保定地埋式一體化污水處理裝置設(shè)備
污水處理設(shè)備哪家好,就來(lái)濰坊找小宇環(huán)保
我公司主要生產(chǎn)地埋式一體化污水處理設(shè)備,設(shè)備可根據(jù)設(shè)定的水位控制模式,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。
應(yīng)用范圍:居民小區(qū),企業(yè)宿舍、高速公路服務(wù)區(qū)污水處理、賓館酒店污水處理、企業(yè)生活污水處理、煤礦生活污水處理、別墅區(qū)污水處理、學(xué)校污水處理、新農(nóng)村社區(qū)污水處理、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理、等等適用范圍廣
地埋式一體化污水處理設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1.當(dāng)設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水,設(shè)備的排出水口必須在相對(duì)地坪-0.60m以下,設(shè)備上方不得有車輛通過(guò),設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2.設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反,如進(jìn)入污水必須清理,更換機(jī)油后方能使用,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門是否打開(kāi)。
3.設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中如需維修或更換另部件時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須保證三人以上人員,進(jìn)行充分的通風(fēng)后,維修人員必須系好安全帶,帶上防毒面具方能進(jìn)入,防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案:
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動(dòng)用明火,需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入
⑷必須保證現(xiàn)場(chǎng)三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路,關(guān)閉電源。
4、檢查管路不得有滲漏。
5、所有的潤(rùn)滑部位都必須進(jìn)行定期潤(rùn)滑。
設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況;
b)檢查軸承的潤(rùn)滑情況和軸承螺栓的緊固情況;
c)檢查軸向密封填料(盤根)是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案,取得一致,以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉(cāng)中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表,安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
f)盤車應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象。
2)試車的步驟
水泵試運(yùn)前應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。
a) 關(guān)閉出水口上的閥門;
b)用水注滿水泵,以排除泵內(nèi)的空氣;
c)開(kāi)動(dòng)電機(jī)
當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開(kāi)管道上的閥門正式排水。
d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度,出口壓力,設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常,符合要求即可連續(xù),運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時(shí)間,一般要求如下:
a各附屬管路無(wú)滲漏;
b滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃;
c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h;填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值
攪拌器操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開(kāi),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開(kāi)停。
5、連續(xù)運(yùn)行時(shí),不可令空氣被葉輪吸下去。
6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器,干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。
7、故障報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
一體化地埋式污水處理設(shè)備處理量與進(jìn)出水BOD5 關(guān)系
進(jìn)水BOD5mg/L | 200 | 300 | 400 | 200 | 300 | 400 | 500 | 300 | 400 | 500 | |
出水BOD5mg/L | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 | 60 | 60 | |
處理水量 | A-0.5 | 0.5 | 0.4 | 0.33 | 0.5 | 0.4 | 0.38 | 0.3 | 0.5 | 0.43 | 0.38 |
A-1 | 1 | 0.8 | 0.65 | 1 | 0.9 | 0.75 | 0.6 | 1 | 0.85 | 0.75 | |
A-3 | 3 | 2.4 | 1.95 | 3 | 2.7 | 2.55 | 1.8 | 3 | 2.55 | 2.55 | |
A-5 | 5 | 4 | 3.25 | 5 | 4.5 | 3.75 | 3 | 5 | 4.25 | 3.75 | |
A-10 | 10 | 8 | 6.5 | 10 | 9 | 7.5 | 6 | 40 | 8.5 | 7.5 | |
A-20 | 20 | 16 | 13 | 20 | 18 | 15 | 12 | 20 | 17 | 15 | |
A-30 | 30 | 24 | 19.5 | 30 | 27 | 22.5 | 18 | 30 | 25.5 | 22.5
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設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況;
b)檢查軸承的潤(rùn)滑情況和軸承螺栓的緊固情況;
c)檢查軸向密封填料(盤根)是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案,取得一致,以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉(cāng)中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表,安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
f)盤車應(yīng)靈活,無(wú)異常現(xiàn)象。
2)試車的步驟
水泵試運(yùn)前應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。
a) 關(guān)閉出水口上的閥門;
b)用水注滿水泵,以排除泵內(nèi)的空氣;
c)開(kāi)動(dòng)電機(jī)
當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開(kāi)管道上的閥門正式排水。
d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度,出口壓力,設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常,符合要求即可連續(xù),運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時(shí)間,一般要求如下:
a各附屬管路無(wú)滲漏;
b滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃;
c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h;填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值,且溫度正常。
主要特點(diǎn):
地埋A/O系列地埋式一體化污水處理設(shè)備可埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地,因此該設(shè)備不占用地表面積,不需蓋房,更不需采暖保暖。
地埋A/O系列地埋式一體化污水處理設(shè)備由二級(jí)池子組成,一級(jí)筋混凝土結(jié)構(gòu),埋深較大,另一組為鋼結(jié)構(gòu),埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)采用國(guó)內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐,它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化,耐沖磨,防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后,仿佛壽命可達(dá)12年以上。
地埋A/O系列地埋式一體化污水處理設(shè)備中的A/O生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池,它的處理效果優(yōu)于*混合式或二,三級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池,并且它比生活性污泥池體積小,對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊性下小,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。同時(shí)在生物接觸氧化池中采用了新型組合立體填料,它具有實(shí)際比表面積大,微生物掛膜脫膜方便,在同樣的有機(jī)負(fù)荷條件下,比其他填料對(duì)有機(jī)物的去除率高,能提高空氣中氧在水中的溶解度。
于在A/O生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階段,因此產(chǎn)泥量較小。此外,生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此,污水經(jīng)A/O系列地埋式一體化污水處理設(shè)備所產(chǎn)生的污泥較少,一般僅需90天左右排一次泥。
A/O系列地埋式一體化污水處理設(shè)備有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布?xì)夤堋.?dāng)惡臭成分通過(guò)土壤層溶解于土壤所含的水分中,進(jìn)而由土壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤,zui終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭目的。
A/O系列地埋式一體化污水處理設(shè)備配套全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng),設(shè)備的可靠性好,因此平時(shí)一般不需專人管理,只需每月或每季度的維護(hù)與保養(yǎng)。
污水處理構(gòu)筑物技術(shù)參數(shù)
1、格柵井1個(gè),不銹鋼制,規(guī)格600×400mm。
2、調(diào)節(jié)池1座,有效容積V=40m3,水力停留時(shí)間t=6h。
構(gòu)筑尺寸:L×B×H=4.0×3.0×4.0m,池內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣器20套,D215型,服務(wù)面積F=0.55m2/個(gè)。池體鋼砼。
3、一沉池(豎流式)1座,有效容積V=10m3,上升流 V0=0.7mm/s,水力停留時(shí)間t=1.5h;
尺寸:L×B×H=2.5×1.5×2.8m,鋼制,內(nèi)外防腐。
4、生物接觸氧化池1座,推流式,共分3級(jí)。水力停留時(shí)間T=8h,氣水比15:1,填料材質(zhì)為酫化纖維和聚丙纖維組成,規(guī)格Φ150×2000,共60m3。設(shè)微孔曝氣器55套,D215型,空氣流量Q=3m3/個(gè)·h,服務(wù)面積F=0.55m2/個(gè),水深2.5m,氧氣利用率≤20%。池體尺寸L×B×H=11×2.5×2.8m。鋼制,內(nèi)外防腐。
5、反應(yīng)池2座,投加混疑劑pac,反應(yīng)時(shí)間t=20min。入流V1=0.6m/s,出流V2=0.3m/s,鋼制,內(nèi)外防腐。
6、二沉池(豎流斜管式)1座,有效容積V=10m3,水力停留時(shí)間t=1.5h,上升流速V0=0.4mm/s,污泥回流比R≤2.0。裝斜管PVC,Φ40×1000mm,尺寸L×B×H=2.5×1.5×2.8m,鋼制,內(nèi)外防腐。
7、消毒池1座,容積V=10m3,投加固體氯片或次氯酸鈉溶液,水力停留時(shí)間t=1.5h。鋼制,內(nèi)外防腐。
8、污泥消化池1座,V=7m3,尺寸L×B×H=2.5×1.0×2.8m,沉淀池污泥采用氣提裝置送至污泥消化池(經(jīng)好氧消化后污泥極少,每年只須清理1~2次)。鋼制,內(nèi)外防腐。
9、風(fēng)機(jī)房1座,建筑尺寸:2.5×2.5×2.0m。
風(fēng)機(jī)型號(hào):HC-60S,2臺(tái)
風(fēng)量:q=18m3/min
風(fēng)壓:P=0.04MPa
風(fēng)機(jī):N=3.0KW
10、潛污泵2臺(tái),50QW10-10型。 q=10m3/h,H=10m,N=1.1KW。
地埋式一體化污水處理設(shè)備吊裝就位
1、地埋式一體化污水處理設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)后,用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試位置,設(shè)備擺放方向不能放錯(cuò)相互之間距必須準(zhǔn)確,以便于后續(xù)工作的進(jìn)行.
2、污水處理設(shè)備外部污水管路、電路、橋架安裝
3、設(shè)備就位后開(kāi)始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。
4、外部各管路連接接口要無(wú)油污,用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊,待膠水層稍干后在進(jìn)行管路連接,要求連接管路處不能滲漏。
5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通,電源線與污水設(shè)備接線時(shí)注意污水設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
6、在設(shè)備布線時(shí),要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢,為接電源線走線做準(zhǔn)備。
7、內(nèi)部電路、管路連接
8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接。