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河北隆輝公路鐵路試驗(yàn)儀器廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備,商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器 |
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河北隆輝公路鐵路試驗(yàn)儀器廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備,商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器 |
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2016-5-15 閱讀(1532)
水利工程乙級(jí)檢測(cè)資質(zhì)單位涉及到的大多數(shù)實(shí)驗(yàn)儀器自檢方法：
沸煮箱校驗(yàn)方法：
本方法適用于新購(gòu)或使用中及檢修后的沸煮箱的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求：
1.1 外觀
1.1.1 應(yīng)用銘牌和出廠合格證書(shū)。
1.2 溫度和時(shí)間：
1.2.1 沸煮箱：zui高沸煮溫度100℃。
1.2.2 升溫時(shí)間：30±5min（20℃升至100℃）
1.2.3 加熱時(shí)間控制：0～3.5h
2、校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器：
溫度計(jì)：靈敏度為±1℃。 秒 表：1/10秒。
3、校驗(yàn)方法：
3．1 目測(cè)箱外表有無(wú)銘牌和控溫器。
3．2 將溫度計(jì)置于箱內(nèi)，關(guān)好門。然后接筒電源開(kāi)始升溫。升溫至zui高溫度。這時(shí)，取出工作室內(nèi)事先放好的溫度計(jì)，觀察記錄所顯示的溫度。同時(shí)用秒表記錄升溫時(shí)間。
4、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：
全部檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”；任意項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為 “不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。
5、校驗(yàn)周期：
校驗(yàn)周期為一年。
電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)方法：
本方法只適用于試驗(yàn)室用電熱鼓風(fēng)干燥箱在使用中和修理后的校驗(yàn)。
1、概述：
鼓風(fēng)干燥箱是一種試驗(yàn)室常用設(shè)備，適用于烘箱、干燥、熱處理及其它加熱用途。鼓風(fēng)干燥箱的工作原理是由電加熱系統(tǒng)供熱，電動(dòng)機(jī)鼓風(fēng)，促成箱內(nèi)熱空氣對(duì)流，使 溫度均勻，自動(dòng)控溫系統(tǒng)保持箱內(nèi)溫度恒定。
2、技術(shù)要求：
2.1外觀：
2.1.1銘牌上標(biāo)有儀器的名稱、型號(hào)、制造廠名（或廠標(biāo)）、出廠編號(hào)、額定功率和電源要求等。
2.1.2外觀完好、有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和出廠合格證書(shū)。
2.1.3干燥箱各功能鍵、調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)能正常調(diào)節(jié)，各功能指示燈顯示正常。
2.2控制溫度范圍：室溫~300℃。
2.3恒溫控制精度：±1℃。
3、校驗(yàn)條件
3.1環(huán)境條件
3.1.1環(huán)境溫度：不大于40℃、環(huán)境濕度：≤85%。
3.1.2電源電壓：220V、電源頻率：50Hz。
3.2安裝
3.2.1干燥箱應(yīng)安裝在干燥、防腐蝕、基座牢固平穩(wěn)處，周圍無(wú)易燃、易爆物品。
3.2.2電源采用一電源插座供電，并有一定的電流容量和過(guò)流保護(hù)裝置。電源線采用雙層絕緣護(hù)套線，機(jī)殼接地良好。
3.3校驗(yàn)用計(jì)量器具
3.3.1溫度計(jì)：分度值為0.1℃的溫度計(jì)，經(jīng)計(jì)量檢定合格。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
4.1 外觀檢查應(yīng)符合2.1.1~2.1.2條要求。
4.2運(yùn)行試驗(yàn)：箱底排氣閥孔中插入標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，同時(shí)旋開(kāi)排氣閥、空隙約10mm左右。接上電源，開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān)，將控溫器旋鈕由“0”位順時(shí)針?lè)较蛐?00℃處，此時(shí)箱內(nèi)應(yīng)開(kāi)始升溫，加熱指示燈作指示，無(wú)異常氣味。開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)異常噪聲，應(yīng)符合2.1.3要求。
4.3控溫范圍：分別將控溫器旋鈕調(diào)至控溫范圍的zui低溫度值和zui高溫度值，控溫器在zui低溫度和zui高溫度點(diǎn)能控制加熱，系統(tǒng)正常啟停。
4.4恒溫控制精度：恒溫定點(diǎn)設(shè)置為105℃，用分度值不大于0.1℃的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)（經(jīng)檢定合格）放入箱底排氣閥溫度計(jì)穴內(nèi)，插入內(nèi)箱體不得小于80mm，達(dá)到恒溫溫度時(shí)，關(guān)閉一組加熱開(kāi)關(guān)，只留一組電熱器工作。待溫度穩(wěn)定30min后，讀取加熱器工作時(shí)的溫度T1 和加熱器停止工作時(shí)的溫度T2，計(jì)算出恒溫度△T，△T= T1－T2，恒溫控制度應(yīng)滿足2.3條要求。
5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1~2.3條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。
電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)記錄
鋼筋（劃線打印機(jī)）標(biāo)距儀校驗(yàn)方法：
本方法適用于新購(gòu)或使用中及檢修后的鋼筋打印（劃線）機(jī)的校驗(yàn)。
1、概 述
鋼筋打?。▌澗€）機(jī)適用于螺紋和普通鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)做標(biāo)距的設(shè)備。
2、技術(shù)要求
2．1 外觀尺寸：500³300³250說(shuō)明書(shū)。
2．2 打印深度：0.3mm。
2．3 打印距離：5mm和10mm。
2．4 螺紋和普通鋼筋。
2．5 沖頭鋼號(hào)（白鋼）。
3、校驗(yàn)用儀器
3．1 游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。
3．2 鋼直尺：量程300mm，精度值1mm。
4、校驗(yàn)方法
4．1 目測(cè)儀器表面是否光滑平整，有無(wú)凹凸面變形，螺桿和鋼筋形槽是否平直。
4．2 將鋼筋放入鋼筋形槽內(nèi)，把距離分別調(diào)至5mm和10mm進(jìn)行打?。▌澗€），用游標(biāo)卡尺測(cè)量標(biāo)距距離：
（5±0.1）mm
（10±0.2）mm
4.3用直尺測(cè)量?jī)x器的外表尺寸:
長(zhǎng)：500mm 寬：190mm 高：300mm
5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
全部檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”；任意項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為 “不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。
6、校驗(yàn)周期
校驗(yàn)周期為一年。
灌砂儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的灌砂儀的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1灌砂儀各組成部分的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：
1.2倒置圓錐漏斗與儲(chǔ)砂筒兩者之間所設(shè)閥門應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1灌砂筒各組成部分尺寸。
2.1.2確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質(zhì)量。
2.1.3校驗(yàn)標(biāo)定罐容積。
2.2 校驗(yàn)用器具
2.2.1電子天平：稱量30Kg，感量1g。
2.2.2游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。
2.2.3鋼直尺：量程500mm，分度1.0mm。
3、校驗(yàn)方法
3.1灌砂儀各組成部分尺寸校驗(yàn)方法
3.1.1用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部位直徑。
3.1.2用鋼直尺測(cè)量各部位深度。
3.1.3手動(dòng)檢查閥門開(kāi)關(guān)是否靈活。
3.2 標(biāo)定罐容積校驗(yàn)方法
3.2.1空罐連同玻璃板置于電子天平上稱量，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m1。
3.2.2向標(biāo)定罐中注水至滿（以玻璃板下無(wú)氣泡為準(zhǔn)），擦干外表稱量，記質(zhì)量m2。
3.2.3標(biāo)定罐容積V按下式計(jì)算：V=（m1－m2）/ρw（cm3），式中ρw為水的密度。
3.3填滿倒置圓錐形漏斗用砂的質(zhì)量確定方法
3.3.1將粒徑為0.25~0.5mm潔凈均勻的砂烘干，并放置足夠的時(shí)間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡。
3.3.2向灌砂儀的儲(chǔ)砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱儲(chǔ)砂筒中砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m5。
3.3.3將灌砂筒置于標(biāo)定罐上，打開(kāi)閥門，讓砂流入標(biāo)定罐內(nèi)，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)上閥門，稱量灌砂筒內(nèi)余砂質(zhì)量記m4。
3.3.4再將灌砂筒放在玻璃板上，打開(kāi)閥門，讓砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)上閥門，并細(xì)心取走灌砂筒。
3.3.5收集并稱量留在玻璃板上的砂，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m3。
3.3.6砂的密度ρs按下式計(jì)算：ρs=（m5－m4－m3）/V（g/cm3）。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
灌砂儀校驗(yàn)記錄
光電式液塑限聯(lián)合測(cè)定儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新的、使用中和修理后的光電式液塑限儀的校驗(yàn)。
1、概述
光電式液塑限聯(lián)合測(cè)定儀用于測(cè)定土的液限和塑限，儀器主要由圓錐儀、光學(xué)系統(tǒng)、電器控制等組成。
2、技術(shù)要求
2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。
2.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2.3儀器外觀完好，不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準(zhǔn)確度的其他缺陷。
2.4光電式讀數(shù)顯示應(yīng)清晰，各控制器使用正常。
2.5圓錐儀：圓錐表面應(yīng)光滑流暢，錐質(zhì)量為100g，錐角：30°。
2.6盛樣杯：直徑5cm，深度4~5cm。
3、校驗(yàn)條件
3.1校驗(yàn)用的計(jì)量器具
3.1.1分度值1′的角度尺。
3.1.2分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺。
3.1.3分度值0.1g的電子天平。
3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。
3.3該儀器應(yīng)在15~30℃的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無(wú)腐蝕性氣味。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
4.1用電子天平稱量錐的質(zhì)量，重復(fù)兩次，取平均值。
4.2用角度尺測(cè)量圓錐角度，重復(fù)兩次，取平均值。
4.3用游標(biāo)卡尺測(cè)量盛樣杯的尺寸，應(yīng)符合規(guī)定。
5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1—2.6條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2校驗(yàn)周期為一年?？筛鶕?jù)維修情況提前校驗(yàn)。
光電式液塑限聯(lián)合測(cè)定儀校驗(yàn)記錄
恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1溫度
1.1.1水泥試件：20±1℃。
1.1 2混凝土試件：20±3℃。
1.2濕度大于90%。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀及資料。
2.1.2溫度。
2.1.3濕度。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1干濕溫度計(jì)：分度值為0.1℃。
3、校驗(yàn)方法
將養(yǎng)護(hù)箱溫度顯示器上的上限值定為21℃或23℃，下限值定為19℃或17℃，放入干濕溫度計(jì)，測(cè)試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計(jì)顯示一致。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)記錄
環(huán)刀校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)或使用中的直徑為79.8mm、70 mm、64 mm、61.8 mm。四種規(guī)格的環(huán)刀校驗(yàn)。 1.技術(shù)要求
1.1 環(huán)刀直徑為79.8±0.2mm 高20±0.2mm。
1.2 環(huán)刀直徑為70±0.2mm 高20±0.2mm。
1.3 環(huán)刀直徑為64±0.2mm 高20±0.2mm。
1.4 環(huán)刀直徑為61.8±0.2mm 高20±0.2mm。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及儀器
2.1 校驗(yàn)項(xiàng)目
環(huán)刀直徑及高
2.2 儀器
游標(biāo)卡尺:量程300 mm；分度值0.02mm。
3、校驗(yàn)方法
3.1 環(huán)刀內(nèi)直徑用游標(biāo)卡尺在環(huán)刀平面兩個(gè)垂直方向上測(cè)量，取算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。
3.2 環(huán)刀高度用游標(biāo)卡尺在環(huán)刀直徑兩個(gè)互相垂直的方向上，取四處測(cè)量其高度，取算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。
4、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
全部檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”；任意項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為 “不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。
5、校驗(yàn)周期
校驗(yàn)周期為一年。
附錄1 環(huán)刀校驗(yàn)記錄
混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)方法
本方法適用于新建和使用中以及維修后的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（簡(jiǎn)稱標(biāo)養(yǎng)室）的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)清潔，試件放置架整齊有序。
1.2標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置，室內(nèi)照明燈具應(yīng)采用安全電壓并有防水裝置。
1.3標(biāo)養(yǎng)室的溫度應(yīng)為20±3℃，相對(duì)濕度應(yīng)不小于90%。
1.4無(wú)論采用何種加濕方法，水以霧化為宜，且不得直接噴淋試件。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1環(huán)境條件。
2.1.2溫度及濕度。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1干濕球溫度計(jì)：測(cè)量范圍0~50℃，分度值為0.5℃。 2.2.2標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)在實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下校驗(yàn)。
3、校驗(yàn)方法
3.1按1.1、1.2、1.4條對(duì)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行外觀和資料的校驗(yàn)。
3.2用干濕球溫度計(jì)在標(biāo)養(yǎng)室的四角和中間部位分別測(cè)定標(biāo)養(yǎng)室的溫度、濕度，每隔6小時(shí)測(cè)量一次，共4次。每個(gè)測(cè)量值均為標(biāo)養(yǎng)室的溫度和濕度測(cè)定值。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為六個(gè)月。
混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室檢驗(yàn)記錄
混凝土貫入阻力儀（含測(cè)針）校驗(yàn)方法
本方法適用于新的、使用中和修理后的混凝土貫入阻力儀的校驗(yàn)。
1、概述
砼貫入阻力儀用于測(cè)定砼拌合物凝結(jié)時(shí)間，以控制現(xiàn)場(chǎng)施工流程。本儀器采用貫入針固定，試料容器向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)貫入阻力測(cè)試。儀器由壓力表、測(cè)力桿、貫入針、底盤等組成。
2、技術(shù)要求
2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。
2.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2.3儀器外觀完好，不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準(zhǔn)確度的其他缺陷。
2.4手輪：轉(zhuǎn)動(dòng)自然平順，主體放置平穩(wěn)，其它部位結(jié)合處無(wú)松動(dòng)滑脫現(xiàn)象。
2.5貫入深度：25mm。
2.6壓力表：經(jīng)計(jì)量檢定合格。
2.7測(cè)針：長(zhǎng)約130mm，平面針頭圓面積為100mm2、50 mm2和20 mm2三種，在距測(cè)頭25mm處應(yīng)有標(biāo)記。
3、校驗(yàn)條件
3.1校驗(yàn)用的計(jì)量器具
3.1.1分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。
3.1.2分度值為0.1秒的秒表。
3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。
3.3該儀器應(yīng)在15~30℃的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無(wú)腐蝕性氣味。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
4.1直觀檢查手輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及主體的安置情況。
4.2用游標(biāo)卡尺量測(cè)測(cè)針的直徑，重復(fù)兩次，取平均值計(jì)算其截面積，結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。
4.3用游標(biāo)卡尺量測(cè)針頭至25mm標(biāo)記處的長(zhǎng)度，重復(fù)兩次，結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。
4.4貫入深度的校驗(yàn)：將貫入針調(diào)至剛好接觸試樣表面，擰緊調(diào)節(jié)螺旋套固定貫入針，再按動(dòng)工作按扭，同時(shí)按動(dòng)秒表，10秒鐘以后試料容器應(yīng)升高25mm，也即在試針的標(biāo)記處。
5、校檢結(jié)果處理和校檢周期
5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1—2.7條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2校驗(yàn)周期為一年?？筛鶕?jù)維修情況提前校驗(yàn)。
砼貫入阻力儀校驗(yàn)記錄
凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的校驗(yàn)。
1、概述
凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀是按JC/T722-1996《水泥物理檢驗(yàn)儀器凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀》制造，用于按GB1346《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》規(guī)定，根據(jù)水泥漿體的觸變性測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間的設(shè)備。
2、技術(shù)要求
2.1產(chǎn)品應(yīng)帶有銘牌（銘牌的內(nèi)容包括名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等），應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2.2 整機(jī)的油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。
2.3試桿直徑φ12－0.02－0.07mm，能靠自重自由下落，不得有緊澀和晃動(dòng)現(xiàn)象。使用中的試桿直徑φ12＋0.02－0.10mm。
2.4標(biāo)尺的刻度范圍：S尺為0~70mm，zui小刻度為1mm，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P尺為21~33.5%，zui小刻度為0.25%，S與P標(biāo)尺的讀數(shù)應(yīng)符合P=33.4－0.185S的關(guān)系。標(biāo)尺刻度清晰，位置固定并平直。
1.2橡膠片對(duì)路面的正向靜壓力：22.2±0.5N。（即2263g）
2.5試桿、試針、試錐的垂直度：在試桿、試針、試錐與底座平面接觸情況下，試桿、試針、試錐的偏差：新制造的為＜1.0mm，使用中的試桿為＜2.0mm，試針、試錐＜1.5mm。
2.6試針的直徑φ1.1mm±0.04mm，試針長(zhǎng)50mm，由硬鋼絲制成。試針的針頭呈平頭，其平頭平面垂直軸心。當(dāng)使用后平頭截面不成為完整的圓切面或彎曲時(shí)應(yīng)予以更換。
2.7試桿與試錐、試桿與試針的總質(zhì)量（包括固定螺絲、標(biāo)尺指針等滑動(dòng)部分）分別為300±2g。
2.8試錐由黃銅鑄造，錐角：新制造的43°36′，使用中的43°36′±2′；錐高：新制造的50±1.0mm，使用中50＋1.0－2.0mm。
2.9錐模：錐模角度43°36′±2′，錐模工作高度75mm，總高度82mm。
2.10圓模：上口內(nèi)徑φ65mm±0.5mm，下口內(nèi)徑φ75mm±0.5mm，圓模高φ40mm±0.5mm。
3、檢定條件和檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具
3.1稠度儀用后應(yīng)保持清潔，錐模、錐角處的水泥應(yīng)及時(shí)清理。檢定在試驗(yàn)室進(jìn)行。
3.2天平：量程500g，分度值0.5g。
3.3深度游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。
3.4 角度規(guī)：量程0~320°，分度值2′。
3.5鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。
3.6外徑千分尺：量程100mm，分度值0.01mm。
4、檢定項(xiàng)目和檢定方法
4.1第2.1、2.2條，通過(guò)目測(cè)檢查。
4.2第2.3條，通過(guò)手動(dòng)，游標(biāo)卡尺檢定。
4.3第2.5試桿、試針垂直度，試桿、試錐偏離度的檢定：
4.3.1在試桿下端裝上試針，固定牢后，同樣在底座上放一玻璃片，取兩張百紙，中間夾一張復(fù)寫紙一并放在玻璃板上。將試桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)試桿一周，此時(shí)針頭在紙上畫(huà)出一個(gè)圓圈。測(cè)量圓圈的直徑，扣除試針直徑后除以2即為試針的垂直度。測(cè)兩次，取平均值。
4.3.2試錐的偏離度按試針垂直度的測(cè)定方法檢定，用錐尖在紙上劃出圓圈，其直徑的一半為試錐的偏離度。測(cè)兩次，取平均值。
4.3.3第2.6、2.7條試針的直徑用幽閉哦啊卡尺測(cè)量，滑動(dòng)部分試桿與試錐、試桿與試針的總質(zhì)量分別用天平稱量。
4.3.4第2.8、2.9條試錐的角度用角度規(guī)測(cè)量，至少測(cè)垂直兩個(gè)方向，取平均值。試錐高度、錐模高度及總高度用鋼直尺在平臺(tái)上測(cè)量。
4.3.5第2.10條圓模尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量。
4、檢定結(jié)果的處理和檢定周期
4.1新制造的稠度儀必須符合2.1~2.10條技術(shù)要求。 4.2使用中的稠度儀應(yīng)符合2.3~2.10條技術(shù)要求。
4.3第2.4條標(biāo)尺P、S的關(guān)系式檢定，將指針調(diào)成水平或用鋼直尺檢查3個(gè)刻度線，若有2個(gè)刻度線不符合關(guān)系式的對(duì)應(yīng)值，則判定該標(biāo)尺不符合標(biāo)準(zhǔn)。
4.4檢定周期為1年。
凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀檢定記錄
抗壓夾具校驗(yàn)方法
本方法適用于新的、使用中和修理后的抗壓夾具的檢驗(yàn)。
1、概述
抗壓夾具由硬制鋼材制造，用以水泥抗壓強(qiáng)度的校驗(yàn)。
2、技術(shù)要求
2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。
2.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2.3儀器外觀完好，不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準(zhǔn)確度的其他缺陷。
2.4夾具承壓面升降*，與試件接觸面光滑良好，球座滑動(dòng)靈活。
2.5夾具與試件接觸面長(zhǎng)度40mm，寬度40mm。
3、校驗(yàn)條件
3.1校驗(yàn)用的計(jì)量器具
3.1.1分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺。
3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。
3.3該儀器應(yīng)在15~30℃的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無(wú)腐蝕性氣味。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
4.1直觀檢查夾具承壓面光潔度及升降情況。
4.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量夾具與試件接觸面尺寸。
5、校檢結(jié)果處理和校檢周期
5.1經(jīng)校檢，滿足2.1—2.5條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校檢合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校檢不合格，發(fā)給校檢結(jié)果通知書(shū)。
5.2校檢周期為一年?？筛鶕?jù)維修情況提前校檢。
抗壓夾具校驗(yàn)記錄
雷氏夾校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的雷氏夾的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1雷氏夾應(yīng)由銅制材料制成，外表光滑，無(wú)變形。
1.2環(huán)模直徑30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0mm。
1.3指針長(zhǎng)150mm，間距10mm，針直徑2.0mm。
1.4校驗(yàn)時(shí)兩針針尖距離增加范圍為17.5±2.5mm。且能恢復(fù)至原來(lái)的狀態(tài)。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2雷氏夾尺寸。
2.1.3針距及狀態(tài)。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.2鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。
2.2.3砝碼300g。
3、校驗(yàn)方法
3.1外觀檢查：雷氏夾由銅制材料制成，外表光滑，無(wú)變形。
3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量環(huán)模尺寸及指針的直徑。
3.3用鋼直尺測(cè)量指針長(zhǎng)度和環(huán)模的高度。
3.4將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上300g質(zhì)量是砝碼，測(cè)量?jī)筛羔樶樇獾木嚯x，去掉砝碼后，針尖的距離能否恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1~2.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
容（積升）量筒校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)或檢修后的按JGJ52—92《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法》進(jìn)行砂的堆積密度和緊密密度試驗(yàn)所使用的容量（積升）筒的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1 金屬制有底圓筒，內(nèi)徑108mm±0.3、凈高(筒深) 109mm± 0.5、壁厚2mm± 0.1、筒底厚5 mm、容積約為1L。
1.2 容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整，頂面與底面平行并與筒軸線垂直。
2、校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具
2.1 游標(biāo)卡尺:量程300mm；分度值0.02mm。
2.2 鋼直尺：分度值1mm。
2.3 直角尺。 3、校驗(yàn)方法
3.1 目測(cè)和手摸上緣及內(nèi)壁是否平直、光滑。
3.2 用游標(biāo)卡尺量測(cè)筒內(nèi)徑及壁厚，測(cè)量三次，取算術(shù)平均值。
3.3 用鋼直尺量測(cè)凈高(筒深)及壁底厚。
3.4 用直角三角尺量測(cè)頂面與底面是否平行，并與筒軸線是否垂直。
4、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
全部檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”；任意項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為 “不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。
5、校驗(yàn)周期
校驗(yàn)周期為一年。
容量筒校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的振篩機(jī)的校，包括砂、石、混凝土、砂漿等容量筒。
1、技術(shù)要求
1.1鋼制有底圓筒，有一定剛度，且不漏水。
1.2容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸線垂直。。 1.3壁厚3mm。 2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2容積。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.2臺(tái)秤、案秤。
2.2.3直角尺。
2.2.4水：20±5℃。
3、校驗(yàn)方法
3.1目測(cè)和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。
3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚。
3.3用直角尺測(cè)量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。
3.4裝水檢查是否滲漏。
3.5將水裝滿容量筒，稱量水的質(zhì)量，計(jì)算容量筒的容積。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.3條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1外觀整潔，有型號(hào)、規(guī)格、制造廠。
1.2篩框平整光滑，并且能方便的與篩框基本尺寸相同的其它篩、蓋、接料盒等套疊在一起，篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物的泄漏。
1.3篩框內(nèi)徑為300±5mm或200±5mm。
1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的圓孔篩篩孔直徑應(yīng)符合下表要求：
1.5普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：
1.5.1單個(gè)方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于W＋X。
1.5.2方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于W＋Y，不得小于W－Y。
1.6路面用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：
1.7路面用碎石、卵石方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：
2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2篩框內(nèi)徑。
2.1.3篩孔尺寸。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1刻度放大鏡：放大倍數(shù)40倍，測(cè)量精度0.01。
2.2.2游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.3鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。
3、校驗(yàn)方法
3.1按1.1、1.2、1.3條技術(shù)要求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行外觀和資料檢查。
3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩框內(nèi)徑。
3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩5mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔尺寸，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè)，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于40個(gè)。圓孔篩以單個(gè)測(cè)值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方孔篩以單個(gè)測(cè)值與篩孔尺寸的差值中的zui大值為zui大偏差，以40個(gè)測(cè)值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。
3.4路面用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩4.75mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔尺寸，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè)，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于40個(gè)。以各種孔徑中的zui大值和zui小值表示。
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.7條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
砂漿、水泥砼試模的校驗(yàn)方法
1、概述
此類試模是用以制作水泥砂漿、水泥混凝土試件，以便測(cè)定其抗壓、抗折強(qiáng)度的試模。
2、技術(shù)要求
2.1試模為鑄鐵或鋼制成，內(nèi)表面刨光磨光（粗糙度RA=2.5μm），可以拆裝擦洗。
2.2試模內(nèi)部尺寸允許偏差：棱邊長(zhǎng)度不超過(guò)1mm，直角不超過(guò)0.5°。
2.3試模內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)定如下：
3、校驗(yàn)條件
3.1校驗(yàn)用的計(jì)量器具
3.1.1 分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。
3.1.2分度值為0.1m的鋼板尺。
3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。
3.3該儀器應(yīng)在15~30℃的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無(wú)腐蝕性氣味。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
4.1用游標(biāo)卡尺（鋼板尺）測(cè)量試模的棱邊長(zhǎng)（內(nèi)部尺寸），取兩次平均值的偏差應(yīng)在±1mm范圍內(nèi)。
4.2用直度尺測(cè)量直角的偏差范圍應(yīng)在±0.5°范圍內(nèi)。
5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1—2.3條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2校驗(yàn)周期為一年?？筛鶕?jù)維修情況提前校驗(yàn)。
水泥負(fù)壓篩析儀自檢校驗(yàn)方法
一、 技術(shù)要求
1、 數(shù)顯時(shí)間控制器誤差2min±5s
2、 篩析儀性能，要求求密封良好，負(fù)壓可調(diào)范圍為4000~6000Pa。
3、 水泥細(xì)度篩，篩網(wǎng)不得有堵塞、破洞現(xiàn)象，其校正系數(shù)應(yīng)在0.80~1.20范圍內(nèi)。
二、 校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
1、 校驗(yàn)項(xiàng)目
（1） 數(shù)顯時(shí)間控制器誤差 （2） 篩析儀性能 （3） 水泥細(xì)度篩
2、 校驗(yàn)用器具（1）電子計(jì)時(shí)表（2） 天平：稱量100g，分度值0.05g（3）水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉
三、 校驗(yàn)方法
1、 采用電子計(jì)時(shí)表測(cè)試數(shù)顯時(shí)間控制器是否準(zhǔn)確。
2、 用目測(cè)檢查橡膠密封圈是否老化、損壞，確定篩析儀的密封程度。
3、 按動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓風(fēng)門，使儀器空運(yùn)轉(zhuǎn)是否能達(dá)到負(fù)壓4000~6000Pa。若達(dá)不到，說(shuō)明抽氣效率不夠，應(yīng)打開(kāi)抽塵器，抖動(dòng)布袋，將吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔暢通，至負(fù)壓正常為止。
4、 將水泥細(xì)度篩篩網(wǎng)對(duì)著光照看，觀察篩網(wǎng)是否有堵塞破洞現(xiàn)象。
5、 水泥細(xì)度篩修正系數(shù)測(cè)定方法：
（1） 用一種已知80μm標(biāo)準(zhǔn)篩篩余百分?jǐn)?shù)的水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉
（該試樣受環(huán)境影響篩余百分?jǐn)?shù)不發(fā)生變化）作為標(biāo)準(zhǔn)樣。按負(fù)壓篩析法操作程序測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)樣在水泥細(xì)度篩上的篩余百分?jǐn)?shù)。
（2） 試驗(yàn)篩修正系數(shù)按下式計(jì)算：
C = Fn / Ft 式中：C—試驗(yàn)篩修正系數(shù)； Fn─標(biāo)準(zhǔn)樣給定的篩余百分?jǐn)?shù)，% Ft—標(biāo)準(zhǔn)樣試驗(yàn)篩上的篩余百分?jǐn)?shù)，% 修正系數(shù)計(jì)算至0.01。
（3） 水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)結(jié)果修正按下式計(jì)算：
Fc = C²F 式中：C—試驗(yàn)篩修正系數(shù)； F—水泥試樣篩修正前的篩余百分?jǐn)?shù)，%
四、 校驗(yàn)結(jié)果處理
全部項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、 校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期為6個(gè)月，或使用前校驗(yàn)。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表，校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄Ⅰ。
水泥混凝土單臥軸攪拌機(jī)校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)或使用中的及檢修后的水泥混凝土單臥軸攪拌機(jī)的檢驗(yàn)。
一、概 述
1.1 水泥混凝土單臥軸攪拌機(jī)用于水泥混凝土攪拌的設(shè)備。
二、技術(shù)要求
2.1 外觀結(jié)構(gòu)及進(jìn)出料容量等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符JTG E30-2005規(guī)程相關(guān)規(guī)定
2.2 轉(zhuǎn)速應(yīng)大于45r/min
三、校驗(yàn)項(xiàng)目及儀器工具
3．1 校驗(yàn)項(xiàng)目
3．1．1 外觀結(jié)構(gòu)及進(jìn)出料容量
3. 1. 2 轉(zhuǎn)速
3. 2 校驗(yàn)用儀器、工具
3．2．1 秒表（測(cè)速器）。
四、校驗(yàn)方法
4. 1 用秒表（測(cè)速器）測(cè)定主軸轉(zhuǎn)速。
五、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
全部檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”；任意項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為 “不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。
六、校驗(yàn)周期
校驗(yàn)周期為一年。
附錄1 水泥混凝土單臥軸攪拌機(jī)校驗(yàn)記錄
水泥混凝土含氣量?jī)x校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)或使用中的及檢修后的水泥混凝土含氣量?jī)x的檢驗(yàn)。
1、概 述
1.1 水泥混凝土含氣量?jī)x用于測(cè)定水泥混凝土拌合物含氣量的設(shè)備。
2、技術(shù)要求
2.1 結(jié)構(gòu)組成和尺寸應(yīng)符合JTG E30-2005規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。
2.2 壓力表示值誤差為±1%。
3、校驗(yàn)項(xiàng)目及儀器工具
3．1 校驗(yàn)項(xiàng)目
3．1．1 結(jié)構(gòu)組成和尺寸
3. 1. 2 壓力表 3. 2 校驗(yàn)用儀器、工具
3．2．1 游標(biāo)卡尺（量程300mm，分度值0.02mm）
3. 2. 2 壓力表（委托有資質(zhì)的計(jì)量單位檢定）
4、校驗(yàn)方法
4. 1 目測(cè)儀器結(jié)構(gòu)組成，用游標(biāo)卡尺測(cè)量量缽的尺寸
4. 2 壓力表（委托有資質(zhì)的計(jì)量單位檢定）
5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
全部檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”；任意項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為 “不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。
6、校驗(yàn)周期
校驗(yàn)周期為一年。
附錄1 水泥混凝土含氣量?jī)x校驗(yàn)記錄
水泥混凝土抗?jié)B儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)或使用中的及檢修后的水泥混凝土抗?jié)B儀的檢驗(yàn)。
1、概 述
1.1 水泥混凝土抗?jié)B儀用于測(cè)定水泥混凝土抗?jié)B性能的設(shè)備。
2、技術(shù)要求
2.1 zui大壓力值為4MPa。
2.2 試模尺寸：上口內(nèi)徑174mm、下口內(nèi)徑185mm 、高度185mm。
3、校驗(yàn)項(xiàng)目及儀器工具
3．1 校驗(yàn)項(xiàng)目
3．1．1 壓力表
3. 1. 2 試模尺寸
3. 2 校驗(yàn)用儀器、工具
3．2．1 游標(biāo)卡尺（量程300mm，分度值0.02mm）
4、校驗(yàn)方法
4. 1 壓力表（委托有資質(zhì)的計(jì)量單位檢定）。
4. 2 用游標(biāo)卡尺測(cè)量試模尺寸
5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
全部檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”；任意項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為 “不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。
6、校驗(yàn)周期
校驗(yàn)周期為一年。
附錄1 水泥混凝土抗?jié)B儀校驗(yàn)記錄
水泥混凝土坍落度儀校驗(yàn)方法
1概述
1.1本方法適用于新購(gòu)的或使用中的混凝土坍落度儀。
1.2混凝土坍落度儀系按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》測(cè)定混凝土稠度的試驗(yàn)用工具。
2技術(shù)要求
2.1坍落筒:為鐵板制成的截頭圓錐筒，厚度不小于1.5mm，內(nèi)側(cè)平滑，沒(méi)有鉚釘頭之類的突出物。坍落筒內(nèi)部尺寸見(jiàn)下表：
2.2搗棒：直徑16mm，長(zhǎng)約600mm并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒。
3校驗(yàn)用參考器具
鋼直尺：量程500mm，精度1mm 。游標(biāo)卡尺：量程200mm，精度0.02mm
4 校驗(yàn)方法
4.1用感官檢查，應(yīng)符合要求。
4.2用游標(biāo)卡尺和鋼直尺，測(cè)量坍落筒和搗棒的各種尺寸，其值應(yīng)符合要求。
5校驗(yàn)結(jié)果的處理和判定
5.1校驗(yàn)的水泥混凝土坍落度儀，應(yīng)符合36.2的要求，否則按不合格處理。
5.2經(jīng)本方法校驗(yàn)合格的水泥混凝土坍落度儀，應(yīng)保留其校驗(yàn)記錄，經(jīng)校驗(yàn)人簽字認(rèn)可，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)后方可發(fā)放使用，不合格的則作報(bào)廢處理或退貨處理。
6 校驗(yàn)周期
校驗(yàn)周期為1年。
7 記錄
水泥混凝土坍落度儀校驗(yàn)記錄表
水泥混凝土坍落度儀校驗(yàn)記錄
水泥混凝土振動(dòng)臺(tái)校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)或使用中的以及檢修后的水泥混凝土振動(dòng)臺(tái)校驗(yàn)。
1、概 述
1.1水泥混凝土振動(dòng)臺(tái)用于成型水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件的振動(dòng)設(shè)備，應(yīng)符合JG/T3020-1994的相關(guān)規(guī)定。 2、技術(shù)要求
2.1水泥混凝土振動(dòng)臺(tái)應(yīng)固定在堅(jiān)固的基座上，臺(tái)面應(yīng)水平。 2.2 振動(dòng)時(shí)落距為（0.5±0.05）mm。
2.3 臺(tái)面規(guī)格尺寸為（1±0.1）m2，不均勻度應(yīng)小于25%。
2.4 振動(dòng)頻率為50Hz。
3、校驗(yàn)項(xiàng)目及儀器工具
3．1 校驗(yàn)項(xiàng)目
3．1．1 振動(dòng)臺(tái)固定及臺(tái)面水平情況。
3．1．2 落距。
3．1．3 臺(tái)面尺寸和不均勻度。
3．1．4 振動(dòng)頻率。
3. 2 校驗(yàn)用儀器、工具
3．2．1 鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。
3．2．2 水平尺。
3．2．3 游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
3．2．4 2%測(cè)振儀。
3．2．5 （±一個(gè)字）頻率計(jì)
4、校驗(yàn)方法
4．1 目測(cè)振動(dòng)臺(tái)固定情況，用水平尺測(cè)量臺(tái)面水平。
4．2 用記號(hào)筆標(biāo)定振幅范圍，再用游標(biāo)卡尺測(cè)量落距。
4．3 用鋼直尺測(cè)量臺(tái)面尺寸，用2%測(cè)振儀測(cè)量不均勻度。
4．4 用（±一個(gè)字）頻率計(jì)測(cè)量振動(dòng)頻率。
5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
全部檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”；任意項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為 “不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。
6、校驗(yàn)周期
校驗(yàn)周期為一年。
水泥膠砂試模校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1產(chǎn)品應(yīng)有銘牌，其中包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)及出廠日期等。
1.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
1.3試模的側(cè)板和端板的有效尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：
試模尺寸允許偏差表 試模部位 允許尺寸（mm） 長(zhǎng) 160±0.8 寬 40－0.10＋0.05 深 40＋0.10
1.4試模的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長(zhǎng)的0.05%。
1.5試模組裝后，各相交平面應(yīng)垂直，偏差不大于1°。
1.6試模組裝應(yīng)緊密，在試件成型時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
2、校驗(yàn)項(xiàng)目和項(xiàng)目條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2試模尺寸。
2.1.3試模內(nèi)表面平整度。
2.1.4試模垂直度。
2.1.5試模漏漿檢查。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.2鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。
2.2.3塞尺：厚度0.2~2mm。
2.2.4角度尺：量程360°，分度值5′。
3、校驗(yàn)方法
3.1按技術(shù)要求1.1和1.2條對(duì)試模的外觀和資料進(jìn)行檢查。
3.2用游標(biāo)卡尺對(duì)試模的有效尺寸進(jìn)行量測(cè)。
3.3用鋼板尺和塞尺對(duì)試模內(nèi)表面、端板和底座進(jìn)行平整度測(cè)量。
3.4用角度尺對(duì)組裝后的試模進(jìn)行垂直度測(cè)量。
3.5將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法的操作步驟在振動(dòng)臺(tái)上振30S，檢查是否有漏漿現(xiàn)象。隆輝儀器
4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
水泥膠砂試模校驗(yàn)記錄
水泥透氣比表面積儀自檢校驗(yàn)方法
1.1技術(shù)要求
1.1.1試樣筒：內(nèi)腔直徑25.1±0.1mm;
內(nèi)腔高度15±1.5mm; 穿孔板孔數(shù)35孔; 穿孔板孔徑1mm;
1.1.2儀器密封不漏氣.
1.1.3試樣筒中料層的體積必須,誤差不超過(guò)0.02cm3。
1.2校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
1.2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
（1） 試樣筒尺寸
（2） 儀器密封性
1.2.2校驗(yàn)用參考器具
（3） 天平：稱量200g，感量0.001g
（4） 游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
1.3校驗(yàn)方法
1.3.1試樣筒尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量。
1.3.2儀器密封性檢查：用膠皮塞塞緊試樣筒口，抽氣。關(guān)閉塞5min內(nèi)液面不下降，說(shuō)明儀器不漏氣，否則找出漏氣處加以密封。
1.3.3筒內(nèi)料層體積測(cè)定：用水銀排代法測(cè)定料層體積，先在試樣筒中的穿孔板上填兩片濾紙，然后在試樣筒中注滿水銀，用薄玻璃板使水銀與筒口齊平，倒出水銀稱量，至0.001g，重復(fù)數(shù)次，至數(shù)據(jù)不變?yōu)橹埂Ｈ缓笕〕鲆黄瑸V紙，在試樣筒中加入適量的試樣，再將取出的一片濾紙覆蓋在上面，并用振搗器壓實(shí)料層，壓到規(guī)定厚度，即支持環(huán)與筒邊接觸，再用水銀注滿刮平，倒出水銀稱量，重復(fù)數(shù)次，至數(shù)據(jù)不變?yōu)橹?，按下式?jì)算料層的體積：
V=（P1 - P2）/γHg 式中： V—料層體積，cm3
P1—未裝料時(shí)裝滿試樣筒水銀質(zhì)量，g P2—裝料后充滿試樣筒水銀質(zhì)量，g γHg—水銀銀密度
1.4驗(yàn)結(jié)果處理
全部項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
1.5校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期為12個(gè)月，。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表，校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄Ⅰ。
1.6校驗(yàn)方法的編寫依據(jù)
《水泥透氣比表面積儀的使用說(shuō)明書(shū)》與JTGE30-2005之T0504-2005的相關(guān)要求
水泥透氣比表面積儀校驗(yàn)記錄
碎石和卵石壓碎值儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)或檢修后的按JGJ53--92《普通砼用碎石或卵石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》測(cè)定碎石或卵石抵抗壓碎的能力，以間接地推測(cè)其相應(yīng)強(qiáng)度所使用的壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀的校驗(yàn)。
1、技術(shù)要求
1.1 鋼制圓筒，內(nèi)徑150±0.3mm、高125--128mm。外壁厚≦12mm。頂面與底面平行且垂直筒軸線。 1.2 鋼制底盤：直徑200--220mm、中間部分厚6.4±0.2mm、底深10±0.2mm。底外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔度為△4。底內(nèi)外面平行，底壁與底面垂直。底外周相對(duì)兩側(cè)按有φ8mm鋼制提手。
1.3 鋼制加壓頭：壓頭底部直徑φ149±0.2mm、壓頭厚度≦25mm、壓頭上部直徑φ60mm、高50mm，并相對(duì)兩側(cè)裝有φ8mm鋼制手把，其總長(zhǎng)≤150mm，頂面與底面平行、平整、光滑、且與壓頭軸線垂直，表面鍍鉻。
1.4 圓筒、底盤、加壓頭、提手及手把焊縫均打磨光滑、平整。
2、校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具
2.1 游標(biāo)卡尺:量程300mm；分度值0.02mm。
2.2 鋼直尺：分度值1mm。
2.3 直角尺。
3、校驗(yàn)方法
3.1 目測(cè)和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整、表面是否鍍鉻。
3.2 用鋼直尺量測(cè)各部分高度、深度，各測(cè)三次，取算術(shù)平均值，測(cè)筒壁厚。
3.3 用游標(biāo)卡尺量測(cè)各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚、各測(cè)量三次，取算術(shù)平均值。
3.4 用直角尺量測(cè)頂面與底是否平行，并與圓柱體的軸線是否垂直。
4、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
全部檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”；任意項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為 “不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。
5、校驗(yàn)周期
校驗(yàn)周期為一年。
附錄1 碎石和卵石壓碎值儀校驗(yàn)記錄
坍落度筒及搗棒校驗(yàn)方法
本規(guī)程適用于新制的、使用中的以及檢修后的坍落度筒及搗棒的校驗(yàn)。
1、概述
坍落度筒及搗棒用于校驗(yàn)混凝土拌合物稠度，適用于坍落度大于10mm、集料粒徑不大于40mm的混凝土。
2、技術(shù)要求
2.1坍落度筒
2.1.1外表面應(yīng)平整光潔、內(nèi)壁光滑、無(wú)凹凸部位。
2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直徑 200±2mm； 頂部直徑 100±2mm； 高度 300±2mm； 筒壁厚度 不小于1.5 mm。
2.1.3底面與頂面應(yīng)互相平行。
2.2搗棒
2.2.1搗棒直徑為16mm，長(zhǎng)度600±5mm。
2.2.2端部呈圓形。
3、檢驗(yàn)條件
3.1檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備
3.1.1分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺，測(cè)量范圍為300mm。
3.1.2測(cè)量范圍大于300mm的直角尺。
3.2檢驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。
3.3該儀器應(yīng)在17～23℃的室溫下校檢、環(huán)境清潔、無(wú)腐蝕性氣體。
4、校檢項(xiàng)目和校檢方法
4.1外觀檢驗(yàn)：用感官來(lái)檢驗(yàn)坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔，有無(wú)凹凸部位。搗棒外表是否光潔，端頭是否呈圓形。
4.2用游標(biāo)卡尺測(cè)定坍落度筒及搗棒的幾何尺寸。
4.3用直角尺測(cè)量筒的頂面與底面的平行度。
5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1—2.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年，在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。
土工電動(dòng)擊實(shí)儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新的，使用中和檢修后的土工電動(dòng)擊實(shí)儀的校驗(yàn)。
1、概述
該儀器是土工擊實(shí)試驗(yàn)儀器，由擊實(shí)錘和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)筒兩部分組成。
2、技術(shù)要求
2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。
2.2儀器外觀完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2.3擊實(shí)錘重：4500±5 g。
2.4落錘高度：450±1.5mm。
2.5試筒尺寸：直徑φ100±0.1mm、高：127mm±0.1mm（Ⅱ.1）。 直徑φ152±0.1mm、高：120mm±0.1mm（Ⅱ.2）。
2.6錘底直徑：φ50±0.1mm
2.7擊實(shí)次數(shù)予置。
3、校驗(yàn)條件
3.1校驗(yàn)用儀器設(shè)備
3.1.1分度值為1g的計(jì)數(shù)電子秤。
3.1.2分度值為1mm的鋼尺。
3.1.3分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。
3.2所校驗(yàn)用計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢定合格，并且在檢定有效期內(nèi)。
3.3該儀器應(yīng)在15~30℃的溫度下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無(wú)腐蝕氣味。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
4.1技術(shù)要求2.1、2.2條對(duì)儀器的外觀和資料文件進(jìn)行檢查。
4.2擊實(shí)錘重量校驗(yàn)：取下?lián)魧?shí)錘及導(dǎo)向桿放置在計(jì)數(shù)電子秤上準(zhǔn)確稱量，調(diào)整其配重，使重錘重量準(zhǔn)確至4500±5 g。
4.3擊實(shí)錘落差校驗(yàn)：用手將重錘托起在經(jīng)1000mm鋼尺所量度的450mm高度上，將重錘下端所到的位置在護(hù)套上做一記號(hào)，放下重錘 。啟動(dòng)儀器，使重錘動(dòng)態(tài)時(shí)，落差穩(wěn)定在450±1.5mm。
4.4用卡尺在不同位置測(cè)錘底直徑，取3次量測(cè)值的平均值作為結(jié)果。
4.5用卡尺在不同位置測(cè)試試筒的直徑和高，取3次測(cè)量值的平均值作為結(jié)果。
5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1~2.7條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。
溫度計(jì)比對(duì)校驗(yàn)方法
zgjl-2012-(85)
本方法適用于新購(gòu)買和正在使用的溫度計(jì)的校驗(yàn)。
1.技術(shù)要求
1.1溫度：0℃~50℃±0.2℃。
1.2外觀完好無(wú)裂痕。
2.校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1目測(cè)外觀是否完好無(wú)裂痕。
2.1.2溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1溫度計(jì)（證書(shū)編號(hào)：2010ZRGwz-01958）。
3.校驗(yàn)方法
3.1外觀：目測(cè)外觀是否完好,是否有裂痕。
3.2 溫度：用由計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定過(guò)的溫度計(jì)與被校溫度計(jì)同放在一個(gè)封閉的的空間內(nèi)開(kāi)始測(cè)讀，同時(shí)讀取兩只溫度計(jì)的讀數(shù)，允許誤差±0.2℃。
4.校驗(yàn)結(jié)果處理
校驗(yàn)不合格的溫度計(jì)不可使用，直至校驗(yàn)合格的溫度計(jì)才可使用。
5.校驗(yàn)周期、記錄
校驗(yàn)周期為12個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表。
6.校驗(yàn)依據(jù)
檢定合格的溫度計(jì)。
溫度計(jì)比對(duì)校驗(yàn)記錄
溫濕度計(jì)比對(duì)校驗(yàn)方法
1.技術(shù)要求
1.1溫度：10℃±1.5℃；10℃～25℃±1℃；25℃±1.5℃。
濕度：40%RH±7%RH；40%RH～75%RH±5%RH；75%RH±7&RH。
1.2外觀完好無(wú)裂痕。
2.校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1目測(cè)外觀是否完好無(wú)裂痕。
2.1.2溫濕度是否達(dá)到技術(shù)要求。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1機(jī)械式溫濕度計(jì)。
3.校驗(yàn)方法
3.1外觀：目測(cè)外觀是否完好,是否有裂痕。
3.2 用由計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定過(guò)的機(jī)械式溫濕度計(jì)校驗(yàn)。
4.校驗(yàn)結(jié)果處理
校驗(yàn)不合格的不可使用，直至校驗(yàn)合格的才可使用。
5.校驗(yàn)周期、記錄
校驗(yàn)周期為12個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表。
6.校驗(yàn)依據(jù)
檢定合格的機(jī)械式溫濕度計(jì)。
溫濕度計(jì)比對(duì)校驗(yàn)記錄
無(wú)側(cè)限抗壓試模的校驗(yàn)方法
1、概述
無(wú)側(cè)限抗壓試模是用以制作無(wú)側(cè)限抗壓試塊，測(cè)定無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。
2、技術(shù)要求
2.1由鑄鋼制圓柱形試模和上下圓柱形墊塊組成，模內(nèi)光滑、平整。
2.2圓柱形試模標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：（細(xì)粒土）直徑³高=50³150mm；（中粒土）直徑³高=100³200mm；（粗粒土）直徑³高=150³250mm。
2.3圓柱形墊塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：（細(xì)粒土）直徑³高=50³50mm；（中粒土）直徑³高=100³50mm；（粗粒土）直徑³高=150³50mm。
3、校驗(yàn)條件
3.1分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺。
3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
4.1用游標(biāo)卡尺取4個(gè)不同部位分別量測(cè)試模的內(nèi)徑和高度，取4次結(jié)果的平均值作為結(jié)果。
4.2用游標(biāo)卡尺取4個(gè)不同部位分別量測(cè)圓柱形墊塊直徑和厚度，取4次量測(cè)的平均值作為結(jié)果。
5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1—2.3條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2校驗(yàn)周期為一年?？筛鶕?jù)維修情況提前校驗(yàn)。
針片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法
1、概述
本儀器是用來(lái)測(cè)定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的針狀及片狀顆粒含量，以百分率計(jì)。
2、技術(shù)要求
針片狀規(guī)準(zhǔn)儀和片狀規(guī)準(zhǔn)儀
2.1外觀平整、光潔、耐磨。
2.2針片狀規(guī)準(zhǔn)儀柱心距分別為：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直徑6mm。
2.3片狀規(guī)準(zhǔn)儀孔距長(zhǎng)分別為：85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;孔距寬分別為：14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。
3、校驗(yàn)條件
3.1分度值0.02mm游標(biāo)卡尺。
3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。
4、校驗(yàn)項(xiàng)目校驗(yàn)方法
4.1用游標(biāo)卡尺檢測(cè)針狀規(guī)準(zhǔn)儀兩立柱的距離和立柱直徑，取三次測(cè)量的平均值做為結(jié)果。
4.2用游標(biāo)卡尺檢測(cè)片狀規(guī)準(zhǔn)儀每一孔孔距長(zhǎng)和孔距寬尺寸，取三次測(cè)量的平均值作為結(jié)果
5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期
5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1~2.3技術(shù)條件要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。
5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。
震擊式標(biāo)準(zhǔn)篩搖篩機(jī)校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)或使用中的以及檢修后的震擊式標(biāo)準(zhǔn)篩搖篩機(jī)的校驗(yàn)。
1、概 述
1.1震擊式標(biāo)準(zhǔn)篩搖篩機(jī)用于篩分集料的設(shè)備。
2、技術(shù)要求
2．1 震擊式標(biāo)準(zhǔn)篩搖篩機(jī)應(yīng)固定在堅(jiān)固的基座上。
2．2 搖動(dòng)次數(shù)為(211±1)次/min
2．3 震擊次數(shù)為(107±1)次/min
2．4 行程(25±0.1) mm
3、校驗(yàn)項(xiàng)目及儀器、工具
3．1 校驗(yàn)項(xiàng)目
3．1．1 震擊式標(biāo)準(zhǔn)篩搖篩機(jī)固定情況。
3．1．2 每分鐘搖動(dòng)次數(shù)
3．1．3 每分鐘震擊次數(shù)
3. 1. 4 行程
3．2 校驗(yàn)用儀器、工具
3．2．1 秒表（或測(cè)振義）。
3．2．2 游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
3. 2. 3 記號(hào)筆
4、校驗(yàn)方法
4．1 目測(cè)震擊式標(biāo)準(zhǔn)篩搖篩機(jī)固定情況。
4．2 用秒表（或測(cè)振義）測(cè)每分鐘搖動(dòng)次數(shù)和震擊次數(shù)。
4．3 用記號(hào)筆標(biāo)識(shí)后，用游標(biāo)卡尺測(cè)量行程。
5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
全部檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”；任意項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為 “不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。
6、校驗(yàn)周期
校驗(yàn)周期為一年。
附錄1 震擊式標(biāo)準(zhǔn)篩搖篩機(jī)校驗(yàn)記錄
同時(shí)供應(yīng)：水泥試驗(yàn)儀器設(shè)備，混凝土試驗(yàn)儀器設(shè)備，瀝青試驗(yàn)儀器設(shè)備，土工試驗(yàn)儀器設(shè)備，無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)儀器設(shè)備。還可為客戶朋友們組建一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)試驗(yàn)室成套儀器設(shè)備（商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備）。本廠產(chǎn)品（除易損件外）均保修一年，終身負(fù)責(zé)維修。
歡迎新老客戶，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
