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漳州一體化污水處理設備漳州廠家
濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
2017還有一周就要過去了，我們將迎來新的一年2018
小宇環(huán)保經過多年的努力銷售額逐年增長，銷售量喜人，小宇環(huán)保從來不夸大，設備的質量與我們的誠信經營是我們銷售的根本，也是我們一直立足于行業(yè)的基礎
小宇環(huán)保的設備尺寸特別規(guī)范，生產效率高，性能穩(wěn)定，質量好。
小宇環(huán)保的設備主要有地埋式一體化污水處理設備，一體化污水處理設備，生活污水處理設備，醫(yī)院污水處理設備，氣浮機，等等，
污水處理工藝流程
經過上述工藝比較，本污水主要工藝過程設計如下：生活污水經過一道格柵，去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物，上清液重力流入調節(jié)池，調節(jié)池調節(jié)污水的水量和水質。調節(jié)池出水提升進入生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性很好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為池和O級池兩部分。在池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經過池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。在和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在池內溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內溶解氧控制在3mg/l以上。O級池出水一部分回流至調節(jié)池進行內循環(huán)，以達到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出水進入出水消毒池。出水消毒池出水達標排放。
沉淀池沉淀下來的污泥由我公司*生產的目前國內的脈沖氣提裝置，一部分提升至池，進行內循環(huán)，一部分提升至污泥池。污泥池內濃縮后的污泥用泵吸入污泥收集池繼續(xù)進行濃縮，再經消化處理后外運或填埋處理。
污水處理站設備污泥處理:
1、城市污水處理產生的污泥，應采用厭氧、好氧和堆肥等方法進行穩(wěn)定處理。也可采用衛(wèi)生填埋方法予以妥善處置。
2、日處理能力在十萬立方米以上的污水二級處理設施產生的污泥，宜采取厭氧消化工藝進行處理，產生的沼氣應綜合利用。
3、日處理能力在十萬立方米以下的污水處理設施產生的污泥，可進行堆肥處理和綜合利用。
4、采用延時曝氣的氧化溝法、SBR法等技術的污水處理設施，污泥需達到穩(wěn)定化。采用物化一級強化處理的污水處理設施，產生的污泥須進行妥善的處理和處置。
5、經過處理后的污泥，達到穩(wěn)定化合無害化要求的，可農田利用;不能農田利用的污泥，應按有標準和要求進行衛(wèi)生填埋處置。
工藝流程圖如下：
控制方式
（1） 根據工藝要求，對污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進行集中控制，污水池內的水位采用浮球開關傳遞液位信號，以達到液位自動控制的目的。
（2） 一旦自動控制失靈或變更使用工藝時，本系統(tǒng)可進行手動控制，工作狀態(tài)以信號燈觀察運行正常與否。
（3） 為了減少操作的勞動強度，并實現(xiàn)操作自動化、機械化，要求水泵和風機能定時自動切換；當其中之一發(fā)生故障時，能進行聲光報警，并自動切換至備用設備工作（有備用設備時）。當集水池、調節(jié)池內水位達到zui低水位以下時，水泵能自動停止工作；當集水池、調節(jié)池水位達到zui高水位時，進行聲光報警，并自動啟動備用泵工作。鼓風機總體根據時間進行控制，為降低運行費用，我們同時使鼓風機按基準液位來控制，使鼓風機在小水量時間隙工作，既保證小水量時氧的需求，又不使鼓風機盲目運轉。
活性污泥的異常問題及解決辦法
1 污泥不增長或減少的現(xiàn)象
污泥量長期不增加或增加后很快又減少了，主要原因有：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴重不平；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣，污泥自身氧化。
解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。投入足夠的營養(yǎng)，或提高進水量，或外加營養(yǎng)（補充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應根據污泥量、曝氣池溶解氧濃度來調整。
2 溶解氧過高或過低
DO過高，可能是因為污泥中毒，或培訓初期污泥濃度和污泥負荷低；DO過低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負荷過高需氧量大。遇到此類問題應調節(jié)進水水質、排泥量、曝氣量等。
3 污泥解體
水質渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現(xiàn)象，運行中出現(xiàn)這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數情況下為污水事故性排放造成，應在生產中予以克服，或局部進行預處理；正常運行時，處理水量或濃度長期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團絮凝性能下降，污泥解體，進一步污泥可能會部分或*失去活性。此時，應調整曝氣量或運行部分曝氣池。
控制系統(tǒng)
通過低壓配電柜、現(xiàn)場按鈕箱、PLC系統(tǒng)和上位機系統(tǒng)，電氣設備可實現(xiàn)三種控制和操作方式：
*種方式是手動控制。現(xiàn)場設置手動/自動選擇開關，在手動狀態(tài)下，可以在低壓開關柜及就地控制盤或按鈕箱上進行手動操作，控制設備的開/停；在就地控制盤或按鈕箱上裝有信號燈以顯示設備狀態(tài)，重要設備在現(xiàn)場設有急停按扭。
第二種方式是自動控制，系統(tǒng)設PLC控制系統(tǒng)一套，由PLC負責采集現(xiàn)場儀表、設備的各種信號及參數，當設備切換到自動狀態(tài)下，PLC控制站將根據事先編制的控制程序及現(xiàn)場儀表采集的各種工藝參數，實行順序、連鎖、PID等自動控制，并對泵、風機、閥等電氣設備進行動態(tài)監(jiān)視，無需人為干預。
第三種方式為遠程集中控制，控制室內設上位計算機系統(tǒng)一套，上位計算機與PLC系統(tǒng)進行通訊，隨時跟蹤、接收PLC的數據信號。
上位機具備有實時數據和歷史數據的分析及處理能力，對主要工藝流程進行動態(tài)模擬、趨勢分析、故障報警、制表打印、繪制曲線；對主要數據*性保存。且在CRT 上顯示整個工藝流程或局部環(huán)節(jié)的直觀動態(tài)彩色畫面，并通過嵌入式大屏幕，動態(tài)顯示工藝流程各主要部件的運行狀態(tài)。能對各種類型模擬量進行巡回檢測，對各種類型故障進行報警或不達標報警。
在操作站還可以通過鍵盤或鼠標直接對修改PLC控制參數，從而實現(xiàn)工集中控制。
管道閥門的運營管理與維護
污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。
(1)有壓液體輸送管道的維護 在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管，運行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決辦法如下。
①管道滲漏 一般由于管道的接頭不嚴或松動，或管道腐蝕等均有可能引起產生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設管道，當支撐強度不夠或發(fā)生破壞時，管道的接頭部容易松動。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時更換管道、做好管道補漏以外，應加強支撐、防腐等維護工作。
②管道中有噪聲 管道為非埋地敷設時，能聽到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎施工有誤；c.管道內截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門密封件等不見松動而發(fā)生震動。以上異常問題可采取相應措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。
③管道產生裂縫或破損(泡眼) 如由于管線埋設過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應及時更換管道。
④管道凍裂 動管道敷設在土壤冰凍深度以上時，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有重新敷設管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內墊20～30cm砂層)，或適當提高輸送介質的溫度
氣浮系統(tǒng)的故障分析：
氣浮池進水泵，溶氣缸進水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道閥門漏氣；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。
泵前投加式的藥液投加不進或投加量無法加大。
其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；⑵管道閥門、流量計有漏水漏氣現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內流速過慢，即管內水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內流速過小，水頭損失過小。
溶氣罐的壓力波動過大：
⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安全閥失靈；⑵壓力過大是安全閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。
溶氣罐的水位過高或過低
⑴水位過高是溶氣泵的進水量過大或溶氣水出水量過小，亦有可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至氣浮效果不準，有時會間斷地出現(xiàn)大氣泡)。⑵溶氣罐的水位過低，有時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內填料和孔板被阻塞。
氣浮效果差：
氣浮效果差是指氣浮后產出水的直觀效果如懸浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四個方面：⑴藥劑的投加量不足或進水量過大；⑵氣浮回流比不足(氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比)；⑶釋放器有所阻塞，使氣浮接觸區(qū)出現(xiàn)大氣泡，被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩(wěn)定而至產水混濁；⑷刮渣機刮渣時移動速度過快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出。當然不及時刮渣和底部積泥太多，亦會使氣浮效果不佳
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