記、保管,報廢的工作。

⑤建立設(shè)備管理檔案。

⑥做好設(shè)備事故的處理。

 

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