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河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠
主營產(chǎn)品： 混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗儀器設(shè)備,商品混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗室儀器 |
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2018-12-13 閱讀(1697)
混凝土強(qiáng)度真不合格與假不合格原因分析：
河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠主要生產(chǎn)供應(yīng)：水泥試驗儀器、混凝土試驗儀器、混凝土攪拌站試驗儀器、建筑工程質(zhì)量檢測儀器設(shè)備、公路試驗儀器系列、公路工程工地試驗室儀器設(shè)備、新疆公路工程綜合試驗檢測儀器設(shè)備、新疆公路工程綜合乙級檢測資質(zhì)全套試驗檢測儀器設(shè)備、新疆公路工程綜合丙級檢測資質(zhì)全套試驗檢測儀器設(shè)備、高速公路試驗儀器系列、高鐵試驗檢測儀器設(shè)備、高速公路項目工地試驗室檢測儀器設(shè)備、商品混凝土攪拌站試驗儀器、瀝青攪拌站試驗儀器、混凝土鉆孔取芯機(jī)系列、全自動養(yǎng)護(hù)室設(shè)備系列、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱系列、水泥混凝土壓力試驗機(jī)系列、材料試驗機(jī)系列、混凝土單臥軸攪拌機(jī)系列、水泥電動抗折試驗機(jī)系列、電熱鼓風(fēng)干燥箱系列、混凝土凍融試驗機(jī)系列、水泥試驗檢測儀器設(shè)備，混凝土試驗檢測儀器設(shè)備，瀝青試驗檢測儀器設(shè)備，公路試驗檢測儀器設(shè)備，土工試驗檢測儀器設(shè)備，砂漿試驗檢測儀器設(shè)備，無損檢測試驗儀器設(shè)備?？蔀榭蛻襞笥褌兘M建一級、二級、三級試驗室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問題（除用戶自己操作原因外）包換，終身負(fù)責(zé)維修。
隆輝公司專業(yè)承攬：
A.甲、乙、丙級試驗室的設(shè)計及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級試驗室的設(shè)計及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，我們將竭誠為您服務(wù)。
混凝土強(qiáng)度“真”不合格與“假”不合格原因分析：
一、混凝土強(qiáng)度“真”不合格原因分析
1、原材料質(zhì)量差
（1）水泥質(zhì)量不良
①水泥實際強(qiáng)度
水泥實際強(qiáng)度不可能很穩(wěn)定，質(zhì)量控制得好的生產(chǎn)企業(yè)波動小，但質(zhì)量控制較差的生產(chǎn)企業(yè)其28d實際強(qiáng)度波動很大，偶爾會出現(xiàn)相差10MPa以上的情況，直接影響混凝土強(qiáng)度穩(wěn)定性，甚至造成強(qiáng)度不足。
②水泥安定性不合格
水泥熟料中游離CaO和MgO含量過多或摻入的石膏含量過多造成。CaO、MgO經(jīng)過高溫煅燒后均呈現(xiàn)“過燒”狀態(tài)，水化十分緩慢，嚴(yán)重時能使水泥石開裂。當(dāng)石膏含量過多時，在水泥已經(jīng)硬化后，它還會與固體的水泥鋁酸鈣反應(yīng)生成高硫型水化硫鋁酸鈣，體積約增大1.5倍，引起水泥石開裂。有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面雖無明顯裂縫，但強(qiáng)度極度低下。
（2）骨料質(zhì)量不良
①當(dāng)石子強(qiáng)度低于混凝土配制強(qiáng)度時，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足。
②人工砂的總壓碎值大。人工砂的總壓碎值對混凝土強(qiáng)度有明顯影響，使用總壓碎值在30%和15%的兩種人工砂配制混凝土，前者比后者混凝土強(qiáng)度約低3～4MPa。
③骨料中含泥量大、泥塊含量大、有害物質(zhì)含量高、海砂中貝殼含量多、粗骨料中針片狀顆粒含量大等，使混凝土強(qiáng)度下降。
④石子體積穩(wěn)定性差。有些由多孔燧石、頁巖、帶有膨脹粘土的石灰?guī)r等制成的碎石，在干濕交替或凍融循環(huán)作用下，常表現(xiàn)為體積穩(wěn)定性差，而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降。
（3）拌合水質(zhì)量不合格
拌合水中有機(jī)雜質(zhì)含量高，或者使用污水、工業(yè)廢水拌制混凝土，都會造成混凝土強(qiáng)度下降。
（4）外加劑質(zhì)量不合格或組成配比不當(dāng)
目前，混凝土外加劑產(chǎn)品市場競爭激烈，價格戰(zhàn)的結(jié)果就使原材料以次充好的現(xiàn)象時有發(fā)生，用戶過分追求低價格也是原因之一。
外加劑的組成配比不當(dāng)：在防凍劑中，防凍組成數(shù)量不足；在泵送劑或緩凝減水劑中，緩凝劑的用量過大或羥基羧酸鹽緩凝劑未隨使用溫度的升降而增減；早強(qiáng)劑用量過大，配比不當(dāng)?shù)?，都會造成混凝土?qiáng)度下降。
2、混凝土配合比及生產(chǎn)控制不當(dāng)
（1）用水量加大，未及時測定骨料含水率，并按測定的含水率調(diào)整生產(chǎn)配合比。
（2）未對配合比進(jìn)行試驗試配驗證，隨意套用配合比。
（3）外加劑超摻嚴(yán)重，會造成混凝土強(qiáng)度永jiu性不足。同樣，摻量少也會降低混凝土強(qiáng)度，特別是有減水功能的外加劑，如泵送劑、減水劑等，由于摻量的減少，往往會增加水的用量，從而造成混凝土強(qiáng)度不足。
（4）計量裝置失準(zhǔn)，生產(chǎn)配合比嚴(yán)重失控，造成混凝土強(qiáng)度不足。
（5）攪拌時間太短或過長，造成混凝土不勻。
二、造成混凝土強(qiáng)度“假”不合格的原因分析
1、需方原因
（1）個別需方動機(jī)不純，拿出不合格虛假報告或根本不出示報告，但以強(qiáng)度不合格作為欠帳理由，或提出扣除部分貨款。
（2）澆筑時隨意往混凝土中加水、振搗不實、模板漏漿嚴(yán)重等。
（3）對澆筑的混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，如早期缺水干燥，受凍等。
（4）試塊管理不善。
2、檢測設(shè)備與方法
（1）采用回彈法檢測結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度
回彈法有一定局限性，精度不高。目前，我國常用于檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的儀器為回彈儀，按規(guī)程要求，回彈儀在工程檢測前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗，率定時平均值80±2為符合要求。
率定值偏高或偏低將直接影響到結(jié)構(gòu)實體混凝土回彈硬度值，假如使用率定時平均值分別為82和78的兩臺回彈儀對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行回彈檢測，假如相差3個回彈值，其推定強(qiáng)度則相差5～7MPa，如果再加上率定回彈儀用的鋼砧偏差，兩者疊加時，誤差更大。
因此，回彈儀的精度對推定強(qiáng)度有明顯影響，存在較大誤差，僅回彈儀精度問題，就可造成所謂的“合格”與“不合格”之別。
（2）鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度
芯樣強(qiáng)度并不*代表結(jié)構(gòu)實體中的混凝土強(qiáng)度。因為鉆芯過程中會對芯樣造成干擾和傷害。這種傷害的積累將降低芯樣的實際強(qiáng)度，對高強(qiáng)混凝土尤為明顯。此外，鉆取的芯樣在試驗前要磨平端面或進(jìn)行坐漿處理，操作誤差將導(dǎo)致芯樣抗壓強(qiáng)度比實際結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低20%～30%；且操作復(fù)雜，成本高，傷害結(jié)構(gòu)和芯樣試件。
（3）試驗機(jī)對抗壓強(qiáng)度的影響
試驗機(jī)由于本身各種特征的差異，對混凝土強(qiáng)度試驗結(jié)果具有很大影響。質(zhì)量相同的試件在不同試驗機(jī)上試驗，強(qiáng)度差異有時可達(dá)20%以上；即使是同一臺試驗機(jī)，試驗結(jié)果也有相當(dāng)波動，差異不但體現(xiàn)在強(qiáng)度大小上，有時試件的變形破壞模式也有所不同。
3、抽樣檢驗
混凝土勻質(zhì)性很差，體系復(fù)雜，具有微結(jié)構(gòu)的不確知性和性能的不確定性。對于某一結(jié)構(gòu)混凝土來講，為使抽樣具有一定代表性，強(qiáng)度的抽樣數(shù)量一般不少于10組。過少數(shù)量很難代表混凝土的整體強(qiáng)度，其錯判概率相當(dāng)大。
但在實際操作中又不可能抽取大量試樣，這就勢必影響檢驗結(jié)果的代表性，造成過失誤差也就在所難免，特別是同一檢驗批只成型1組混凝土試件時，更容易造成“假”不合格問題的發(fā)生。
4、不正確的思維觀念
根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定，混凝土強(qiáng)度的驗收是按“批”而不是按“組”評定的。但仍有許多施工單位或工程監(jiān)理按試件“組”的方式來確定合格與否，因此不允許試件28d強(qiáng)度有低于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值100%的情況出現(xiàn)，甚至要求必須達(dá)到115%以上；還有要求7d強(qiáng)度就必須達(dá)到100%的情況。這是一種錯誤觀念，不符合評定標(biāo)準(zhǔn)要求，與JGJ55規(guī)程也不相符。
無論是GB/T50107標(biāo)準(zhǔn)還是JGJ55規(guī)程，所考慮的強(qiáng)度合格概率都是95%，而非100%。有少量試件組的強(qiáng)度代表值小于標(biāo)準(zhǔn)值*是有可能的，也是正常的。只要其大于小值的驗收界限，該驗收批仍可評定為合格。
